生産技術(設備設計・導入、工程設計)[加西]
550~900万
プライム プラネット エナジー&ソリューションズ株式会社
兵庫県加西市
550~900万
プライム プラネット エナジー&ソリューションズ株式会社
兵庫県加西市
化学生産技術
機械生産技術
「トヨタのモノづくり」×「パナソニックの設備技術」を持つ、HEV向けリチウムイオン電池の世界トップメーカーである当社にて、既存ラインのサービス化拡大に伴う生産技術をご担当いただきます。 <具体的には> サービス・コンパクトラインのプロセス・設備設計、設備導入、ラインの立上げ ・市場・製品動向、納期・リソーセス・生産能力等を考慮されたムダのないサービス・コンパクトラインの工程設計 ・メカ、制御の専門性を活かし資源投入が最小化された設備の設計、導入 ・社内外の関係者をリードし円滑かつ迅速なライン立上げ
<MUST> ・製造業において工程設計、設備計画、設備設計のいずれかの経験がある方 ※特に量産立ち上げの経験をお持ちの方は歓迎です <WANT> ・機構全般の設計に関する専門知識を有し、操業条件の改善、設備改善ができる方 ・レーザー溶接機の専門知識を有し、操業条件の改善、設備改善できる方 ・画像検査の専門知識を有し、操業条件の改善、設備改善できる方
550万円〜900万円
兵庫県加西市
研修支援制度 社員食堂・食事補助 従業員専用駐車場あり
【モデル年収】 ・33才 年収約750万円 ・38才 年収約930万円 ※30代後半1000万前後以上も可能です。 ・育英補助給付金(子ども1人につき月1万円) ・単身赴任手当(月7万円+年15回分の往復帰省代※当社規定有) ・電動車購入補助(最大50万円の補助) ・カフェテリアプラン(年12.2万円分) 加入保険 各種社会保険完備(健康保険、厚生年金、雇用保険、労災保険)
2020年4月にトヨタ自動車×パナソニックが両社の経営資源・リソースを結集し、それぞれの強みを融合することで、業界ナンバーワンの車載用角形電池の実現を目指し創業開始しました。世界トップクラスのトヨタの電動者のノウハウ・ものづくり力、車載用リチウムイオン電池で世界シェアトップクラスを誇るパナソニックの高品質・高い安全性の高容量・高出力電池の技術を融合。国内トップの2社の実績と、新会社として車載用電池業界に挑む気概を併せ持った日本最強と呼べる注目の合弁会社です。
最終更新日:
974~1092万
<採用背景> 当社の機械事業における主要製品の一つである「樹脂混練造粒装置」の製造には、「真空ろう付け」と呼ばれる複雑な冶金学的挙動を伴う接合技術が不可欠です。これまで培ってきた専門技術をさらに高度化するとともに、今後の事業成長を支える技術基盤の強化・次世代への技術継承を進めています。 そこで、冶金学に関する専門知識を活かし、真空ろう付けをはじめとする接合プロセスの改善・開発をリードしていただける技術者を募集いたします。既存技術のさらなる高度化に加え、技術の標準化・体系化にも携わりながら、当社のコア技術を次世代へつなぎ、製品競争力の向上に貢献いただくことを期待しています。 <配属組織> 機械事業部門 生産本部 生産企画部 生産技術室 要素技術チーム <業務内容> 入社後は、当社の主力製品である樹脂混練造粒装置の最重要部品を担当し、冶金学や接合の専門知識を活かして、製造プロセス(特に真空ろう付け)における技術課題の解決に取り組んでいただきます。 ■入社直後 まずは特定部品の製造工程や現状の品質課題への理解を深めながら、以下のような業務をお任せします。 ●接合プロセス(真空ろう付け等)を中心とした製造プロセスの品質改善・安定化 ●ミクロな物理的挙動の理解に基づいた、技術課題・品質トラブルの原因分析および対策立案 ●材料特性や熱処理、金属組織などの知見を踏まえた製造条件の最適化・改善 ●製造部門や設計部門、品質部門、サプライヤなどと連携した迅速な課題解決 ■半年~1年後 特定部品の接合プロセスへの理解を深めた後は、品質改善・安定化にとどまらず、対象部品の拡大やより中長期的な視点での技術開発にも取り組んでいただくことを期待しています。 ●様々な部品の製造プロセスに対する品質改善・安定化への展開 ●真空ろう付けをはじめとする、新たな接合技術・工法の開発 ●接合プロセスの生産性向上・高度化、およびボトルネック工程の解消 ●サプライヤの技術力・品質向上に向けた技術指導や支援 ●将来的なモノづくり課題を見据えた、次世代技術の開発・技術確立 ■業務特徴 当ポジションの特徴は、経験則だけでなく「ミクロな世界の物理的挙動」という原理原則に立ち返り、材料・冶金・接合の専門家として、複雑なモノづくり課題に深く入り込める点です。 ●真空ろう付け時にどのような冶金学的挙動が起こるのか ●なぜ品質のばらつきが発生しているのか ●温度や時間など、製造条件を変えることでミクロ組織をどう制御できるか ●現在の接合プロセスをより効率的・安定的なものにできないか ●複雑な物理現象を紐解き、現実的な打ち手(生産ラインへの適用)にどう落とし込むか といった問いに対し、理論と現場の両面からアプローチします。 <キャリアパス> 生産技術室におけるキャリアパスとして以下が想定されます。 キャリアパス1)要素技術チーム:特定機種の担当として、調達仕様書策定やサプライヤ強化、中・短期の生産性改善や技術開発を行う業務 キャリアパス2)生産改善チーム:ボトルネックとなっている特定対象への集中的な生産性改善を行う業務 キャリアパス3)生産開発チーム:新技術の導入や中長期の専門的な技術開発/技術確立を行う業務 キャリアパス4)海外生産拠点:製造や品質保証のスタッフとして、現地のモノ作り課題の解消や仕組みづくりを行う業務 <魅力・やりがい> 配属先の要素技術チームは一人ひとりがモノづくりの専門知識(材料、熱処理、接合、表面処理など)を有しており、スペシャリストの集団として社内から頼られる存在です。業務の中で技術知見を追及・蓄積していくことができ、それを将来の課題解決に活用することで社内外に価値を提供、周囲と信頼関係を構築するという、好循環の中で仕事に従事することができます。 また、共通部門として当社の様々な機械・装置に関わることができ、チーム内ローテーションにより仕事の幅・活躍の場を広げることができます。 30代前半が中心のチームで、活力に溢れ、前向きな取り組みを奨励する風土があります。デジタル技術の活用やコラボレーションを積極的に推進することで活き活きと働ける職場を目指しています。 業務の都合等により、会社の指示する業務への異動を命じることがあります。 <ターゲットキーワード> 接合、ろう付け、冶金、素材、材料、鋳造、鍛造、熱処理、溶接、めっき、溶射、表面処理
<必須の経験・スキル> 下記いずれかの知識をお持ちの方 ・冶金学・材料学に関する知識 └材料の製作方法 └熱処理 └接合時におけるミクロな物理的現象の理解 (金属の拡散、溶融・凝固、表面の濡れ性など) └材料特性と製造条件の関係性 (温度・時間・冷却速度・真空度などの条件が、金属の強度・硬度・耐食性などに与える影響) 上記を満たしたうえで下記いずれかのご経験をお持ちの方 ・ 工程設計、生産性改善を主導した経験 ・ トラブルシューティングを主導した経験 ・ 製造技法・工法を開発した経験 <理由> ①「真空ろう付け」と呼ばれる接合技術、現象を理解するための基礎として、その専門性が不可欠 ②理論を応用的に適用し成果に繋げることが実業務で求められ、実際の現象を理解する洞察力や、現実的な打ち手に繋げる利害調整能力が、経験によって培われていることが必要 <あると好ましい経験・スキル> 下記いずれかの経験・スキルをお持ちの方は、特に歓迎いたします。 ・サプライヤに対する技術指導・品質指導のご経験 ・ビジネスレベルの英語力 ・以下のいずれかに関する専攻・専門性 └機械工学全般 └接合(特に真空ろう付け)に関する専門性・専攻 <理由> 冶金学・材料学の中でも、接合についての専門性があれば、業務との親和性が更に高まるため。 <求める人物像> 好奇心にあふれ、論理的思考と深い洞察力を備えた方
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350~600万
社会インフラ向け精密ボルト等の製造を行っている当社にて、NC旋盤加工業務をお任せいたします。図面をもとに段取りから加工、品質確認まで一貫して携わり技術者として着実にスキルを磨けます。 ■図面をもとにした加工内容の確認と工数見積り ■プログラム作成・調整(Gコード、マザック対話) ■工具選定、材料セット、段取り作業全般、NC旋盤での加工 ■加工後の寸法測定、仕上げ、品質確認および改善対応 多品種・オーダーメイド製品が中心のため毎日異なる加工に挑戦でき技術を深められます。 【業務内容の変更範囲】当社の指定する業務
【必須】モノづくり領域でのNC旋盤の実務経験(目安5年以上)【歓迎】図面をもとに段取りから加工まで対応できる方、NCプログラム作成スキル、多品種・小ロット加工の経験をお持ちの方 ■NC旋盤を用いた多品種・小ロットの加工経験や、図面に基づく段取りから仕上げまでの一貫した対応経験をお持ちの方 ■NCプログラムの作成や調整(Gコード、マザック対話など)の知識・スキルをお持ちの方 ■魅力ポイント:力量表による明確な評価制度があり、実績は賞与等へダイレクトに反映。社会インフラを支える多種多様な製品に携わり、技術を正当に評価される環境です。
金属機械加工業
300~410万
発電プラント等に使われる金属部品の製造を行っている当社にて、NC旋盤オペレーターをお任せいたします。先輩社員のマンツーマン指導のもと、材料セットから完成品の確認まで段階的に技術を習得できます。 ■NC旋盤を使用した発電プラントや建設機械向け金属部品の加工業務をお任せします。 ■材料のセット、ボタン操作による機械の起動、加工中の動作チェック、寸法やキズの確認など、基本的な作業から段階的にスタートします。 ■慣れてきたら機械の設定調整や加工プログラムの補助、より精密な部品加工にも挑戦しスキルアップが可能です。 【業務内容の変更範囲】当社の指定する業務
【必須】高卒以上、モノづくりへの興味【尚可】製造業や工場勤務のご経験、NC旋盤等の機械操作経験、手に職をつけて安定企業で長く働きたいという意欲をお持ちの方 ■未経験から一生モノの技術を身につけ、モノづくりのプロを目指したい方。チームワークを大切にし、コツコツと前向きに作業に取り組める方を歓迎します。 ■魅力ポイント1:空調完備の快適な工場で夜勤なし。完全週休2日制と充実の手当により、ワークライフバランスを保ちながら安心して長期就業が可能です。 ■魅力ポイント2:手厚い資格取得サポートで働きながら収入アップも実現できます。
金属機械加工業
600~1100万
●募集背景 電動車(EVやハイブリッド車など)市場は今、かつてないスピードで拡大しています。世界がカーボンニュートラルを目指す中、環境に優しい次世代バッテリーの需要は加速するばかりであり、当社は高性能×環境貢献の”グリーンバッテリー”を開発・製造しており、3年後には売上が倍増する見込みです。 世界シェア拡大に向け、国内(関西・東海)や海外(北米・中国)に多くの生産ラインを立ち上げ、次世代バッテリーの量産を開始していく計画を進めています。生産性や品質向上のため、画像処理技術の開発に力を入れていこうと考えており、共にリードしていただける方の増員を考えています。 ●仕事内容 「トヨタのモノづくり」×「パナソニックの設備技術」を持つ当社にて、量産ライン設備の画像検査開発・導入・立上げをご担当いただきます。 今までのご経験やご希望を考慮し、下記のいずれかをお任せすることになります。 <具体的には> ●量産ライン画像検査開発(電極/組立/活性化/モジュール組立における画像検査システム検討、仕様立案) ・ルールベース画像検査の計測方法・システム立案 ・AI画像検査の計測方法・システム立案 ●量産ライン生産準備における画像検査導入・立上げ ・量産ライン各種外観検査装置の個別仕様策定、検証及び、量産導入対応 ・画像検査装置の共通仕様の更新、個別検査装置仕様書の更新、各拠点横串活動推進 ●配属先情報 ・組織構成 当室には、20~50代の幅広い年代のメンバーが35名程度在籍しています。相談しやすい雰囲気・学び合える環境があります。また、まだ設立5年目の会社であるため、裁量が大きく、安定しながらもチャレンジすることができます。 おすすめポイント ●やりがい ・最先端の次世代電池に携わることができる ・関係部署、関係会社が非常に多く、自分の仕事を直に喜んでくれる人に囲まれて仕事ができる ・トヨタ生産方式やトヨタ流の問題解決の考え方・アプローチ法などを学び、自身の仕事や能力をレベルアップさせることができる ・電極~モジュール組立まで、様々な工程の画像検査を導入することにより、経験・知見を得ることができる
<MUST> ・画像処理の技術開発や装置の仕様策定の経験をお持ちの方 <WANT> ・PCベース画像検査システムの知見、立上げ経験をお持ちの方 ・コントローラベース(キーエンス、オムロン、コグネックス等)画像検査システムの知見・立上げ経験をお持ちの方 ・統計手法を理解している方 ・車載製品の品質要求知見を持つ方 ・ITスキル(VBA、PYTHON、シミュレーション)を有している方
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614~1092万
<採用背景> 世界的な旅客需要の回復や地政学リスクの高まりにより、当社のチタン合金鍛造品への需要が急増しています。 日本で唯一、チタンの原料から製品までの一貫生産体制をもつメーカーである当社への期待は高く、航空機部品が「特定重要物資」に指定されるなど、その安定供給は国策的にも極めて重要です。 この旺盛な需要に応えるため、当社としても事業拡大を行っています。 また、航空機並びに素形材分野への品質管理要求は近年厳格化しており、管理体制の強化も必要です。 そのため、KOBELCOの技術力で航空宇宙産業の未来を支える中心メンバーを募集します。 <配属組織> 素形材事業部門 チタンユニット チタン工場 技術室(量産化に向けた技術フロント、工程設計) <技術室のミッション> 航空機分野は成長産業で、民間航空機に使用されるチタンは今後20年間で約2倍となる見込みです。 また、経済安全保障推進法上の特定重要物資認定もされ、サプライチェーン強靭化の政策方向性に従い、事業を拡大する計画です。 航空機用チタン合金鍛造品(機体部品、脚部品、エンジン部品、飛翔体)の技術フロントとして、工程設計、製造指示、品質・コスト管理、設備投資を実行し、事業拡大に貢献します。 <業務内容> 入社後は、航空機・宇宙向けチタン合金鍛造品の生産技術職として、工程設計から新製品の立ち上げ、設備導入まで幅広くお任せします。担当機種やタイミングによって業務比率は異なりますが、以下業務をご担当いただきます。 ●新製品の立ち上げ:工程設計、金型・治工具設計、顧客認定の取得 ●量産維持・工程改善:製造プロセスの最適化、歩留まり向上、治工具の改良 ●設備投資プロジェクト:新設備の建設・設置、仕様選定、導入管理 ●品質工程管理:厳格な航空宇宙規格に準拠した製造プロセスの構築・維持 <扱う製品> 航空機・宇宙・防衛向けチタン合金 ※航空機への製品採用には厳しい認定取得があり、多額の投資と実績が必要となるため、新規参入ハードルが高く、当社製品がほぼ独占状態です。
・機械工学/材料工学の基礎知識をお持ちで、製品開発/製品設計/実験・評価/解析/生産技術等の経験 ・TOEIC475点程度の英語力(規格やお客様仕様は英語であることが多く、また、海外のお客様を担当する可能性もあるため。)
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314~522万
ーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 募集内容 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーー コンクリート補修などに使用される 「機能性モルタル」 の開発・改良を行うお仕事です。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 仕事詳細 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 自社製品である「機能性モルタル」の 新製品開発や、既存製品の改良をお任せします。 具体的には… ・原材料を混ぜて、実験用のサンプルを作る ・製品の強さや硬化時間などを測定する ・実験結果を記録し、データを確認する ・より良い製品になるよう、材料の配合を調整する ・実験結果をもとに、製品仕様書や製造マニュアルを作成する などのお仕事です。 <研修制度について> 入社後は、製品の知識や原材料の種類、 実験機器の使い方などから丁寧にお教えします。 まずは、決められた手順に沿って 実験やデータ収集を行うところからスタート! マニュアルや過去の実験データも豊富にあるため、 ブランクがある方も安心です。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 会社情報 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 2001年1月に設立された企業です。 資本金は7,000万円で、 現在13名の社員が在籍しています。 勤務地は兵庫県明石市で、転勤はありません。 山陽電鉄本線「西新町駅」から徒歩約5~6分、 JR「明石駅」から車で約7分と 通勤にも便利な立地です。 マイカー通勤も可能で、 無料駐車場を完備しています。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 最後に・・・ ーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ~まずはお気軽にお問い合わせください~ 「詳細を聞きたい」などの質問も大歓迎です! 皆様からのご応募お待ちしております。
・何らかの開発や研究に携わった経験がある方、もしくは薬や食品(成分など)の分析などに携わった経験がある方 ・資格不要
コンクリート構造物の耐久性を高める「機能性モルタル」の総合メーカー
600~1092万
<採用背景> 当社の素形材事業部門では製品別に7つのユニットがあり、国内外に複数の工場を有しています。また、その中の設備および製品は多岐に亘ります。素形材事業部門は「稼ぐ力の強化」を重要テーマに置き、これらの安定生産を継続しつつ、CNやDXを含めた将来の競争力強化のためには設備投資が必須です。それらを計画・実行するために機械設計の知識や建設エンジニアリングの知識・経験を持つ技術者が必要です。今後2030年に向けた大型設備投資の計画も進んでおり、機械設備エンジニアを募集いたします。 <設備部門のミッション> 素形材製品の製造部門に対して、KOBELCO製品を安定・安心して市場へ供給し続けられるように以下ミッションを掲げています。 ①競争力のある設備を計画、建設して供給すること ②設備の機能を最大限発揮し続けられるように設備を保全し管理すること <高砂設備室のミッション> 設備部門のミッションの下、高砂製作所における溶解炉、プレス、加工機、チタン製造設備、鉄粉製造設備の新規導入、改造工事を製造部門と計画していきます。時には数億円規模の投資を予算化して、建設していきます。これにより、工場の競争力強化に貢献することがミッションです。 また、現在は工場のCN化や自動化に向けた技術導入や設備導入の検討を進め、将来の工場の姿を形成していくことにも携わっています。加えて経年劣化した建屋や地下構造物の診断を行い、適正に更新計画を策定し実行します。 <業務内容> 設備室では、多岐に亘る設備・製品における、新規設備導入の企画、設計、改造、点検、診断、劣化部分の特定、メンテナンスなど多岐に亘る職域を担っています。入社後は設備の改造や設備導入の実務をご担当いただきます。その後、徐々に対象設備を広げ、1年後には工場規模の設備エンジニアリーダーとなっていただくことを期待します。 <対象設備> ・高温で鋼やチタンを溶解する炉と型で固める装置 ・数千トンの力で材料を鍛造して成型する大型プレス機械 ・数十トン~数百トンの製品をミクロンオーダーの精度で加工する工作機械 ・工場へ電気、水、ガス、圧縮空気を供給するユーティリティ設備 <対象製品> ・数10ton~数100tonもする鋼製の船舶クランク、軸材 ・圧延用ロール ・航空機のチタン製部材 ・自動車部品となる鉄粉素材 <働き方> ・平均残業時間:20時間程度/月 ・リモートワーク:全社制度として月10日まで利用可能 (業務特性上、月3~5日程度の利用実態となっています。) ・休日・夜間対応:案件によっては工場停止期間中の対応となるため、月に2回程度の休日勤務が発生します。夜間対応については、発生しても1年に1回程度です。 ・出張:3年間に1.2回程度(国内外の設備立会や、他設備の情報収集など) ※対象が自社設備なためWLBを保ちやすい環境です。
<以下いずれか必須> ・機械4力学に関する基礎知識 ・設計会社やメーカーで、設備の導入・改造エンジニアリング案件経験(対象製品・設備不問) ・設備のメンテナンス基準設計や指導の経験 <あると好ましい経験・スキル> ・CAD、CADAM、FEMの知識・経験 ・燃焼・電熱に関する専門性 ・エネルギー管理士、高圧ガス、技術士等の関連資格 ・英会話力(現地技術者と直接打合せができるレベルがあると尚可)
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625~1135万
回転機械(主に圧縮機)について、工場内におけるものづくり全般(安全,品質,納期,コスト)の管理、アフターサービスに伴う国内外現地(主な生産拠点:米韓中)への指導員派遣/現地工事の計画/立案/実行をお任せします。 【詳細】(1)別部署が立てた生産計画に基づき、実行計画と製造管理を行う工場内業務。 ■図面・仕様書の受領■要員計画・手順書の策定■現場への指示出し・進捗管理→現場メンバーに接続■組み立て・試運転・出荷 (2)アフターサービスに伴う工場外業務。 ■定期点検・工事の計画立案■スーパーバイザー(SV)の派遣と管理■トラブルシューティング
【何れも必須】■製造現場(品質保証・管理、生産技術、保守保全、アフターサービス、フィールドエンジニア等)または施工管理の実務経験をお持ちの方 ■英語にご興味をお持ちの方(顧客の大半は海外のため) 【魅力】■既存品のメンテナンスだけでなく、工場での新規組み立てや試運転、実行計画立案から携われるので、製品の根本的な構造から深く理解できる点■世界で唯一、三機種(ターボ/スクリュ/レシプロ)の圧縮機を製造しているメーカでのモノづくりに携われ、キャリアとして世界中に納入している圧縮機の対応や海外拠点での活躍も将来的には可能性あり
■鉄鋼アルミ事業部門 ■素形材事業部門 ■溶接事業部門 ■機械事業部門 ■エンジニアリング事業部門 ■電力事業部門
450~900万
試験機の開発・設計を既存機の受注生産対応や、顧客要望対応のための変更設計、新規製品の開発など広くお任せします。 ・設計仕様の決定 ・設計仕様に基づいて機械の組立図、部品図作成 ・電気制御エンジニアと制御内容を打ち合わせ ・製品検査 使用CAD:2D AutoCAD・3D SolidWorks
・機械設計のご経験 ~30 ・産業機械設計のご経験 ~52
・試験機の設計から加工、組立、配線、ソフトウェア開発、試験・検査、納品
400~650万
新設のレーザーラボにて、溶接エンジニアとして工法開発から量産工程の立上げまで一貫して担います。【詳細】レーザー溶接条件開発/実験計画立案/治具設計/ロボットシステム構築/金属組織・機械特性評価/品質評価 工程設計/自動化ライン検討/AWS D17.1・将来的なNADCAPを見据えた品質体制の構築など。大学や研究機関、装置メーカーとも連携、新しい製造プロセスを実用化を目指します。現在はアルミニウム合金を中心に工法開発を進めていますが、今後はステンレス鋼、インコネルなどの難加工材へも対象を拡大する予定です。航空宇宙部品を中心とした量産案件の受注を目指し、品質保証体制や量産プロセスの構築にも取り組みます。
【必須】製造業での技術職経験、または理工系の知識 ※レーザー溶接の経験は不問。接合技術や生産技術などの経験を活かし、新しい技術に挑戦したい方を歓迎します。 【歓迎】■レーザー溶接・レーザー加工の経験 ■TIG・MIG・MAG・電子ビーム・FSWなどの接合技術経験 ■生産技術・工程設計の経験 ■機械加工や金属加工の経験 ■金属材料・熱処理・金属組織評価の経験 ■ロボットティーチング・自動化設備の立上げ経験 ■品質保証・特殊工程管理の経験 ■CAD・CAEの使用経験 ■英語の技術資料を読める方
航空機、舶用ディーゼルエンジンやロボットなどの中核重要部品の機械加工や、計量機器部品の機器組立を行う。国内有数の5軸加工技術を有し、30台以上の5軸加工機を駆使して高品位の難形状・難削材加工を行う。