※~1,000万円 外資系トップシェアメーカーの生産技術職
500~1000万
有限会社フォセコ・ジャパン・リミテッド
愛知県豊川市
500~1000万
有限会社フォセコ・ジャパン・リミテッド
愛知県豊川市
工程改善/IE(鉄鋼/非鉄金属/金属製品)
生産技術(鉄鋼/非鉄金属/金属製品)
工程改善/IE
【担当任務・ミッション】 豊川工場における製品製造工程の自動化推進を主導していただきます。工場内の製造技術の更新・工程改善・効率化の業務は今後も極めて重視されており、現在想定している自動化案件は計4案件(合計8〜10年のプロジェクト規模)に及びます。 これらの大規模プロジェクトにおいて、構想段階から設計・導入・バグ出し、そして実際の運用定着までを一貫してお任せいたします。 【具体的な業務内容】 ・豊川工場内の製造工程における自動化・省力化の企画、構想、工程設計 ・自動化設備の仕様書策定、および詳細設計業務 ・設備導入にともなう実証検証、バグ出し、現場への運用定着化支援 ・海外グループ会社の生産関係者との連携、および豊川工場での自動化成果の海外横展開 【ポジションの将来性・展望】 8〜10年規模の強固なプロジェクトロードマップが敷かれており、長期にわたり一貫したキャリアと技術形成が可能です。 また、成果と人物評価に基づき、将来的に上位職種へのステップアップ(キャリアアップ)が十分に可能な環境が用意されています
<必須> ・製造企業における、生産設備の工程検討 / 構想、および工程設計の実務経験がある方 ・自動化設備の設計、および仕様書の作成ができる方 ・他部署や製造現場のメンバーと、適切かつ円滑にコミュニケーションが図れる方 ・未知の事柄に対して高い好奇心を持ち、根気よく仕事に取り組める方 <歓迎> ・化学工学、材料工学、機械工学、電気工学に関するいずれかの基礎知識をお持ちの方 ・論理的な問題解決スキル、およびそれを具現化する高い実行力 ・プロジェクトマネジメントスキル ・英語でのコミュニケーション力: 前向きに業務に取り組み、翻訳機能等も活用しながら文章を英語で書ける・読めるレベル(※海外グループ会社の生産関係者と英語での意思疎通が発生するため。組織内でジェネラリストとして将来的に上位キャリアを目指す場合はビジネスレベルが求められます)
500万円〜1,000万円
正社員 ※残業手当支給対象。給与額は前職・経験に応じ優遇
愛知県豊川市
最終更新日:
500~600万
製造スケジュール、工程管理、在庫管理、品質管理など製造全体を見ながら、属人的な管理から組織として管理できる体制へ変革していく仕組みづくりに携わっていただきます。 【具体的には】製造スケジュール・工程の管理、製造進捗の確認、部品・材料の在庫管理、必要資材の発注管理、原価管理、品質管理、製造工程のマニュアル化、作業フローの整理・改善、製造データの管理、営業部門・製造部門との調整、納車までの進捗管理などをお任せします。現場を理解した上で、製造から納品までの流れを整理し、より効率的に管理できる仕組みをつくっていただきます。【仕事内容変更の範囲】当社業務全般
【いずれか必須】■製造業での勤務経験■生産管理、工程管理、品質管理、製造管理、在庫管理のいずれかの経験■工場での管理業務経験★業界不問。自動車や特殊車両の知識は入社後に習得可能です★ 【この求人の魅力】■自動運転時代でもニーズが減らないタンクローリー等の特殊車両製造に携われます。安定した需要がある事業領域で、長期的なキャリア形成が可能です。■製造現場の仕組みづくりに一から関われるポジション。決められた業務をこなすだけでなく、管理方法やシステム導入、業務フローなど、あなたのアイデアで組織を変革できます。
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450~700万
工作機械、建設機械、自動車関連の金属部品の切削加工を行う当社。CNC旋盤、NC旋盤、汎用旋盤などを活用し、金属部品、軸物部品、丸物部品の加工をお願いします。 【業務内容】 ・金属機械の加工、オペレーター ・設計 ・工程管理 ・購買 ・品質管理 ※入社後は加工やオペレーター業務をメインとしながら、設計、工程管理、購買、品質管理という幅広い業務に携わることができますので、技術者として幅広い経験を積むことができます。 ※製造部門の管理職として当社とともに成長していただける方の募集です。
【必須】 ・製造職でのご経験(作業スタッフ、品質管理、生産管理、生産技術など) 【歓迎】 ・クレーン、玉掛けの資格をお持ちの方 ・CAD、CAM、NC旋盤を用いた業務のご経験 ・製造業での管理職経験
【事業内容】 各種機械部品の加工 【特長】 昭和28年の設立以来、旋盤・フライス・マシニングなどの設備と熟練技術を活かし、高精度・高品質な加工で顧客のものづくりを支えています。特に3m級の大型スピンドル加工に対応できる加工技術は、当社の大きな強みです。
500~750万
◎当社メインクライアント先である大手電機メーカーにて「モーター製造設備の生産技術」の業務をお任せします。 【開発製品】モーター製造設備/巻線・組立ライン 【具体的には】 ■巻線設備・組立設備の立上げ(条件出し・動作確認) ■製造ラインの工程改善(品質向上・タクト短縮) ■設備トラブルの原因解析・対策立案 ■治具・工具の改良、作業性向上のための改善提案 ■量産に向けた設備調整・生産条件の最適化
【必須】■モーター製造またはモーター関連設備の経験(巻線・組立・検査など) 【歓迎】■生産技術または設備技術の経験 ■設備立上げ・工程改善の経験 ■FA設備(ロボット・搬送装置など)の知識 【魅力】当社は「東海エリア」を専属に、世界をリードする国家プロジェクトや先端開発領域における技術支援事業を展開しております。各業界最大手メーカーを中心とした取引実績を誇ることで、他に類のない『ハイクラス』なエンジニアリング企業の地位を確立しています。 【待遇】快適な労働環境の実現を目指し、「残業平均15h」「家賃補助60%」「セミナー受講支援」など、多数の福利厚生をご用意しています。
技術開発支援事業:技術者派遣による技術開発支援、受託開発/設計、自社製品開発 ■ものづくりにおける製品/部品、装置/治工具等の開発/設計:機械/電気/電子/情報分野■自動化/省力化装置の構想/開発/設計/製作、治工具/消耗部品製作等
500~700万
車載電子制御機器等に使用されるプリント基板の製造工程における工程設計、生産準備、治具設計、品質向上業務をお任せします。現場と連携し効率的で高品質な生産ラインを構築するポジションです。 ■新製品の量産立上げに向けた工程設計・検証・立上げ支援 ■製造フロー、作業手順書・標準作業書の作成および改修 ■生産ラインのレイアウト検討およびタクトタイム・工数分析 ■組立・検査工程の改善、歩留まり・生産効率の向上活動 ■現場からの改善要望への迅速な対応、設計・品質・製造各部門や協力会社との各種調整■試作から量産移行時における課題抽出と対策案の提示
【いずれか必須】■製造業での工程設計、生産技術、製造技術の経験 ■製造現場での工程改善、作業改善の経験 ■電子機器、電気部品、基板、ユニット製品などの製造に関わった経験 【特徴】トヨタやスズキなど日本を代表する自動車メーカーを主要取引先とし、その技術開発を支援しています。自動車産業の未来を支える重要な役割を担い、安定した経営基盤を築いています。最先端のプロジェクトに携わることで、エンジニアとして大きなやりがいを感じられる環境です。 【募集背景】依頼増加に伴い、体制強化を図るための増員募集です。
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450~700万
自社独自の副資材工場設備の点検・保守・改善をお任せします。 主に電気系をご担当いただく予定ですが、ご経験・適性に応じて担当業務内容を調整させていただく予定です。 ただ、専任として業務を限定することなく、専門分野以外の保全経験も積み、将来的なキャリアアップに活かしていただきたいと考えています。 【具体的な業務内容】 --- 全てをお任せする訳ではございません。能力に応じて調整させて頂きます ■設備の突発的な故障や異常への復旧対応 ■改善案件など小プロジェクトの生産部門や外注業者との調整、推進 ■生産設備、工場施設全般の維持管理及び修繕 (外注業者との折衝を含む) ■治工具の修繕及び製作サポート / 内製化部品の制作 (CNC旋盤 / NCフライス など) ■修繕を含む設備設計 (CAD設計) ■新しい設備の立ち上げ (主として技術員が担当しますが、サポート業務)など
機械・電気いずれかの設備保全の経験をお持ちの方(特に電気経験者歓迎) ※第一種または二種電気工事士および低圧電気取扱業務特別教育受講者歓迎 【歓迎するスキル・経験】 ■PLC回路の検討及びトラブルシューティング (主たる制御 : 三菱PLC) ■CNCプログラム作成から加工まで出来る (高松旋盤保有) ■溶接講習修了 / フォークリフトライセンス / フルハーネス講習修了など
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1210~1910万
【ミッション】 新設された全社横断の品質改革組織において管理職として、以下のテーマをリードしていただきます。 【業務内容】 1.?品質可視化要件の構築と運用及び品質データ活用による改善サイクルの確立 ソフトウェア開発の総量や生産性、品質状況をリアルタイムで「見える化」するためのデータ基盤を構築し、データ駆動型の改善サイクルを回します。 ●開発品質データの要件定義 蓄積すべき品質データの検討および品質メトリクスの抽出・定義 開発状況をリアルタイムに把握し、リスクを早期検知するためのデータ可視化環境の構築 ●開発品質データの構築と運用 定義したメトリクスに基づき、各開発現場から効率的に品質データを抽出・自動収集する仕組みの検討 開発状況や不具合収束性をいつでも俯瞰・把握できるダッシュボードの構築と、日常的な運用の確立 2.?開発状況アラート判定基準と運用 プロジェクトの遅延や、重大な品質低下をイベント前に早期検知するためのガバナンス体制を構築します ●開発品質における不具合基準の要件定義 開発の途中で「開発状況の是非」をリアルタイムに定量判断するためのアラート閾値の策定 ●上記基準の実行と運用 策定した基準に基づき、開発状況のモニタリングを実行 リスクや異常を検知した際、開発現場へのタイムリーなフィードバックや、マネジメント層への迅速なエスカレーションフローの運用 3.バグ状況可視化方法の標準化 事業領域や開発チームごとにバラつきがある不具合管理を統一し、全社的なソフトウェア品質の横串管理を実現します ●ソフトウェア用の不具合管理方法における要件定義 不具合の定義、ステータス遷移(起票からクローズまで)、深刻度の全社統一ルール策定 ●不具合JIRAルールの標準化構築と運用 Jira等のツールにおいて、放置されがちなバグを無くすためのワークフロー設計および入力ルールの標準化 現場が迷わず正しく入力・管理するための、Jira標準化ルールのマニュアル整備と運用定着 4.ソフトウェア品質の浸透・定着活動 ●各開発組織に対する品質基準等の展開 SDVの各開発組織に設置される窓口担当者と密に連携し、策定した各種品質基準やプロセス、Jiraルール等を能動的に展開・導入 四輪開発センターの品質組織とも連携し、将来的には独立した立場から品質を担保する「第三者評価・品質監査」の仕組みづくりの推進 ●品質意識向上に向けた取り組み 市場で発生した不具合要因の分析結果や再発防止策を、SDV全体の開発プロセス・環境へ横串でフィードバック・共有 勉強会の開催や成功事例の共有を通じ、開発者一人ひとりのソフトウェア品質に対する意識向上と文化の醸成 ※専門性や適性、会社ニーズなどを踏まえ、会社が定める業務への配置転換を命じる場合があります 【魅力・やりがい】 ●ゼロから仕組みを作り上げる醍醐味 品質プロセスや体制自体をこれから作り上げていくフェーズです。決められた枠組みを運用するのではなく、自身の知見を活かして新しい改革の仕組みを自らの手でデザインできます。 ●SDV開発を網羅的に俯瞰できるキャリア価値 一つのコンポーネント開発に留まらずに、品質という視点からSDV開発を俯瞰して見ることができます。 圧倒的な数のステークホルダーと関わりながら、Hondaのモビリティ全体の市場競争力向上に直結する一翼を担えます。 ●少数精鋭のコアメンバーとしての参画 新設されたばかりの組織であり、裁量が大きく組織づくりそのものにも深く関わることができます。
【必須】 いずれも必須 ●車載ソフトウェア開発の経験 ●市場不具合への対応・再発防止策・詳細改善方針の策定経験 ●A-SPICE/機能安全の知識や左記に関連する資格保有 【尚可】 ●ソフトウェア品質監査、または第三者評価・評価分析の実務経験 ●各種開発メトリクスを用いた品質データ分析、またはデータ抽出の経験 ●ISO?26262?Functional?Safety?Engineer/Manager?資格保有者(DNV等) ●SOTIF(ISO?21448)に関する知識・実務経験 ●JSTQB?Advanced?Level(テストマネージャー)資格保有者 ●PMBOK等のプロジェクト管理フレームワークの知識・実務経験
二輪車、四輪車、パワープロダクツ(汎用製品)および航空機・航空エンジン等の研究開発、製造、販売
450~1200万
【配属組織の役割・ミッション】 ◆部◆ 当部は、将来の事業成長を支える新たな事業機会の創出と事業化を担う組織です。無人航空機、超音速旅客機、次世代単通路機をはじめとする将来航空機分野において、研究開発から技術実証、事業探索までを推進し、新たな価値の創出に取り組んでいます。最先端の技術開発を通じて次世代の航空宇宙事業を切り拓き、三菱重工業の持続的な成長と国際競争力の向上に貢献することをミッションとしています。 ◆グループ・チーム◆ 次世代単通路機では、高品質と高レート生産の両立が求められており、高度な自動化技術の実現が重要な課題となっています。当グループは、フィジカルAI、生産シミュレーション、ロボティクス等の先進技術を活用し、複合材製造プロセスの自動化・自律化技術の研究開発を担っています。高レート生産を実現する革新的な製造システムの構築を通じて、次世代複合材製造ラインの実現に貢献することをミッションとしています。 【業務内容】 ・フィジカルAI、生成AI、ロボティクスを活用した複合材製造プロセスの自動化・自律化技術の開発 ・高品質・高レート生産・省人化を実現する次世代複合材製造ラインの構想立案および技術開発 ・関係部門や社外パートナーと連携した技術実証および現場適用の推進 ・若い技術者の育成・支援 具体的には: ・次世代単通路機の受注に備え、複合材主翼主要構造部品の生産高レート化を実現する生産ラインのコンセプト立案と技術検証 └従来技術では無しえなかったが自動化・自立化技術をフィジカルAI・生成AIを活用して開発実証する。 ・開発した自動化・自立化技術を活用した生産ライン設計と最適化。 └高品質を維持するセンシング技術、ロボティクス技術、作業者Min化する監視技術を開発し、生産ラインとして統合する 技術を開発する。 又、生産の立上げや増産に柔軟に対応するための、バーチャル工場による事前のシミュレーション技術を開発する。 ・上記開発を通じ自動化技術に強い生産技術者の育成・支援 業務内容詳細(仕事の進め方): ・複合材製造工程の課題を分析するとともに、高品質・高レート生産・省人化を実現する自動化コンセプトを立案 ・社内研究部門や外部パートナー(設備メーカー、SIer、大学・研究機関等)と協力し、フィジカルAIや生成AIを活用した 品質予測、異常検知、自律制御技術の開発を推進 ・ロボット、カメラ、各種センサを組み合わせた自動作業システムを企画・開発し、実証試験を通じて有効性を評価 ・デジタルツインや生産シミュレーションを活用し、仮想空間上で製造ラインの検証・最適化を実施 ・関係部門と連携しながらPoC(概念実証)から試作開発、製造現場への適用まで一貫して技術開発を推進 ・自動化技術に関する知見や開発成果の展開を通じて、生産技術者の育成および組織全体の自動化技術力向上に貢献 期待する役割: ・フィジカルAI、生成AI、ロボティクスを活用した複合材製造プロセスの自動化・自律化技術の開発 ・高品質・高レート生産・省人化を実現する次世代複合材製造ラインの構想立案および技術開発 ・関係部門や社外パートナーと連携した技術実証および現場適用の推進 ・若い技術者の育成・支援 使用ツール: ●プロジェクト管理: Teams、Kintone ●開発言語: Python, JavaScript ●使用ツール: scikit-learn, TensorFlow, PyTorch, MySQL 等 ●分析ツール: Google Analytics, KH Coder 等 ●開発環境: AWS, GCP・生成AI(Copilot、VS Code+Cline、他) ・プログラミング言語(Python、C 他) ・3D CAD(CATIA 他) ・生産シミュレーション(Visual Component、Omniverse 他) キャリアパス: 高度な自動化技術を備えたAIエンジニアとしてキャリアを積み、プロジェクトマネージャーとしてキャリアアップが可能です。 【ポジションのやりがいや魅力】 先端のフィジカルAIを駆使したラインの自動化を通じて、現場を変革していくチャレンジングな環境です。「未来工場とはこうあるべき」 という理想を追い、それを着実に実現することが可能です。2030年代では次世代単通路機の受注等の大きなプロジェクトに携わることになると思われます。当社しかできないような他社に自慢できる生産ラインを構築することが醍醐味だと思います。 【働き方】 リモートワーク:有 週に1回程度 出張の有無:有 協力パートナー、展示会などの出張あり 夜勤の有無:無
【必須要件】 ◎下記いずれかの分野において、10年以上の実務経験を有する方 ・生産ラインの自動化・省人化に関する技術開発または導入経験 ・フィジカルAIを活用したシステム開発経験 ・IoT技術を活用した生産設備・製造システムの構築経験 ・業務遂行に必要な語学力を有する方 【歓迎要件】 ・大規模事業の開発プロジェクトマネージャー 【求める人物像】 以下の想いをお持ちで、三菱重工業の理念に共感いただける方 ・論理的かつ柔軟な考え方で技術課題に取り組める方 ・開発系部門や戦略部門等、部門を超えたコミュニケーションができる方 ・既存のシステムや仕組みを改善・最適化するソリューションを提案できる方 【語学力】 尚可英語力(TOEIC600点以上)
三菱重工グループは、発電プラントなどの社会インフラ、船舶、航空機などの輸送機器、大型ロケットなどの宇宙機器に至るまで、エンジニアリングとものづくりのグローバルリーダーとして、1884年の創立以来、社会課題に真摯に向き合い、人々の暮らしを支えてきました。 長い歴史の中で培われた高い技術力に最先端の知見を取り入れ、カーボンニュートラル社会の実現に向けたエナジートランジション、モビリティの電化・知能化、サイバー・セキュリティ分野 の発展に取り組み、人々の豊かな暮らしを実現します。
500~750万
◎当社メインクライアント先である大手自動車部品メーカーにて、 車両駆動部品ラインの生産技術業務をお任せします。 【開発製品】車両生産設備/製造ライン 【具体的には】 ■生産設備の仕様検討・改善提案 ■製造ラインのレイアウト検討・工程設計 ■品質向上に向けた設備条件の最適化 ■不具合発生時の原因解析・対策立案 ■量産立ち上げに向けた試作・評価支援
【必須】■生産技術の経験(業界不問) 【歓迎】■自動車生産ラインの経験■設備保全・工程改善の経験 【魅力】当社は「東海エリア」を専属に、世界をリードする国家プロジェクトや先端開発領域における技術支援事業を展開しております。各業界最大手メーカーを中心とした取引実績を誇ることで、他に類のない『ハイクラス』なエンジニアリング企業の地位を確立しています。 【待遇】快適な労働環境の実現を目指し、「残業平均15h」「家賃補助60%」「セミナー受講支援」など、多数の福利厚生をご用意しています。
技術開発支援事業:技術者派遣による技術開発支援、受託開発/設計、自社製品開発 ■ものづくりにおける製品/部品、装置/治工具等の開発/設計:機械/電気/電子/情報分野■自動化/省力化装置の構想/開発/設計/製作、治工具/消耗部品製作等
500~1680万
【職務概要】 全国のトヨタ販売店に常駐し、現地現物で業務実態を把握した上で、トヨタ生産方式に基づく店舗オペレーション改善とお客様満足向上を販売店と共同で推進する。 【具体的な担当業務】 ・顧客・市場・販売現場の情報収集と提案・施策実行 【業務の進め方】 市場・顧客・販売現場の情報をもとに課題と機会を整理し、商品・サービス・営業・事業施策を具体化します。社内の技術・生産・販売部門や国内外の事業関係者と連携し、企画から実行・定着までを推進します。 【公式掲載の対象領域】 ・TPS ・DX・BPR ・販売店支援
【応募対象・経験】 公式掲載上の対象領域:TPS、DX・BPR、販売店支援。関連する営業・事業・商品・サービス企画等の経験を活かし、社内外の関係者と施策を実行できる方。
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500~1680万
【職務概要】 社内外の事技系職場に対し、トヨタ生産方式を活用した業務・プロセス改善を支援し、改善を自律的に進める人材の育成を行う。 【具体的な担当業務】 ・対象領域における課題把握、企画・実行 ・社内外関係者との連携と継続的な改善 【業務の進め方】 製品・部品・供給の現場情報をもとに、品質、供給、原価、納期、物流上の課題を整理します。仕入先、工場、社内関係部署と連携し、計画、立上げ、安定運用、継続改善までを推進します。 【公式掲載の対象領域】 ・TPS ・業務改善 ・人材育成
【応募対象・経験】 TPSの知識・経験年数は不問。職場や仕事の仕組みの変革をリードする意欲と、関係者と改善を進める力を重視。
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