【三重県伊賀市】溶接エンジニア ★寮・社宅完備/手当・福利厚生充実★
450~1000万
DMG森精機株式会社
三重県伊賀市
450~1000万
DMG森精機株式会社
三重県伊賀市
機械生産技術
■工作機械の世界最大手メーカーである当社にて、工作機械向けの板金部品に関する、切断、プレス曲げ、溶接、塗装と一貫した生産を行います。 【具体的な仕事内容】■板金部品のプレスブレーキによるプレス曲げ作業 ■板金部品のアーク溶接機による溶接 ■板金部品の粉体塗装ラインおける塗装 ■ロボットレーザ溶接システムにおける溶接プログラム作成及び溶接 <板厚>1.6mm~3.2mmほどがメイン【採用背景】■事業拡大に伴う案件増加に対応するための組織強化を目指した採用を予定
【いずれか必須】■板金加工・溶接のご経験 ■アーク溶接の特別講習受講【歓迎】■TIG溶接■プレス曲げ■アルゴン溶接■炭酸ガス溶接機での溶接 ■粉体塗装機による板金部品への吹付作業 【当社について】■工作機械業界世界最大手■東証プライム上場■平均年収903万円■平均勤続年数17年超■離職率(自己都合)1.6%■ホワイト500認定&健康経営銘柄2024認定■有給休暇取得平均18.9日【手当】■住宅手当■家族手当等【施設】■従業員向け保育園完備(ドイツやスウェーデン等欧州各国のおもちゃを採用。バイリンガルの先生による英語教育等、日本最高水準の教育を提供。)■食堂等その他施設も充実
アーク溶接作業者 尚可、床上操作式クレーン運転技能者 尚可、玉掛作業者 尚可
高校、専修、短大、高専、大学、大学院
正社員(期間の定め: 無)
更新:無
有 3ヶ月(試用期間中の勤務条件:変更無)
450万円~1,000万円 月給制 月給 300,000円~ 月給¥300,000~ 基本給¥300,000~を含む/月 ■賞与実績:年1回
会社規定に基づき支給 上限10万円/月
08時間00分 休憩60分
08:00~17:00
無 コアタイム 無
有 平均残業時間:20時間
有 残業時間に応じて別途支給
年間121日 内訳:完全週休二日制、土曜 日曜、夏期5日、年末年始5日
入社半年経過時点12日 最高付与日数20日 入社月により付与日数変動(月按分)
その他(完全週休2日制・年3回の5連休・一部祝日)
雇用保険 健康保険 労災保険 厚生年金
【シャトルバスについて】 伊賀事業所、奈良事業所、名古屋本社、大阪、京都を結ぶシャトルバスを毎日運行しています。出張だけでなく土日・プライベートでの利用が可能、社員はすべて無料です。伊賀で勤務する社員は、平日は事業所至近の単身赴任寮、週末はシャトルバスで自宅に帰る人が多いです。転勤が必要な場合、社宅又は借り上げ住宅に優先的に入居可能です。生活に必要なインフラは整っており、都市部に比べてゆったりした生活を実現できる環境です。 【入社後の変更範囲について】 業務の変更の範囲:当社業務全般 就業場所の変更の範囲:当社および出向(転籍)先の拠点全般 【面接備考】 面接回数3回 ※いずれかのタイミングで弊社伊賀工場をご見学いただきます。 ※交通費支給
■伊賀事業所 ※伊賀事業所、奈良事業所、名古屋、大阪、京都を結ぶシャトルバスを毎日無料運行しています。
当面無
三重県伊賀市御代201番地
JR関西本線新堂駅 徒歩20分
屋内禁煙(屋内喫煙可能場所あり)
車通勤可
※三重の他に奈良、滋賀、大阪、京都、愛知等から通勤している社員もいます。
出産・育児支援制度(全従業員利用可) 資格取得支援制度(全従業員利用可) 研修支援制度(全従業員利用可) 社員食堂・食事補助(全従業員利用可) 託児所あり(全従業員利用可) 従業員専用駐車場あり(全従業員利用可)
有
有
確定拠出年金制度・持株会・財形貯蓄、団体定期保険、オートローン、教育ローン、育英年金
【制度】社員向けレンタカー制度、カーシェアリング制度、人間ドック 【施設】社宅、社員会館、社内託児所、体育館、ゴルフ練習場、テニスコート、フットサルコート、フィットネスルーム、クラブハウス、ゲストハウス、社内カフェ、M CLUB、カルチャールーム(料理・茶道教室)、合歓の郷保養所(伊勢志摩)、蓼科セミナーハウス(長野県)、登大路ホテル(奈良県) 【クラブ】ゴルフ、硬式・ソフトテニス、野球、スキー、バドミントン、フットサル、ソフトボール、卓球、陸上、ボウリング、ヨット、鳥人間、手話など 【教育制度】当社人事制度に基づく新入社員教育―入社前教育、OJT教育、フォローアップ研修、技能研修、階層別研修、語学研修、財務研修ほか 【勤務時間】勤務終了と翌日出勤時間のインターバル制度有り。在社、就業時間の制限を設け、社員の健康維持に努めています。
3名
3回
筆記試験:有(筆記テスト) 適性検査あり
■東証プライム上場/売上高5,000億円超/賃金上昇率国内1位/日本とドイツの良い文化を融合し「よく遊び、よく学び、よく働く」を経営理念に掲げ、ワークライフバランスが取れる環境■世界40ヶ国以上に展開し、工作機械業界で世界最大手
私たちDMG MORIは、1948年の創業以来、工作機械の精度向上や高付加価値なトータルソリューションを提供することを通して、お客様の生産性向上への挑戦を続けてきました。工作機械が精密であるということは、工作機械で生み出されるもの、それによって作られるもの、さらに最終製品の製造工程において、 社会全体の生産プロセスから無駄を減らし、CO2 排出量削減や循環型社会の実現など、さまざまな社会的課題の解決につながります。また、工程集約、自動化によるマシニングプロセスのリーンな生産体制を構築することは、CO2 排出量の削減への貢献というGXにもつながっています。 さらにその全プロセスで生じる情報をデジタル・AI技術を通して収集・分析・可視化し、そのフィードバックをもとにプロセスを改善し続けるといったDXが重要になります。 私たちは、この工程集約から自動化によるGXへの貢献、そしてこの一連の行程をDXする仕組みをマシニングにおける革命と捉えており、マシニング・トランスフォーメーション(MX)と位置付けています。私たちが世界中のお客様によりよい商品を提供すればするほどSDGsの達成に近づき、事業活動そのものが社会に貢献すると考えております。 今後も持続可能な社会の実現に貢献してまいります。
〒135-0052 東京都江東区潮見2-3-23
【本社】東京グローバルヘッドクォータ【第二本社】奈良商品開発センタ 【その他】東京DIC、三重県(伊賀)、奈良県(奈良/大和郡山)、愛知県(名古屋)等
工作機械(マシニングセンタ、数値制御装置付旋盤及びその他の製品)の製造、販売
DMG MORI AG(ドイツ)、太陽工機(新潟県)、マグネスケール(東京都)、サキコーポレーション、テクニウム(東京都)
プライム市場
日本マスタートラスト信託銀行(信託) 12.3% 日本カストディ銀行(信託) 12.4% DMG森精機従業員持株会 3.4%
| 決算期 | 売上高 | 経常利益 | |
|---|---|---|---|
| 前々期 | 2024年12月 | 540,945百万円 | - |
| 前期 | 2025年12月 | 514,976百万円 | - |
| 今期予測 | - | - | - |
| 将来予測 | - | - | - |
※連結決算
最終更新日:
500~650万
当社の鈴鹿工場にて、自動車メーカー/電動車向けに取り扱っている車載インバーター、車載電源について、新製品量産に向けた要素基礎技術確立や設備投資計画の立案などをお任せいたします。 自動車メーカー向け電動車用コンポーネント(インバーター、電源)の量産化に向け、以下の業務を担当頂きます。(1)要素基礎技術(実装、塗布、溶接、ネジ締め等)の確立(2)量産設備投資計画の立案と実行 (3)量産条件の最適化(歩留まり向上)(4)量産後の品質改善活動 ※月1~2回程度の出張あり
【いずれも必須】■要素技術開発業務3年以上 ■接合法の基礎(ボルト、接着、溶接、ろう付、はんだ付等)等 ■製造業で生産設備立上や要素技術立上のご経験 【鈴鹿工場のものづくり】1968年に扇風機や回転機の製造工場として開始した鈴鹿工場は、インバータ生産開始や回転機生産の集約化などを経て、パワーエレクトロニクス関連製品の一大生産拠点として発展してきました。現在では長年に渡って培われた技術を活かし、「インバータ・サーボシステム」「モータ/モータ応用製品」「発電機」「誘導加熱装置・環境装置」「鉄道車両用車載機器」などの開発、製造を行っています。
■エネルギー事業、インダストリー事業 ■半導体事業 ■食品流通事業
650~850万
車載インバーター等の量産化に向けた要素技術開発、工程設計、設備立上およびチームマネジメントを担います。FMEAやQAネットワーク構築等、車載基準の高品質なモノづくりを最上流からリードする役割です。 (1)要素技術開発(実装、塗布、溶接、ネジ締め等)の確立と最適化 (2)車載品質基準に基づく工程設計(工程フロー、FMEA、コントロールプラン作成) (3)量産設備投資計画の立案および設備立上(PLC/ソフト制御含む) (4)生産ライン立上におけるプロジェクトマネジメント ※月1~2回程度の出張あり
【必須】■要素技術開発業務5年以上 ■接合法の基礎(ボルト、接着、溶接、ろう付、はんだ付等)等 ■車載関連における工程設計もしくは生産設備立上等のご経験 【鈴鹿工場のものづくり】1968年に扇風機や回転機の製造工場として開始した鈴鹿工場は、インバータ生産開始や回転機生産の集約化などを経て、パワーエレクトロニクス関連製品の一大生産拠点として発展してきました。現在では長年に渡って培われた技術を活かし、「インバータ・サーボシステム」「モータ/モータ応用製品」「発電機」「誘導加熱装置・環境装置」「鉄道車両用車載機器」などの開発、製造を行っています。
■エネルギー事業、インダストリー事業 ■半導体事業 ■食品流通事業
610~1120万
<業務内容> 入社直後は現場・製品理解からスタートし、段階的に大規模プロジェクトへ関与を広げていただきます。 ●設備投資・新規導入(業務比率:40%) 防衛・航空機分野の需要増に応えるため、生産能力拡大に向けた投資プロジェクトを完遂する。 ●設備改善(自動化・省人化)(業務比率:30%) 高難度な製品形状に対し、安全性・生産性・コストを両立した次世代の製造ラインを構築する。 ●保全管理(業務比率:20%) 世界で唯一無二の大型鋳造設備を安定稼働させ、高品質な製品供給を継続できる体制を維持する。 ●操業管理支援(業務比率:10%) 設備稼働の最適化を通じて、製造原価の低減と安全で整然としたモノづくり現場を支える。 <扱う製品> ●担当製品:航空機向けギアボックス、ヘリコプター向けミッションケース、防衛向けクランクケース等の鋳造品 ●プロジェクト例:売上規模50~60億円/年 <働き方> ・平均残業時間:20時間程度/月 ・リモートワーク:平均2回程度/月(全社制度として月10日まで利用可能) <キャリアパス> ●入社直後:製造設備の管理業務を行いながら、取り扱う製品や製造工程などの理解を深めます。 ●入社半年以降:設備改善や新規設備導入、保全管理体制の構築に関する業務に携わります。 ●入社数年後:鋳造エンジニアとして製造設備の設備投資・保全管理・安全衛生防災環境対応・コスト管理などを担当します。また、ご本人の適性に応じて、下記業務へ異動となる可能性もございます。 ・鋳造室で量産品の品質改善、新規品の試作対応、製造技術の開発に関する業務を担う。 ・技術室で工程設計、スペック管理に関する業務を担う。 ・品質保証室で製品の品質保証業務を担う。 ・生産管理室で全ての製造工程の生産能力及び生産量の管理を担う。 <魅力・やりがい> ●特定市場における高評価、高シェアの製品を取り扱う満足感(日本でもここだけ!といった取り扱う製品の魅力、仕事のやりがい、社会貢献が実現できます) ●アルミニウムやマグネシウムといった金属素材の鋳造だけでなく、以降の加工工程も取り扱うといった守備範囲の広さに対して、業務の面白さを体感することができる。 ●アルミニウムやマグネシウムといった軽量化に資する金属材料を防衛・航空機分野へ供給するといった社会貢献を通じて、カーボンニュートラルへの挑戦に取り組むことができる。 ●需要が伸長する分野に製品・サービスを供給しており、安定感ある将来性を感じられる。
・大卒・大学院卒 ・製造メーカーでの生産技術(工程設計、プロセス改善、設備設計・導入等)のご経験 ※生産工程に関するご知見をお持ちであれば、設計開発や評価・解析、品質等の業務経験者も歓迎です。
-
610~1120万
<業務内容> 世界シェアを誇る航空機・半導体向け鍛造品の競争力を高めるため、生産設備の「高度化・先鋭化」を主導いただきます。 ●新設備・次世代ラインの導入企画(攻めの生産技術) ・ミッション:増産投資計画に基づき、世界トップクラスの生産能力を実現する新設備を導入する。 ・具体的業務:8,000トン級プレス機や燃焼炉等の大型設備導入に向けた、仕様検討・設備選定・レイアウト設計・立ち上げPM業務。 ●既存設備の自動化・DX推進(スマート工場化) ・ミッション:労働人口減少を見据え、ロボット導入やデジタル技術(DX)による徹底した省人化を図る。 ・具体的業務:既設ラインへの産業用ロボットの実装、IoTを活用した稼働監視システムの構築、および生産プロセスの機械化・自動化の企画・実行。 ●カーボンニュートラル・省エネ化の推進(環境対応) ・ミッション:プレス機や燃焼炉のエネルギー効率を極限まで高め、低炭素な製造基盤を構築する。 ・具体的業務:燃焼炉の廃熱回収やプレス機の電力最適化など、省エネ化に向けた技術検討・設備改造の推進。 ●生産コスト・予算管理(エンジニアリング・マネジメント) ・ミッション:技術的知見を背景に、製造原価の最適化と投資対効果(ROI)の最大化を管理する。 ・具体的業務:部門全体の生産コスト予算策定、実績管理、およびコストダウン施策の立案・進捗管理。 <働き方> ・平均残業時間:20時間程度/月 ・リモートワーク:全社制度として月10日まで利用可能 <キャリアパス> ●入社直後:設備改善や保全の企画業務を行いながら、取り扱う製品や工程などの理解を深めます。 ●入社半年以降:新設備の導入企画検討や生産設備の自動化、低コスト化、生産コスト管理を担います。 ●入社数年後:鍛造設備エンジニアとして、プレス機や燃焼炉をはじめとする様々な生産設備の導入・改善業務を経験していただきます。その後、管理職候補者(または管理職)として、油圧鍛造室でのご活躍を期待しています。また、ご本人の適性に応じて、下記業務へ異動となる可能性がございます。 ・油圧鍛造室の技術Grにて鍛造品の新製品の方案設計や工程設計、品質改善の業務を担う。 ・設備室で設備の管理業務を担う。 <魅力・やりがい> ●特定市場における高評価、高シェアの製品を取り扱う満足感(日本でもここだけ!といった取り扱う製品の魅力、仕事のやりがい、社会貢献が実現できます) ●アルミニウムやマグネシウムといった金属素材の鋳造だけでなく、以降の加工工程も取り扱うといった守備範囲の広さに対して、業務の面白さを体感することができる。 ●アルミニウムやマグネシウムといった軽量化に資する金属材料を防衛・航空機分野へ供給するといった社会貢献を通じて、カーボンニュートラルへの挑戦に取り組むことができる。 ●需要が伸長する分野に製品・サービスを供給しており、安定感ある将来性を感じられる。
・高専卒・大卒・大学院卒で、以下いずれかを満たす方 ・製造メーカーでの生産技術、設備導入、または設備改善の経験
-
550~850万
▼業務内容 業務として、電動車向けワイヤーハーネス製造ラインの構想立案~立上げ(工程設計、レイアウト、設備仕様検討 等) ▼業務詳細 ・専用加工設備の開発(要件定義、仕様設計、導入・立上げ、改善) ・工法開発/自動化・省人化の企画・検証・標準化 ・量産ラインのDX活用による稼働・品質・不良・工数の可視化、データに基づく課題抽出と改善推進 ・海外生産拠点への改善導入(現地メンバーと連携した横展開、標準化、教育) ・製造コスト抑制に向けた継続的な原価低減活動(設備・工程・材料・物流 等)
・製造業における何らかのエンジニア経験をお持ちの方 ・翻訳ツール等も活用しながら、メールでのやりとりや現地工場での指導や最低限の業務会話ができる英語力TOEIC 400点程度
-
430~530万
■マシニングセンタ・NC旋盤を用いた金属加工業務(段取り・治具選定・プログラム作成・加工まで一貫して担当いただきます。) 【具体的業務】図面をもとにした加工工程の組み立て・工具・治具の選定、段取り・プログラム作成、入力・加工および仕上げ( オペレーター業務ではなく、自ら考えて加工を組み立てる仕事です。) 【設備について】森精機/ミヤノ/シチズン/ファナック/ブラザー/キタムラ機械 ほか(約100台の多様な設備に触れることで、加工方法の幅を広げられます。) 【製品分野】消火設備/食品関連/ポンプ/IT関連部品 など
【必須】■マシニングセンタまたはNC旋盤の実務経験をお持ちの方(※プログラム作成・段取りの経験がある方は歓迎) 【歓迎】■一人で加工工程を完結させた経験がある方、多品種加工の経験がある方 【やりがい】■段取り~加工まで一貫して関われるため、自分の技術がそのまま品質・結果に反映されます。多様な業界の案件を通じて、“対応できる加工の幅”が確実に広がります。 【求める人物像】■指示通りの作業ではなく、自ら考えて加工に取り組みたい方、技術の幅を広げたい、より任される環境で働きたい方 【応募条件の補足】については、下部の『企業からのフリーコメント』もご一読ください。
一般機械器具製造(精密部品金属切削加工)
500~900万
■職務内容: ・三重事業所のLightera社、導電材事業部門、AT・機能樹脂事業部門の様々な製造プロセスの開発及び自動化 ・実験・検証、設備仕様策定、設備設計開発、試運転、工場への引渡し等に関する一連の業務 ・それぞれの工場の設備に対してのアプローチ ・光ファイバー(ガラス)、AT機能樹皮(樹脂)など様々な部品の設備の管理 ■配属予定部署: 設備部 設備革新部 三重プロセス開発課
・機械・電気・物理・化学等のいずれかを大学・高専等で学び、設備に関して技術的な見識を持っていること ・設備に関する仕様書の作成や質疑対応などが出来ること ・お客様との建設的な交渉業務経験
-
610~1100万
<業務内容> 入社後は、見積り業務を通じて製品を理解し、徐々に「特殊工程管理・規格管理」という高度な品質ガバナンスをご担当いただきます。 ●【案件評価】見積り業務(業務比率:25%) ・ 顧客図面と要求仕様書(スペック)を読み解き、必要な工程(鋳造・鍛造・加工・熱処理等)を想定して、材料費・加工費・試験費の見積りを作成する。 ●【プロセス構築】工程設計業務(業務比率:25%) ・顧客要求を満足しつつ、工場内で最も効率的かつ安定した具体的な製造工程(フロー)の定義、および設計変更や設備更新に伴う「工程変更管理」の主導、品質に影響が出ないか技術的な評価を実施する。 ●【品質ガバナンス】仕様・規格・特殊工程の管理(業務比率:50%) ・数百におよぶ国内外の厳格な公的規格(Nadcap、AS規格等)や顧客独自の仕様を監視し、工場の運用ルールへの反映・周知を徹底する。 ・熱処理、溶接、非破壊検査などの「特殊工程」において、設備・手順・人の資格が規格通りに維持されているかを管理・点検する。 <扱う製品> ・担当製品:航空機向け製品、防衛向け製品、半導体製造装置部品 <働き方> ・平均残業時間:20時間程度/月 ・リモートワーク:平均2回程度/月(全社制度として月10日まで利用可能) <キャリアパス> ●入社直後:引き合い品の見積り業務を担当しながら、取り扱う製品や工程などの理解を深めます。 ●入社半年以降:仕様や公的規格の管理業務に携わります。 ●入社数年後:製品や現場設備に関して、より幅広い知識と経験を得るために、製造室の生産技術スタッフとして改善業務を担当して頂く可能性があります。また、特殊工程(熱処理、溶接など)に関して、より深い知識を得るために、品質保証室の特殊工程管理チームへ異動して頂く可能性があります。 <魅力・やりがい> ●特定市場における高評価、高シェアの製品を取り扱う満足感(日本でもここだけ!といった取り扱う製品の魅力、仕事のやりがい、社会貢献が実現できます) ●アルミニウムやマグネシウムといった金属素材だけでなく、以降の加工工程も取り扱うといった守備範囲の広さに対して、業務の面白さを体感することができる。 ●アルミニウムやマグネシウムといった軽量化に資する金属材料を防衛・航空機分野へ供給するといった社会貢献を通じて、カーボンニュートラルへの挑戦に取り組むことができる。 ●需要が伸長する分野に製品・サービスを供給しており、安定感ある将来性を感じられる。
・高専卒・大卒・大学院卒 ・製造メーカーでのプロセス設計や生産技術、設計開発、品質等の実務経験
-
300~600万
【仕事内容】 大手完成車メーカー向け部品関連の生産技術部門にて、アルミ加工工程に関する生産技術業務をお任せします。 ご経験や適性に合わせ、下記のような業務をお任せいたします。 ・アルミ加工設備に関する保全および導入/リニューアルの手配業務 ・社内関係部署からの情報収集と資料への落とし込み(計画/情報の精査と後工程へのアウトプット) ・アルミ加工品に関する不具合の洗い出し ・アルミ加工品の品質評価と修正指示内容のフィードバック など 【魅力】 大手メーカーとの長期的なリレーションで信頼が高く、スキルにより上流から携わることが可能。 過去から家電や遊技機メーカとのお取引が多いため、案件は身近な製品が多く自身が携わった製品を日常生活で目にすることができ実感ができます。 【配属先情報】 受託開発チーム(現在15名程度。落ち着いた雰囲気の職場です) 【企業姿勢】 同社は「ものづくり」にこだわり、自社製品を作ることを目標とする、ものづくりのプロフェッショナル集団です。 あえてリスクの高い設備投資を積極的に行う理由は、自社の技術力を高め蓄積し、最終的には自社製品を開発する メーカーを目指す強い思いがあるからです。また社員の教育に徹底的に力を入れています。 教育のみを行う部門があり、最新設備とベテラン技術者による通信教育プログラム・社内技術研修が充実しており、 「どこへ行っても通用する」技術者になるべく、更なるスキルアップが積める環境です。 基本的に1社に長く、また数名~数十人単位で当社社員が複数常駐することを大切にしています。 これは短期的利益よりも、顧客からの信頼醸成、社員の横のつながり・風土醸成を大切にしているためです。 【研修内容】 ~機械設計/ 解析系 / デザイン系~ 1. 図学、設計基礎 / 製図法、機械加工、機械要素、図面把握 2. モールド設計手法 / 金型知識、樹脂特性、設計テクニック 3. 3D-CAD操作 / 基礎から応用 ※Pro/E、I-DEAS、CATIA-V5、NX、モデリング、ASM,ドラフティング・応用 4. CAE / 基礎から応用 5. 材料力学、モデル作成から結果評価、有限要素法理論
<必須条件> ・生産技術のご経験をお持ちの方(電気/機械、担当製品、担当工程は問いません) ・設備保全に関するご経験をお持ちの方 ・マシニング加工プログラムの作成ができる方(プログラミング編集ができる・マシニング操作ができるなど) ・加工設備手配のご経験をお持ちの方
自動車部品、OA機器、通信機器、POS、家電製品などのデザイン、外装設計、機構設計、電気設計、 電子回路設計、ソフトウェア開発、プラスチックモールド開発・試作、研究開発(評価・実験) など。 設計及びソフトウェアに関する技術者の教育・訓練・技術指導並びに研修教材の販売。
290~700万
■NC旋盤・マシニングセンタを用いた切削加工業務です。材料セット、機械操作、プログラム調整、測定・品質チェックを担当。試作から量産まで幅広く経験でき、2年程度で一人前として工程を任せられる環境です。 【具体的には】■NC旋盤・マシニングセンタを用いた切削加工を担当します。材料セット、機械操作、加工プログラムの調整、加工後の測定・品質チェック、生産効率向上のための改善提案を行います。経験者は試作加工や精度の高い工程を担当し、未経験者は基本操作からスタートして段階的にスキルを習得できます。少数精鋭だからこそ、試作品の開発や生産工程の改善など、製品づくりの上流から下流まで幅広く関われます。
【必須】■機械オペレーター3年以上の経験 ■モノづくりに興味がある方 ■(管理職採用の場合は→)品質不具合の改善、CT単修、生産効率化や工程集約経験【歓迎】■NC旋盤・マシニングセンタの操作経験 【魅力】■最新設備55台以上を保有し、自動化が進む快適な環境で働けます。最新型ミストコレクターにより油のミストを自動排出し、クリーンな職場を実現しています。■数台から55台以上へと急成長した会社で、半導体分野の依頼増加によりさらなる成長が見込まれ、達成感を肌で感じられます。■現場の声を大切にし、良い提案は積極的に採用。設備投資も惜しまず、新しいことにチャレンジできる社風です。
■電子事業部:分析機器・検査装置・FA機器、非接触センサー等の開発・設計・製造 ■加工事業部:特殊研磨(電解研磨)による部品加工