【三重/いなべ】生産技術◆三井グループと住友グループの金属部門が合併した安定性の高い企業#12708
450~600万
三井住友金属鉱山伸銅株式会社
三重県いなべ市
450~600万
三井住友金属鉱山伸銅株式会社
三重県いなべ市
その他生産技術(機械/電気/電子製品専門職)
工程改善/IE(鉄鋼/非鉄金属/金属製品)
生産技術(鉄鋼/非鉄金属/金属製品)
同社の生産技術として、工場全体の「生産性向上」「コストダウン」「品質改善」「安全維持」を担当していただきます。 生産設備のメンテナンスや新設備の導入などの企画・立案に携わる業務です。 工程改善などは管理部門や製造現場と協議・調整しながら進めていきます。 【業務の流れ】 工程改善の一環である品質改善業務では、「①工程不良の調査(集計、分析、現場観察など)→②対策の立案実行→③対策の評価→④標準化」の流れを繰り返して、より良い製品作りを目指します。 また、日々の改善から設備の改造や新設が必要になった場合は、「①仕様作成→②メーカー打合せ→③見積り→④予算申請→⑤設備導入→⑥試運転・立上げ→⑦標準化」の流れで設備投資業務にも従事いただきます。 【組織構成について】 製造課は直接部門(現場オペ)と間接部門に分かれています。 同社の生産技術は間接部門に属しており、間接部門は管理職含め現在9名在籍しています。60代2名、40代2名、30代5名。 【入社後の流れ】 ・1週間目:総務課による教育 ・2、3週間目:製造課による教育。配属部署での業務について詳細説明/教育。 ・4週目以降:OJT。先輩の教育担当者と一緒に日常業務を実施。 ※経験やスキルによって変動いたします。 下記内容の教育を各担当から行う ・伸銅品製造工程と設備技術 ・伸銅品生産アイテムの種類と特性 ・製品の良品判定方法 ・工程不良の種類と発生メカニズム ・工程不良の削減業務手順
経験:機械・電気・材料などを専攻された方。製造部門において改善業務の経験がある方。 スキル:自ら思考して行動に繋げることが出来る方。
正社員
有 試用期間月数: 3ヶ月
450万円〜600万円
休憩50分
08:00〜16:50
122日 内訳:日曜 土曜 祝日
健康保険 厚生年金 雇用保険 労災保険
給与詳細は上記金額を目安に、経験・能力を考慮し決定します。
三重県いなべ市
屋内全面禁煙
資格取得支援制度 社員食堂・食事補助
有
■団体保険■借り上げ社宅(単身者かつ通勤1時間以上/実質負担は家賃の20%+水道・光熱費のみ)■持株会■退職金制度(勤続3年以上)■確定給付企業年金■企業型確定拠出年金■財経貯蓄制度■積立年休■資格取得支援制度■食堂■シャワー・大浴場 ・週休2日制(休日は土日祝日)・年間有給休暇10日~20日(下限日数は、入社直後の付与日数となります)・年間休日日数122日・有給休暇:入社日に2日~10日支給(入社時期により異なります)、以降毎年4月支給、最大20日※当ポジションは、土日の出勤がシフトで発生します。
埼玉県上尾市二ツ宮656-1
本社(埼玉県上尾市) 営業拠点(営業部(神田)、名古屋支店) 製造拠点(埼玉県上尾市、三重県いなべ市)
・ハイブリッド車・スマートフォンなどの精密電子部品の材料であり、生活のあらゆるシーンで活用されている「伸銅品」「圧延銅箔」の製造・販売。 ・自動車用ヒューズ材料、亜鉛防食材料ZAPシリーズの製造・販売。
非公開
最終更新日:
1005~1135万
本求人は生産技術・製造職のオープンポジションです。 配属部署ごとに扱う製品・製造工程フェーズ・業務フェーズが異なるため、ご経験や適性、ご志向に合わせてポジション検討を行います。簡単にでも構いませんので、ご希望の業務詳細や転職理由・転職軸を応募書類に記載いただけますと幸いです。 <採用背景> 自動車の自動運転・電動化や、旅客機・航空機・防衛品の需要拡大などを背景に、当社製品の需要が高まり、中長期的な事業拡大を見込んでいます。今後の需要増加およびお客様の要望拡大に応え続けるため、製造現場の維持改善に加えて、生産技術力向上やDX化・自動化、新規設備投資の企画推進をともに行う仲間を募集いたします。 <配属組織> ・素形材事業部門(鋳鍛鋼、アルミ押出・サス、チタン、銅など) ※用途:自動車・航空機・輸送機器、電子材料・電子部品など <業務例> ●アルミ鋳鍛ユニット アルミ鋳鍛工場 ・技術室 油圧鍛造グループ アルミ鋳鍛製造の上流工程(油圧鍛造:叩いて圧延する鍛造)の工程設計・新技術開発・スペック管理 ・鋳造室 操業グループ アルミ鋳鍛製造の上流工程(鋳造:溶かして固める鋳造)の操業管理、歩留り改善、設備導入、自動化・DX化 ・鋳造室 技術グループ アルミ鋳鍛製造の上流工程(鋳造:溶かして固める鋳造)の方案設計、品質改善、コストダウン ・油圧鍛造室 操業グループ アルミ鋳鍛製造の上流工程(油圧鍛造:叩いて圧延する鍛造)の操業管理、歩留り改善、設備導入、自動化・DX化 ・機械加工室 アルミ鋳鍛製造の下流工程(機械加工:削って仕上げる)の工程設計・新技術開発・品質改善 ●サスペンションユニット サスペンション工場 ・技術室 自動車サスペンション製造の工程設計、新規技術の立上げ、設備の改善・自動化
<必須の経験・スキル> 以下①②③いずれかのスキル・経験をお持ちの方 ①生産技術・製造技術の実務経験(工法開発、工程設計、量産立ち上げ、歩留り改善、設備投資企画など、モノづくりのプロセス構築や改善経験) ②設備エンジニアリング・保全の実務経験(製造設備の導入、仕様検討、メンテナンス、自動化・DX推進、生産性向上に向けた設備改造などの経験) ③機械・材料・物理工学等の基礎知識を持ち、製品設計、実験・評価、CAE解析、品質保証などの実務経験 <求める人物像> ・チームでの業務遂行において協力的に取り組むことができる方 ・複雑な問題に対しても冷静に分析し、解決策を提案できる方 ・技術や業務の向上を積極的に追求し、自己成長に努める意欲のある方 ・自分の考え・アイデアを発信することが好きな方
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990~1120万
<採用背景> 当社アルミ鋳鍛工場(鋳造室)は、防衛・航空機分野において複雑かつ高難度な大型砂型鋳造品を供給できる、国内でも類を見ない独占的供給力を保有しております。現在、中長期的な市場成長に加え、地政学リスクに備えた「海外調達から国内回帰」へのニーズが急速に高まっており、国内トップメーカーである当社へ多大な増産要請が寄せられています。この旺盛な需要に確実に応えるため、能力の安定維持に向けた「設備管理・保全体制の強化」に加え、次世代を見据えた「自動化・省人化・生産性向上」を実現するための大規模な設備投資を推進いただける方を求めています。単なる維持管理に留まらず、現場を巻き込みながらモノづくりの基盤を再構築する、非常にダイナミックなフェーズでの参画となります。 <配属組織> 素形材事業部門 アルミ鋳鍛ユニット アルミ鋳鍛工場 ・技術室(工場全体の工程設計・新技術開発・スペック管理) ・鋳造室(上流工程:溶かして固める鋳造) ・操業グループ…★配属予定部署 ・技術グループ ・油圧鍛造室(上流工程:叩いて圧延する鍛造) ・機械加工室(下流工程:削って仕上げる) ・生産管理室(納期管理・在庫管理・工場全体のキャパシティ調整) <配属予定部署のミッション> ●世界で唯一無二の高効率かつ持続的供給可能な大型砂型アルミ・マグネ鋳造品工場を目指す。 ●鋳造室で働く全従業員が誇れる品質、技術、技能でお客様に信頼される製品・サービスを提供できるよう、日々対話を重ね、より安心で安全な職場を構築することを目指す。 ●伸長する需要に備えて、設備投資の推進や設備・操業管理の強化を実施し、整然としたモノづくり体制を実現する。 <業務内容> 入社直後は現場・製品理解からスタートし、段階的に大規模プロジェクトへ関与を広げていただきます。 ●設備投資・新規導入(業務比率:40%) 防衛・航空機分野の需要増に応えるため、生産能力拡大に向けた投資プロジェクトを完遂する。 ●設備改善(自動化・省人化)(業務比率:30%) 高難度な製品形状に対し、安全性・生産性・コストを両立した次世代の製造ラインを構築する。 ●保全管理(業務比率:20%) 世界で唯一無二の大型鋳造設備を安定稼働させ、高品質な製品供給を継続できる体制を維持する。 ●操業管理支援(業務比率:10%) 設備稼働の最適化を通じて、製造原価の低減と安全で整然としたモノづくり現場を支える。 <扱う製品> ●担当製品:航空機向けギアボックス、ヘリコプター向けミッションケース、防衛向けクランクケース等の鋳造品 ●プロジェクト例:売上規模50~60億円/年 <働き方> ・平均残業時間:20時間程度/月 ・リモートワーク:平均2回程度/月(全社制度として月10日まで利用可能) <キャリアパス> ●入社直後:製造設備の管理業務を行いながら、取り扱う製品や製造工程などの理解を深めます。 ●入社半年以降:設備改善や新規設備導入、保全管理体制の構築に関する業務に携わります。 ●入社数年後:鋳造エンジニアとして製造設備の設備投資・保全管理・安全衛生防災環境対応・コスト管理などを担当します。また、ご本人の適性に応じて、下記業務へ異動となる可能性もございます。 ・鋳造室で量産品の品質改善、新規品の試作対応、製造技術の開発に関する業務を担う。 ・技術室で工程設計、スペック管理に関する業務を担う。 ・品質保証室で製品の品質保証業務を担う。 ・生産管理室で全ての製造工程の生産能力及び生産量の管理を担う。 <魅力・やりがい> ●特定市場における高評価、高シェアの製品を取り扱う満足感(日本でもここだけ!といった取り扱う製品の魅力、仕事のやりがい、社会貢献が実現できます) ●アルミニウムやマグネシウムといった金属素材の鋳造だけでなく、以降の加工工程も取り扱うといった守備範囲の広さに対して、業務の面白さを体感することができる。 ●アルミニウムやマグネシウムといった軽量化に資する金属材料を防衛・航空機分野へ供給するといった社会貢献を通じて、カーボンニュートラルへの挑戦に取り組むことができる。 ●需要が伸長する分野に製品・サービスを供給しており、安定感ある将来性を感じられる。
<必須の経験・スキル> ・大卒・大学院卒 ・製造メーカーでの生産技術(工程設計、プロセス改善、設備設計・導入等)のご経験 ※生産工程に関するご知見をお持ちであれば、設計開発や評価・解析、品質等の業務経験者も歓迎です。 <あると好ましい経験・スキル> ・工場での勤務経験(現場監督職や現場作業員とのコミュニケーションにあたり、現場への理解が重要となるため) ・図面読解力(お客様図面に基づき設計業務を行うため) ・英文読解力(海外のお客様とのメール・文書のやり取りを行う可能性があるため) <求める人物像> ・常に新しい技術や知識を学び、自分の専門性を高める意欲がある方 ・チームワークを重視し、円滑にプロジェクトを進めることができる方 ・現場作業者を含む異なる部門や関係者とコミュニケーションを取ることができる方 ・変化する環境や状況に適応し、新しい課題に対して柔軟に対応できる方
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990~1120万
<採用背景> 当社アルミ鋳鍛工場(鋳造室)は、防衛・航空機分野において複雑かつ高難度な大型砂型鋳造品を供給できる、国内でも類を見ない独占的供給力を保有しております。現在、中長期的な市場成長に加え、地政学リスクに備えた「海外調達から国内回帰」へのニーズが急速に高まっており、国内トップメーカーである当社へ多大な増産要請が寄せられています。この旺盛な需要に確実に応えるため、早期の方案設計から試作、量産化を推進いただける方を求めています。また、量産化に至るまでの承認プロセスを経ていく中で、品質・納期・コストといった観点からモノづくりを支えるべく、現場を巻き込みながらモノづくりの基盤を再構築する、非常にダイナミックなフェーズでの参画となります。 <配属組織> 素形材事業部門 アルミ鋳鍛ユニット アルミ鋳鍛工場 ・技術室(工場全体の工程設計・新技術開発・スペック管理) ・鋳造室(上流工程:溶かして固める鋳造) ・操業グループ ・技術グループ…★配属予定部署 ・油圧鍛造室(上流工程:叩いて圧延する鍛造) ・機械加工室(下流工程:削って仕上げる) ・生産管理室(納期管理・在庫管理・工場全体のキャパシティ調整) <配属予定部署のミッション> ●世界で唯一無二の高効率かつ持続的供給可能な大型砂型アルミ・マグネ鋳造品工場を目指す。 ●鋳造室で働く全従業員が誇れる品質、技術、技能でお客様に信頼される製品・サービスを提供できるよう、日々対話を重ね、より安心で安全な職場を構築することを目指す。 ●新規案件に対して、鋳造品の方案設計~試作・量産化の早期実現を図る。 ●量産化に至る承認プロセスを経ていく中で、品質・納期・コストを改善する。 <業務内容> 入社直後は現場・製品理解からスタートし、段階的に以下業務をご担当いただきます。 ●【現状分析】不良調査(業務比率:30%) ・鋳造現場で発生した不適合品の現物確認とデータ収集 ・試験の結果に基づき、発生メカニズム「なぜ起きたか」を論理的に特定 ●【実行・対策】品質改善業務(業務比率:40%) ・特定した原因に基づき、製造条件を最適化 ・現場の作業手順(マニュアル)への反映や、治工具の改良を製造部門と連携して実施 ●【方案設計】鋳造プロセス設計(業務比率:30%) ・新規案件に対し、3DCADや解析ソフトを用いて、高い品質と生産性を両立する鋳造プロセス(アルミを流し込み固める)の最適な手順・条件をゼロから設計する。 ・試作を通じて量産化への承認プロセスを推進する。 <扱う製品> ●担当製品:航空機向けギアボックス、ヘリコプター向けミッションケース、防衛向けクランクケース等の鋳造品 ●プロジェクト例:売上規模50~60億円/年 <働き方> ・平均残業時間:20時間程度/月 ・リモートワーク:平均2回程度/月(全社制度として月10日まで利用可能) <キャリアパス> ●入社直後:量産品の品質改善業務(不良調査業務など)を行いながら、取り扱う製品や製造工程などの理解を深めます。 ●入社半年以降:鋳造方案に関する業務に携わります。 ●入社数年後:鋳造エンジニアとして方案設計業務、試作、量産化業務などを担当します。また、ご本人の適性に応じて、下記業務へ異動となる可能性もございます。 ・鋳造室で操業管理(設備管理、安全衛生環境防災、コスト管理)、又は工程管理(小日程管理、生産実績管理)に関する業務を担う。 ・技術室で工程設計、スペック管理に関する業務を担う。 ・品質保証室で製品の品質保証業務を担う。 ・生産管理室で全ての製造工程の生産能力及び生産量の管理を担う。 <魅力・やりがい> ●特定市場における高評価、高シェアの製品を取り扱う満足感(日本でもここだけ!といった取り扱う製品の魅力、仕事のやりがい、社会貢献が実現できます) ●アルミニウムやマグネシウムといった金属素材の鋳造だけでなく、以降の加工工程も取り扱うといった守備範囲の広さに対して、業務の面白さを体感することができる。 ●アルミニウムやマグネシウムといった軽量化に資する金属材料を防衛・航空機分野へ供給するといった社会貢献を通じて、カーボンニュートラルへの挑戦に取り組むことができる。 ●需要が伸長する分野に製品・サービスを供給しており、安定感ある将来性を感じられる。
応募資格 <必須の経験・スキル> ・大卒・大学院卒 ・製造メーカーでのプロセス設計や生産技術、設計開発、品質等のご経験(目安5年以上) <あると好ましい経験・スキル> ・工場での勤務経験(現場監督職や現場作業員とのコミュニケーションにあたり、現場への理解が重要となるため) ・図面読解力(お客様図面に基づき設計業務を行うため) ・英文読解力(海外のお客様とのメール・文書のやり取りを行う可能性があるため) <求める人物像> ・常に新しい技術や知識を学び、自分の専門性を高める意欲がある方 ・チームワークを重視し、円滑にプロジェクトを進めることができる方 ・現場作業者を含む異なる部門や関係者とコミュニケーションを取ることができる方 ・変化する環境や状況に適応し、新しい課題に対して柔軟に対応できる方
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990~1120万
<採用背景> 当社アルミ鋳鍛工場(鋳造室)は、防衛・航空機分野において複雑かつ高難度な大型砂型鋳造品を供給できる、国内でも類を見ない独占的供給力を保有しております。現在、中長期的な市場成長に加え、地政学リスクに備えた「海外調達から国内回帰」へのニーズが急速に高まっており、国内トップメーカーである当社へ多大な増産要請が寄せられています。この旺盛な需要に確実に応えるため、早期の方案設計から試作、量産化を推進いただける方を求めています。また、量産化に至るまでの承認プロセスを経ていく中で、品質・納期・コストといった観点からモノづくりを支えるべく、現場を巻き込みながらモノづくりの基盤を再構築する、非常にダイナミックなフェーズでの参画となります。 <配属組織> 素形材事業部門 アルミ鋳鍛ユニット アルミ鋳鍛工場 ・技術室(工場全体の工程設計・新技術開発・スペック管理) ・鋳造室(上流工程:溶かして固める鋳造) ・操業グループ ・技術グループ…★配属予定部署 ・油圧鍛造室(上流工程:叩いて圧延する鍛造) ・機械加工室(下流工程:削って仕上げる) ・生産管理室(納期管理・在庫管理・工場全体のキャパシティ調整) <配属予定部署のミッション> ●世界で唯一無二の高効率かつ持続的供給可能な大型砂型アルミ・マグネ鋳造品工場を目指す。 ●鋳造室で働く全従業員が誇れる品質、技術、技能でお客様に信頼される製品・サービスを提供できるよう、日々対話を重ね、より安心で安全な職場を構築することを目指す。 ●新規案件に対して、鋳造品の方案設計~試作・量産化の早期実現を図る。 ●量産化に至る承認プロセスを経ていく中で、品質・納期・コストを改善する。 <業務内容> 入社直後は現場・製品理解からスタートし、段階的に以下業務をご担当いただきます。 ●【現状分析】不良調査(業務比率:30%) ・鋳造現場で発生した不適合品の現物確認とデータ収集 ・試験の結果に基づき、発生メカニズム「なぜ起きたか」を論理的に特定 ●【実行・対策】品質改善業務(業務比率:40%) ・特定した原因に基づき、製造条件を最適化 ・現場の作業手順(マニュアル)への反映や、治工具の改良を製造部門と連携して実施 ●【方案設計】鋳造プロセス設計(業務比率:30%) ・新規案件に対し、3DCADや解析ソフトを用いて、高い品質と生産性を両立する鋳造プロセス(アルミを流し込み固める)の最適な手順・条件をゼロから設計する。 ・試作を通じて量産化への承認プロセスを推進する。 <扱う製品> ●担当製品:航空機向けギアボックス、ヘリコプター向けミッションケース、防衛向けクランクケース等の鋳造品 ●プロジェクト例:売上規模50~60億円/年 <働き方> ・平均残業時間:20時間程度/月 ・リモートワーク:平均2回程度/月(全社制度として月10日まで利用可能) <キャリアパス> ●入社直後:量産品の品質改善業務(不良調査業務など)を行いながら、取り扱う製品や製造工程などの理解を深めます。 ●入社半年以降:鋳造方案に関する業務に携わります。 ●入社数年後:鋳造エンジニアとして方案設計業務、試作、量産化業務などを担当します。また、ご本人の適性に応じて、下記業務へ異動となる可能性もございます。 ・鋳造室で操業管理(設備管理、安全衛生環境防災、コスト管理)、又は工程管理(小日程管理、生産実績管理)に関する業務を担う。 ・技術室で工程設計、スペック管理に関する業務を担う。 ・品質保証室で製品の品質保証業務を担う。 ・生産管理室で全ての製造工程の生産能力及び生産量の管理を担う。 <魅力・やりがい> ●特定市場における高評価、高シェアの製品を取り扱う満足感(日本でもここだけ!といった取り扱う製品の魅力、仕事のやりがい、社会貢献が実現できます) ●アルミニウムやマグネシウムといった金属素材の鋳造だけでなく、以降の加工工程も取り扱うといった守備範囲の広さに対して、業務の面白さを体感することができます。 ●アルミニウムやマグネシウムといった軽量化に資する金属材料を防衛・航空機分野へ供給するといった社会貢献を通じて、カーボンニュートラルへの挑戦に取り組むことができること。 ●需要が伸長する分野に製品・サービスを供給しており、安定感ある将来性を感じられること。
<必須の経験・スキル> ・大卒・大学院卒 ・製造メーカーでのプロセス設計や生産技術、設計開発、品質等のご経験 <あると好ましい経験・スキル> ・工場での勤務経験(現場監督職や現場作業員とのコミュニケーションにあたり、現場への理解が重要となるため) ・図面読解力(お客様図面に基づき設計業務を行うため) ・英文読解力(海外のお客様とのメール・文書のやり取りを行う可能性があるため) <求める人物像> ・常に新しい技術や知識を学び、自分の専門性を高める意欲がある方 ・チームワークを重視し、円滑にプロジェクトを進めることができる方 ・現場作業者を含む異なる部門や関係者とコミュニケーションを取ることができる方 ・変化する環境や状況に適応し、新しい課題に対して柔軟に対応できる方
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990~1120万
<採用背景> 当社アルミ鋳鍛工場(機械加工室)は、成長分野である防衛関連・半導体製造装置分野が主要顧客であり、現在急激な需要拡大局面にあります。成長プランに基づいた大型設備投資が進行中であり、新製品の立ち上げを完遂するために業務を推進していただける方を求めています。単なる既存ラインの維持ではなく、新製品の「加工プロセスをゼロから構築」し、事業成長を加速させることが最優先事項となっています。 <配属組織> 素形材事業部門 アルミ鋳鍛ユニット アルミ鋳鍛工場 ・技術室(工場全体の工程設計・新技術開発・スペック管理) ・鋳造室(上流工程:溶かして固める鋳造) ・油圧鍛造室(上流工程:叩いて圧延する鍛造) ・機械加工室(下流工程:削って仕上げる)…★配属予定部署 ・生産管理室(納期管理・在庫管理・工場全体のキャパシティ調整) <配属予定部署のミッション> ●お客様に喜ばれる素材・部品をお届けし、社会にとってかけがえのない存在となる。 ●多様な技術と人材を活かし、チームプレーで、事業の発展と働くすべての人々の幸せを追求する。 ●防衛分野を中心とした先端領域において、新製品立上げを着実に推進し、高機能・高品質な部品を安定供給することで、社会の安全と技術基盤の発展に貢献する。 <業務内容> 入社後は新製品(防衛・半導体向け部品)の立ち上げプロセス習熟からスタートし、以下業務をご担当いただきます。 ●新製品の立ち上げ・工程設計(業務比率:70%) ・ミッション:防衛分野を中心とした高機能部品の製造プロセスを構築し、着実な量産化を実現する。 ・具体的業務:図面読解に基づく製造方案の検討、NC制御を用いた加工条件の設定、および品質確認フローの確立。 ●生産技術開発・品質改善(業務比率:30%) ・ミッション:半導体製造装置部品等の高精度加工において、他社を圧倒する差別化技術を開発・導入する。 ・具体的業務:摩擦攪拌接合(FSW)等の先端接合技術の活用、治具設計支援、および加工プロセスの合理化による生産性向上。 <扱う製品> ・担当製品:防衛部品、半導体製造装置部品 ・プロジェクト例:成長プランに準じた大型設備投資 <働き方> ・平均残業時間:30時間程度/月 ・リモートワーク:0~4回程度/月(全社制度として月10日まで利用可能) <キャリアパス> ●入社直後:製造方案検討や治具設計支援などの技術検討を通じて、新製品立上げプロセスを理解し、主要部品の立上げを一部担えるレベルを目指します。 ●入社半年以降:防衛分野を中心とした新製品立上げの主担当として、工程設計・加工条件設定・品質確認を自立して遂行します。 ●入社数年後:機械加工エンジニアとして差別化技術の開発業務にも携わり、将来的には機械加工室の管理職候補(または管理職)として活躍いただくことを期待します。また、ご本人の適性に応じて、以下の業務を担う他部署へのキャリア展開の可能性もあります。 ・機械加工室・操業グループ:コスト、品質、設備、安全、環境、法令対応などの操業管理 ・生産管理室:生産能力・生産量の管理 ・メカニカル鍛造室:金型加工に関する生産技術業務 <魅力・やりがい> ●機械加工室で製造する製品は、半導体製造装置、防衛、航空機、新幹線、船舶、といった幅広い分野で使用されます。様々な分野のお客様の開発案件に関与することができ、多くのお客様と会話できる点は魅力的であると考えます。 ●業務を通じ、材料、機械加工技術、接合技術、表面処理技術といった機械加工エンジニアに必要な技術・経験を習得することができます。 ●差別化技術開発業務では、お客様へ技術提案をしていただきます。自身の専門知識・生産技術に対する理解力を武器に、お客様と同じベクトルで仕事を進め、社内を巻き込んで事業拡大していくことは、エンジニアとして大きな動機付けになると考えております。
<必須の経験・スキル> 高専卒・大卒・大学院卒で以下いずれかに該当する方 ・機械加工エンジニアとして3年以上の実務経験をお持ちの方 ・図面読解力(図面を正確に読み取り、製造仕様へ落とし込む力) ・加工技術(機械加工に関する基礎技術や加工設備・NC制御への理解) <あると好ましい経験・スキル> ・工場での勤務経験(現場監督職や現場作業員とのコミュニケーションにあたり、現場への理解が重要となるため) ・機械加工に関係する生産技術業務経験 ・英文資料の読解力 ・接合技術 :拡散接合技術や摩擦攪拌接合技術に関する知識 ・CAD(AutoCAD等)の使用経験 <求める人物像> ・常に新しい技術や知識を学び、自分の専門性を高める意欲がある方 ・チームワークを重視し、円滑にプロジェクトを進めることができる方 ・現場作業者を含む異なる部門や関係者とコミュニケーションを取ることができる方 ・変化する環境や状況に適応し、新しい課題に対して柔軟に対応できる方 待遇
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990~1120万
<採用背景> 当社アルミ鋳鍛工場(技術室)は、防衛・航空機・半導体製造装置といった、極めて高い信頼性が求められる先端領域において、製品の「工程設計」と「品質規格の適合性」を担保する中枢機能を担っています。現在、これら成長市場からの需要急増に伴い、取り扱う製品数や適用される公的規格(Nadcap等)が複雑化・多様化しています。お客様の要求を正確に読み解き、最適なコストと品質で実現するための「工程変更管理」や、製造工程の核心である「特殊工程(熱処理・溶接等)」の維持管理体制をさらに強固なものにするため、製造プロセス設計業務を推進していただける方を求めています。単なる事務管理ではなく、現場の製造プロセスを深く理解した上で、技術的知見に基づき「世界唯一無二のモノづくり」をルールと仕組みで支える、工場の司令塔としての活躍を期待しています。 <配属組織> 素形材事業部門 アルミ鋳鍛ユニット アルミ鋳鍛工場 ・技術室(工場全体の工程設計・新技術開発・スペック管理)…★配属予定部署 ・鋳造室(上流工程:溶かして固める鋳造) ・油圧鍛造室(上流工程:叩いて圧延する鍛造) ・機械加工室(下流工程:削って仕上げる) ・生産管理室(納期管理・在庫管理・工場全体のキャパシティ調整) <配属予定部署のミッション> ●世界で唯一無二の高効率かつ持続的供給可能な大型砂型アルミ・マグネ鋳造品工場を目指す。 ●世界中の人々が、安全・安心で豊かな暮らしを送るために、機能性の優れたアルミ鍛造品をお約束どおりに提供する。 ●国内・海外のお客様に対して『品質』、『納期』、『技術』を信頼される鋳鍛造品を提供し続け、お客様の技術課題を解決することで、信頼されるパートナーであり続ける。 <業務内容> 入社後は、見積り業務を通じて製品を理解し、徐々に「特殊工程管理・規格管理」という高度な品質ガバナンスをご担当いただきます。 ●【案件評価】見積り業務(業務比率:25%) ・ 顧客図面と要求仕様書(スペック)を読み解き、必要な工程(鋳造・鍛造・加工・熱処理等)を想定して、材料費・加工費・試験費の見積りを作成する。 ●【プロセス構築】工程設計業務(業務比率:25%) ・顧客要求を満足しつつ、工場内で最も効率的かつ安定した具体的な製造工程(フロー)の定義、および設計変更や設備更新に伴う「工程変更管理」の主導、品質に影響が出ないか技術的な評価を実施する。 ●【品質ガバナンス】仕様・規格・特殊工程の管理(業務比率:50%) ・数百におよぶ国内外の厳格な公的規格(Nadcap、AS規格等)や顧客独自の仕様を監視し、工場の運用ルールへの反映・周知を徹底する。 ・熱処理、溶接、非破壊検査などの「特殊工程」において、設備・手順・人の資格が規格通りに維持されているかを管理・点検する。 <扱う製品> ・担当製品:航空機向け製品、防衛向け製品、半導体製造装置部品 <働き方> ・平均残業時間:20時間程度/月 ・リモートワーク:平均2回程度/月(全社制度として月10日まで利用可能) <キャリアパス> ●入社直後:引き合い品の見積り業務を担当しながら、取り扱う製品や工程などの理解を深めます。 ●入社半年以降:仕様や公的規格の管理業務に携わります。 ●入社数年後:製品や現場設備に関して、より幅広い知識と経験を得るために、製造室の生産技術スタッフとして改善業務を担当して頂く可能性があります。また、特殊工程(熱処理、溶接など)に関して、より深い知識を得るために、品質保証室の特殊工程管理チームへ異動して頂く可能性があります。 <魅力・やりがい> ●特定市場における高評価、高シェアの製品を取り扱う満足感(日本でもここだけ!といった取り扱う製品の魅力、仕事のやりがい、社会貢献が実現できます) ●アルミニウムやマグネシウムといった金属素材だけでなく、以降の加工工程も取り扱うといった守備範囲の広さに対して、業務の面白さを体感することができる。 ●アルミニウムやマグネシウムといった軽量化に資する金属材料を防衛・航空機分野へ供給するといった社会貢献を通じて、カーボンニュートラルへの挑戦に取り組むことができる。 ●需要が伸長する分野に製品・サービスを供給しており、安定感ある将来性を感じられる。
<必須の経験・スキル> ・高専卒・大卒・大学院卒 ・製造メーカーでのプロセス設計や生産技術、設計開発、品質等の実務経験 <あると好ましい経験・スキル> ・工場での勤務経験 ・英文読解力(海外のお客様とのメール・文書のやり取りを行う可能性があるため) ・原価計算の知識(見積り業務が発生するため) <求める人物像> ・常に新しい技術や知識を学び、自分の専門性を高める意欲がある方 ・チームワークを重視し、円滑にプロジェクトを進めることができる方 ・現場作業者を含む異なる部門や関係者とコミュニケーションを取ることができる方 ・変化する環境や状況に適応し、新しい課題に対して柔軟に対応できる方
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300~550万
当社製造部門とコミュニケーションをとり、製造面における安定操業・工程効率化・品質向上を担っていただきます。異動なしのエリア限定職のため、長期的に地元でご活躍いただけます。 ■新規製造設備導入、既設設備の更新・改善に伴う設計など ■新加工技術の開発部門とも連携、工程変更があった場合の設備面のサポート 【業務詳細】製造部門と連携しながら新たな手法や機械の導入検討を行い、より効率的な生産を目指す改善活動を行います。製造部門から起案された依頼を基に工程改善や設備投資などを実行。製造過程における懸念点や改善点を抽出し、技術部門とも連携しながら課題解決に取り組みます。
【必須】■製造設備等の保全経験 【歓迎】■製造設備等の設計業務の経験 ■生産設備の導入または立ち上げ経験、プロジェクトリーダーの経験 ■大型機械を扱った経験 ※基本的に OJT にて教育を行い、入社後は製造ユーティリティ設備の巡回日常点検/トラブル対応など簡単な業務から開始します。 【資格】 エネルギー管理士 尚可 危険物取扱者 尚可 公害防止管理者 尚可
■軽量気泡コンクリート(ALC)その他の建築用資材の製造、売買および輸出入 ■免制震材料の製造および販売 ■前各号に付帯関連する事業
300~550万
ALC(軽量気泡コンクリート)の製造業務を行っていただきます。 主に以下 3 つ業務で活躍していただけます。 ・設備のオペレーション業務 ・製品の機械にて組立、加工、検査業務 ・保有資格取得による操作および監視業務
【必須】■製造業務のご経験
■軽量気泡コンクリート(ALC)その他の建築用資材の製造、売買および輸出入 ■免制震材料の製造および販売 ■前各号に付帯関連する事業
610~1120万
<業務内容> 部門管理には、事務所と現場の両方を通じてモノづくりを理解する必要があります。入社直後には現状の技術を理解し、同僚の業務を代行できるようになることを目指します。 1年後には「重点実施事項」や「コストダウン」に関する提案ができるようになり、2年後以降には改善技術提案も行っていただきます。3年後には海外(特に北米KAAP)への数か月程度の短期出張を通じて操業改善の支援計画を立てられることを期待しています。独り立ちするまでには約5年の経験が必要です。 <キャリアパス> 3~5年後には管理職への昇格を想定しており、現在の担当管理職の後任としての役割を担います。 <配属組織> 素形材事業部門 アルミ押出・サスペンションユニット サスペンション工場 メカニカル鍛造室 金型Gr <配属予定部署の現在の組織体制> サスペンション工場 ・生産管理室 ・開発室 ・技術室 ・溶解鋳造室 ・メカニカル鍛造室(プレスGr、金型Gr) ※今回はメカニカル鍛造室 金型Grへの配属を予定しています。 メカニカル鍛造室 金型Gr:管理職1名、生産技術チーム4名、モデラー4名(派遣) <配属予定部署・グループのミッション> 自動車の軽量化ニーズに応えるため、アルミ合金を使用した鍛造サスペンション部品の製造を行っています。金型Grは、この製品の製造に関連する業務を担当しており、主に金型生産ラインの操業管理と生産技術業務に関わっています。 <魅力・やりがい> 少数精鋭のチームで、入社年次の浅い社員も裁量を持って働いています。金型はモノづくりの根幹であり、他部署からも頼りにされる部門です。特に改善業務においては自由度が高く、「こんな改善やりたいなぁ」「こんな職場にしたいなぁ」といった自分のアイデアを積極的に提案しやすい職場環境です。 現場には改善チームがあり、スタッフと現場が一体となって取り組む体制が整っています。達成感を共有できる職場です。 将来的には金型部門の管理職としての役割が期待され、様々な部署や現場の人と協力して業務を進めます。業務を覚えるほど頼りにされることでやりがいを感じることができ、改善業務では多様な業者やメーカーと連携しながら自分のスキルアップが図れます。 業務の都合等により、会社の指示する業務への異動を命じることがあります。
・機械加工プロセスの生産技術業務の経験 (機械加工プロセスの生産性改善、加工精度改善の経験) ・数人のチームのチームリーダー/後輩の育成などの経験
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610~1120万
<業務内容> ご入社後は、ご自身のご知見を活かして、上司・若手社員、現場社員と双方向にコミュニケーションを取りながら生産技術(新規製品の仕様審査と開発、鍛造方案の設計、品質改善、コストダウン)における実務の中核的役割をご担当していただきます。入社直後は、製品及び製造工程に関する知識習得のため、現場監督職や他の生産技術スタッフと、量産品の品質改善業務(不良調査業務など)をご担当いただきます。当部署には経験豊富なスタッフも在籍しており、理解が深まるよう丁寧な指導の場が用意されておりますのでご安心ください。入社半年程度から、お客様との仕様協議にも携わり、新製品仕様審査・開発、鍛造方案設計といった業務をご担当いただきます。また、技術Gr.の一連業務を経験・理解すること、管理職と若手社員の育成・指導方針を共有することで、実務者リーダーとして若手社員のレベルアップや早期育成に取り組んで頂く予定です。 <配属組織> 素形材事業部門 アルミ鋳鍛ユニット アルミ鋳鍛工場 油圧鍛造室 <配属予定部署の現在の組織体制> 油圧鍛造室 ・室長1名 ・技術Gr.5名 ★配属予定部署 ・操業Gr.2名 ・庶務2名 ・製造現場44名 <配属予定部署のミッション、目指す姿> 当社にしかできない価値ある製品の提供を通じて社会に貢献することをミッションに掲げています。世界トップシェアを有する特徴ある鍛造製品の競争優位を更に高め、シェア拡大と成長を目指します。 技術Gr.では、競争力強化、生産技術の革新を追求し、生産性、品質の向上、コスト削減に取り組んでおります。特に要素技術である塑性加工・熱処理について、他社を圧倒するエンジニア集団を目指しています。 <キャリアパス> 入社3~5年にて、鍛造エンジニアとして複数の分野・特徴ある製品の新製品仕様審査・開発、鍛造方案設計といった業務を経験して頂きます。その後管理職候補者(または管理職)として、油圧鍛造室でのご活躍を想定しております。また、ご本人の適性により、以下業務へ異動となる可能性がございます。 ・技術室にて工程設計、スペック管理に関する業務 ・品質保証室で製品の品質保証業務 ・開発室で鍛造品の技術開発業務 ・生産管理室で全ての製造工程の生産能力及び生産量管理 <魅力・やりがい> ・油圧鍛造室で製造する製品は、半導体製造装置、航空機、新幹線、船舶、自動車といった幅広い成長分野で使用されます。様々な分野のお客様の開発案件に関与することができ、エンジニアとしての視野が広がると共に、自身の興味・関心をより深めることが出来ます。 ・業務を通じ、材料、熱処理技術、鍛造工程設計、自動化技術といった鍛造エンジニアに必要な技術・経験を習得することができます。 ・新製品開発業務では、お客様へ技術提案をして頂きます。自身の専門知識・生産技術に対する理解力を武器に、お客様と同じベクトルで仕事を進め、社内を巻き込んで事業拡大していくことは、エンジニアとして大きな動機付けになると考えております。 ・自身で仕様検討・設計・製造担当した製品が完成し、お客様へ供給され社会の中で使用されていく喜びを体験することができます。 業務の都合等により、会社の指示する業務への異動を命じることがあります。 <採用背景> 近年、航空機や半導体製造装置分野が成長しており、特に航空機分野においては年々アジア圏の利用人数が増加しており、増便が進められています。航空機は自動車と比較して、部品数が多く、安全に関する要求難易度も高いため、当社の技術力と鍛造品に対するお客様の要望や引き合いが拡大しています。お客様の要望に応え続けるために生産技術スタッフとして、新製品の立ち上げや技術開発、既存製品改善をご担当いただく仲間を募集いたします。
・以下の内、何れかの経験やスキルを保有すること。 塑性加工技術:鍛造を始めとする塑性加工に対する技術と鍛造設備に関する知識 熱処理技術 :材料の機械的性質向上や熱処理全般に関する知識 ※経験製品や規模感は問いません。加工による変化感の理解があれば応用可能です。
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