【※福島/三春町orいわき市案件※】東証プライム上場セラミックメーカー × 生産技術
450~1280万
株式会社MARUWA
福島県いわき市, 福島県三春町
450~1280万
株式会社MARUWA
福島県いわき市, 福島県三春町
電気/電子生産技術
組込/制御設計/開発(PLC/ラダー/シーケンス制御)
半導体生産技術
【業務概要】 半導体製造装置向け石英ガラス製品の生産技術をご担当いただきたいと考えております。 【業務詳細】 ①設備保全 →石英ガラスの製造現場では、高温処理や精密加工が求められるため、使用する設備には精細なメンテナンスが不可欠です。製造装置や加工機の点検表に基づき、定期的なオイル交換、センサー校正、ベルトやモーターの摩耗チェックなどを行います。万が一、稼働中の設備に異常が発生した場合は、問題箇所を特定し保全対応を実施いただきます。他にも、設備保全計画の管理、保全案件の精査と妥当性判断 等 ②設備改造、治工具設計 →製造効率や品質向上のためには、現場で使用されている既存の設備を改良することが求められます。また設備改良以外でも製造現場の問題点や改善点を把握して適切な治具設計を行います。 例:PLCによるプログラム作成、生産設備における電気設計 ③設備導入 →新たな生産設備の導入時には、事前の詳細な仕様決め、導入計画が不可欠です。設備選定、業者との折衝から現場への設置、工程引き渡しまでの全プロセスを管理します。他にも、設備投資案件の精査と妥当性判断や仕様決め 等 ④生産設備自動化 →近年、石英ガラスの製造工程では自動化を進めています。単純作業の自動化だけではなく、複雑な工程も高精度で処理できるようにします。自動化によって人間が行っていた工程のミスを減らし、製品の品質安定化、作業者がより高難易度加工に注力できる設備環境設備を進めていただきます。 例:ロボットのティーチング ※上記全てをお任せするわけではなく、適性や能力に応じて①~④のいずれかをご担当いただきたいと考えております 【採用背景】 増員 →半導体製造装置用石英ガラスの事業拡大をする中で、生産技術の組織力を高めたいため 【担当製品】 半導体製造装置向け石英ガラス製品(主に薄膜形成工程用に強み) 【顧客】 半導体製造装置メーカー(例:東京エレクトロン様、KOKUSAI ELECTRIC様) 半導体デバイスメーカー(例:マイクロン様、キオクシア様) 【生産技術メンバー構成】 合計7名(内訳:設備保全2名、設備改造4名、課長1名) 【同社の魅力】 ◇業績好調 売上利益ともに右肩上がり(24年度:売上…前年度比+16.7%、営業利益…+35.9%)さらに、設備投資(中長期での成長に向けた新工場・新棟への投資、 生産性向上・品質向上に向けた投資)に積極的であり、25年度設備投資額は 24年度約78億円 → 25年度約150~200億円の予定となっております。 ◇技術力 素材の開発から製造までを一貫して行っており、他社にはない高い技術力が強みです。MARUWAのセラミックス部品は他社製品よりも高い熱耐性を持っており、次世代通信‘5G’‘6G’、EV(電気自動車)、半導体など次世代を担う多くの業界に重宝されています。また難易度の高いオーダーにも応えられる技術力から、利益率は30%超えと高い利益率を誇っています。 ◇社員を大切にする風土 快適なオフィス環境:開放的なフリースペース/ビュッフェスタイルのカフェ/個別ブースの設置/フリーアドレス制導入/中途離職率5.96%(24年度) 社員への賞与還元:賞与支給ランキング(日経新聞社)…2022年冬6位 → 2023年夏5位→2023年冬8位→2024年夏11位 【採用職位】 一般から係長クラスまでの非管理職採用 【勤務地】 ・福島県田村郡三春町大字熊耳字大平7番地1 もしくは ・福島県いわき市勿来町大高館ノ内1 ※初期配属場所は三春工場を想定しておりますが、業務の習熟度により入社して半年から1年以降にいわき工場に異動願いを打診できる可能性がございます ※福島県以外の転勤は原則ございません
※下記いずれか必須 ・生産設備における保全経験 ・生産設備における電気設計、配管設計、PLCプログラム作成 等のいずれかの経験
450万円〜1,280万円
126日 内訳:完全週休2日制、土曜 日曜 祝日
福島県いわき市
福島県三春町
最終更新日:
580~990万
【募集背景】 半導体関連事業の拡大をする中で、設備能力を最大限に活用し、市場の要求に的確に対応すべく、設備技術の底上げが必要なため。 【職務内容】 以下より、適性やご希望に合わせて業務をお任せいたします。 ① 設備導入のプロフェッショナル 新規設備導入のプロフェッショナルとして最良の設備選定・導入まで行っていただきます。 会社方針、現場の声の本質を考えて新規設備提案を行っていただきます。 ② 設備メンテナンスのプロフェッショナル 日々起こりえる設備トラブルを迅速に収束していただきます。トラブルは再発防止のために現場指導を行っていただきます。 ③ 工場設計 新規工場建設時は、レイアウト等の全体感から配管等の業者指導を行っていただきます。 【この仕事の面白さ・魅力】 当社の製品は半導体製造において欠かせない基幹製品であり、最先端技術市場を支える設備に携わることができます。また、意思決定のスピードが速く、自分のアイディアを具現化できる風土があります。 【期待する役割】 ① 最良の設備を導入する事。 ② 設備トラブルを未然に防ぐ事。
以下いずれかのご経験 ・設備導入のご経験 ・設備保全/メンテナンスのご経験(生産設備とユーティリティの垣根が低いので、どちらの設備経験でもOKです) ※業界不問
エレクトロニクス用・産業用セラミックス及び電子部品の開発・製造・販売
1000~2300万
世界トップクラスの半導体供給を行う当社にて、半導体ウエハ工場(Fab)におけるシニアマネージャーとして、製造部門全体の戦略立案およびオペレーション統括をいただきます。 ■半導体ウエハ工場における製造部門全体(複数工程・複数シフト)の統括・成果責任 ■生産計画/WIP管理/キャパシティ管理を通じた安定供給と生産性最大化 ■装置稼働率/Cycle Time/Yield/スクラップ率等のFab主要KPI管理および改善推進 ■新製品立上げ、工程変更、設備導入における製造部門の意思決定およびリスクマネジメント ■製造予算/人件費/操業コストの策定・管理およびコスト競争力の強化 (他業務別途備考欄記載)
【必須】■半導体ウエハ工場(Fab)における製造部門での10年以上の実務経験 ■Lithography / Etch / Diffusion / CMP 等、複数主要工程に対する実務レベルの理解 ■製造組織におけるマネジメント経験5年以上 ■Fab KPI(稼働率/Cycle Time/Yield 等)を用いた改善・目標達成の実績 ■製造予算管理、操業コスト改善の実務経験 ■英語による業務遂行能力(海外Fab・グローバル会議対応) 【尚可】■先端ノードまたは大規模量産Fabでの製造マネジメント経験 ■MES/CIMシステムの運用・改善・刷新経験 ■Lean、IE、TPS、Six Sigma 等の改善手法に関する知識・資格
■各種半導体部品の製造/販売(アナログIC・デジタルIC・ディスクリート・パワーモジュール、センシングなど) ■グローバルで製造施設、営業所、デザインセンターを運営しています。
350~550万
東証プライム上場・日本ケミコン株式会社グループの主力生産拠点であるケミコン東日本株式会社にて、生産技術業務を担当いただきます。アルミ電解コンデンサの製造工程において、新製品の量産立上げから設備導入、工程改善、自動化推進まで幅広く携わるポジションです。 ■詳細 ・新製品量産に向けた工程設計および設備仕様の検討 ・既存生産ラインの改善、生産性向上活動 ・生産設備・治工具の設計、導入、立上げ業務 ・自動化・省人化を目的とした設備改善および技術開発 ・品質向上、歩留まり改善、コスト低減に向けた技術検討 ・製造部門、品質保証部門、関連部署との調整およびプロジェクト推進 ■ 特徴と魅力 《世界を支える電子部品の生産技術として、モノづくりの最前線で活躍》 同社は日本ケミコングループの主要生産拠点として、自動車・産業機器・通信機器・家電製品などに使用されるアルミ電解コンデンサを製造しています。社会インフラや最先端機器を支える製品づくりに携われることが大きな魅力です。 本ポジションでは設備導入や工程設計だけでなく、自動化推進や品質改善など幅広い領域を担当できます。設備・機械・電気・制御など多様な知識を活かしながら、生産技術者として市場価値の高いスキルを習得できる環境です。上場グループ企業ならではの大規模な設備投資や技術開発にも関与でき、技術者としてさらなる成長を目指せます。 ■職務環境 ・勤務地は福島県西白河の福島工場。転居を伴う転勤はなく、地域に根差して長く働くことができます。 ・年間休日118日以上、土日祝休みを中心にGW・夏季・年末年始休暇も整備されています。 ・有給休暇は入社時付与制度があり取得しやすい環境です。 ・住宅手当や家族手当、社員食堂など福利厚生も充実しており、ワークライフバランスを保ちながら安定したキャリア形成が可能です。 ■教育制度 入社後はOJTを中心に、製品知識や製造工程、設備仕様について理解を深めていただきます。経験者はスキルに応じて設備導入や改善案件を担当し、早期から活躍できる環境です。日本ケミコングループの研修制度や通信教育制度も利用可能で、生産技術に必要な知識やマネジメントスキルを継続的に学べます。将来的には工場全体の改善活動や新規設備導入プロジェクトをリードする技術者としてキャリアアップを目指せます。 ※変更範囲:会社が定める業務
【必須】 ・生産技術経験 └工程設計・工程改善(歩留まり/タクトタイム改善/品質改善等)経験 └生産設備の導入経験 └生産設備の保全経験 など 【歓迎】 ・治工具の設計、製図 ・電気・機械知識(CAD、PLC制御、プログラミング経験)があれば尚可 ・量産ライン立ち上げ経験があると優遇
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900~1700万
世界トップクラスの半導体供給を行う当社にて、半導体前工程(8インチ)の拡散・インプラ(イオン注入)の装置・プロセスエンジニアリングマネージャーをお任せします。 ■生産技術・プロセス開発: 拡散・インプラ工程の量産技術確立、プロセス最適化、新技術・新規装置の立ち上げ ■歩留・品質改善: 不具合発生時の原因究明、対策立案、歩留まり向上、品質保証 ■チームマネジメント: チームの目標設定、リソース管理、メンバーの育成・評価 ■コスト・設備管理: 装置の稼働率向上、生産性向上プロジェクトの推進、設備投資(CAPEX)の計画・実行
【必須】■半導体製造の拡散またはインプラ工程における装置技術、またはプロセス技術の実務経験(目安:10年以上) ■半導体前工程工場におけるマネジメント経験 【尚可】 ■拡散・インプラ以外の工程・装置に関する幅広い知見 ■新規ファブの立ち上げ(Ramp-up)や、次世代プロセス開発の経験 ■外資系企業での実務経験者 ■AI技術を活用した業務改善・プロセス最適化の推進経験
■各種半導体部品の製造/販売(アナログIC・デジタルIC・ディスクリート・パワーモジュール、センシングなど) ■グローバルで製造施設、営業所、デザインセンターを運営しています。
500~900万
世界トップクラスの半導体供給を行う当社にて、半導体前工程において、新製品開発、デバイスエンジニアリング、量産品の管理・改善等を行っていただきます。 ■新技術・ 新製品の開発、移管プロジェクトのリード ■新製品開発から量産において、工程設計及びプロセス最適化を通した、品質担保及び歩留まりの改善 ■既存量産品のテクノロジー堅牢化、コスト削減、生産性改善 ■量産品の製造条件管理 (Control Plan, FMEA, SPC) ■トラブルの原因究明と、リスク管理に基づく対策実施、再発防止
【必須】 ■半導体ウェハー製造工場でのデバイス技術 ■プロセスインテグレーション技術の実務経験 【尚可】 ■半導体回路設計、デバイスシミュレーション、Test 開発に関する実務経験 ■半導体前工程のプロセス、装置に関する知識、経験 ■歩留まり改善、プロセス最適化等のプロジェクトでのリーダー経験
■各種半導体部品の製造/販売(アナログIC・デジタルIC・ディスクリート・パワーモジュール、センシングなど) ■グローバルで製造施設、営業所、デザインセンターを運営しています。
400~650万
◎当社メインクライアント先である大手産業機械メーカーにて「巻線機を含むFA設備」のメカ設計・エレキ設計業務をお任せします。 【開発製品】FA設備・自動化装置 【具体的には】■巻線機を含むFA設備の機械設計 ■FA設備の電気・制御設計 ■設備仕様の検討・設計 ■CADを使用した機械設計・図面作成 ■電気回路・制御盤の設計 ■設備の試運転・動作確認・評価
【必須】■PLC(三菱・キーエンス・オムロン・安川)制御設計・ラダー実装の実務経験 【歓迎】■FA設備・自動化設備の制御設計経験■生産設備の電気設計経験■設備の立上げ・試運転・調整経験 【魅力】当社は「東北エリア」を専属に、世界をリードする国家プロジェクトや先端開発領域における技術支援事業を展開しております。各業界最大手メーカーを中心とした取引実績を誇ることで、他に類のない『ハイクラス』なエンジニアリング企業の地位を確立しています。 【待遇】快適な労働環境の実現を目指し、「残業平均15h」「家賃補助60%」「セミナー受講支援」など、多数の福利厚生をご用意しています。
【技術者派遣・受託開発・自社製品開発を通じた技術支援を行っています】 ■支援領域:半導体/モビリティ(EV等)/AI・AR/先端IT/FA/航空宇宙等 ■開発分野:機械/電気/電子/情報の製品・部品、自動化装置の構想~製作
600~1000万
既存量産プロセスの改善に加え、GaN(窒化ガリウム)等次世代パワー半導体の開発・立上げも。品質・生産性・コストのバランスを取り、材料、装置、データの観点から課題を捉えより良いプロセスを形にしていく役割。 ■プロセス最適化・改善:半導体前工程(Diffusion, Implantation, Photo, Etch, CVD, PVD等)における条件管理・改良を通じて、品質、生産性、歩留り、コスト競争力の向上を担います ■次世代製品の開発:GaNなど次世代パワー半導体の開発において、設計・開発部門と連携しながら、新しいプロセスフローの構築や技術開発を進めます。■データ活用による課題解決■実験・評価の推進■部門横断での技術連携
【必須】■半導体関連の実務経験 ■工程改善の基礎力 ■データ活用の基礎知識 ■技術課題の推進力 【尚可】■工程の専門性: Diffusion、Implantation、Photo、Etch、CVD、PVD等に関する知識・経験を有する方 ■技術経験: 量産プロセスの管理/改善、新製品立上げ、プロセス開発、量産移管の経験を有する方 <働き方・職場の雰囲気>■周囲のサポートを受けながら業務に慣れやすい環境 ■チームワークを重視し、相談しやすい風土 ■長く働きやすい職場づくりを大切にしています
■ICと組み込みプロセッシング、DLPテクノロジー等の提供。 電子化、高性能化が急速に進む自動車/産業機器分野、今後益々重要になる 環境/エネルギー分野、医療分野、セキュリティ分野へ製品等を提供しています。
330万~
《仕事の内容》 ご入社後はグループ会社の古河電池に出向し、いわき事業所もしくは淡路工場にて小型バッテリー製造の技術や設備の使い方、メンテ方法、設備の移設などを行っていただきます。※建物の改変に伴う作業は無し 【具体的には】 古河電池への出向形態で、大手企業から譲渡された小型コラム式バッテリー製造設備の操作方法習得、製造技術の習得を行います。その後、設備のメンテナンス方法も学び、最終的には設備を同社へ移設・立ち上げまでを担当。2年間のプロジェクトを通じて、バッテリー製造の専門知識と技術を身につけていただきます。2027年3月には移設完了予定で、その後は同社いわき工場にて就業が可能となる予定です ※予告なく終了することがございます。 (求人No.RCT0000193368)
・工場にて勤務経験をお持ちの方 ・第一種運転免許普通自動車 ■学歴 ・大学院卒、大卒、短大卒、専門卒、高専卒、高卒
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500~900万
Zipparにおける車両の駆動制御設計および自動運転システムとの連携検討 ・駆動車両の駆動,制御回路設計 / 制御盤設計 / ソフトウェア設計 ・地上設備の制御回路設計 / 制御盤設計 / ソフトウェア設計 ・動作チェック ・現場試運転,調整 ※予告なく終了することがございます。 (求人No.RCT0000141024)
<ご経験> 必須要件 ・組み込み系の制御システム開発経験 <スキル> ・Slack, google workspace, freee等が使用できる、またはキャッチアップできるITスキル ・自ら進んで報連相、課題発掘、提案ができる能力 ・Office系ソフト等による数値処理、報告書作成スキル ・社内外の関係者を巻き込み、合意形成を進めるためのコミュニケーションを取ることができる
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600~900万
※全国の各拠点にて生産技術ポジションを募集いたします。 ご経験やご希望の勤務地に応じて最適なポジションをご提案致します。 【職種1:生産技術エンジニア(福島)】 ▼電子回路基板材料の製造に関する新規設備および 設備改造の開発・設計・導入業務 (1)テーマの企画構想、基本設計、詳細設計(計測制御設計含む) (2)設備の見積もり、決裁、メーカー立会検収 (3)設備の導入据付、量産確認、量産引き渡し (4)社内関連部門や国内外設備メーカーとの連携・計画管理 (5)設備安全設計指針に基づいた安全設計の推進 (6)海外拠点(中国・台湾等)への出張・設備立上業務(※海外担当の場合) など 【職種2:設備開発・導入エンジニア(佐賀・熊本)】 ▼コンデンサ(POSCAP)の量産に向けた 自動化設備の設計・導入および立ち上げ業務 (1)新製品やプロセス開発に基づいた設備設計(計測制御) (2)設備見積もりの入手~手配 (3)設備メーカーでの立会検収 (4)設備の立ち上げ・設備評価 (5)製造部門への引き継ぎ業務 (6)社内関連部門や各設備メーカーとの折衝および計画管理 など 【職種3:設備・工法開発エンジニア(熊本)】 ▼コンデンサ(POSCAP)のコア材料に関する 要素技術開発・工法開発業務 (1)顧客要求を満たす新規設備および工法開発 (2)性能面・コスト面での優位性確保に向けた製品・工法提案 (3)社外設備メーカーとの協業による新規開発の推進 (4)既存設備の設計変更業務の推進 (5)社内関連部門との連携・調整 など 【職種4:新規ライン構築エンジニア(三重)】 ▼車載・半導体向け電子材料の新規工場および 新規生産ラインに向けた工程・設備設計業務 (1)新たな生産ラインや設備の工程設計・具体設計 (2)一定の品質を保つための設備仕様の検討 (3)デジタル技術・IoTを活用した工程の見える化・繋がる化の推進 (4)高生産性を実現するラインの設計思想の構築 (5)海外工場(中国、タイ)への生産ライン展開計画 (6)現地への設備導入および外国人スタッフとのコミュニケーション など 【職種5:現場改善・設備保全エンジニア(三重)】 ▼電子材料生産ラインにおける設備保全・ IoT導入や現場改善活動の推進業務 (1)設備を一定水準に保つための定期的な保全活動 (2)高スペック商品製造に向けた設備自体の改善点の検討・実行 (3)生産現場へのIoT技術の導入(ネットワークによる見える化) (4)見える化によって得られた情報の活用検討と現場への落とし込み (5)生産現場におけるムダ・ムラ・不安全箇所の抽出 (6)改善活動のリーダーとしての現場生産性・安全性の向上推進 など 【職種6:設備立上・保全エンジニア(山口)】 ▼アルミ電解コンデンサ生産体制強化に向けた 新規設備立ち上げ・設備保全業務 (1)新規購入設備の追い込み調整および製造部門への引き継ぎ (2)稼働中設備の定期点検・調整・部品交換等の設備保全 (3)新規導入レベルまでの設備是正および品質向上 (4)工場の清流化を目的とした設備のレイアウト変更工事の推進 (5)安全カバー取り付け等の安全対策工事の推進 (6)海外拠点(マレーシア等)への支援業務 など 【職種7:電気制御・DX推進エンジニア(山口)】 ▼アルミ電解コンデンサの生産設備開発および IoT化・工場DX推進業務(電気・制御系メイン) (1)生産設備の設計開発(ハード・ソフト)および導入 (2)設備のIoT化による工場DXの推進 (3)設備の正常性を確保するための設備保全 (4)設備安全対策、品質改善対応等の設備改善 (5)海外拠点(マレーシア等)への支援業務 【職種8:設備・プロセス開発エンジニア(京都)】 ▼導電性キャパシタ(SP-Cap)の源泉工程における 設備構想設計・導入・立ち上げ業務(電気・制御系メイン) (1)商品開発と連動した工法・設備開発 (2)源泉工程設備(電気化学プロセス)の設計構想から導入・立上げ (3)能力増強や生産体制の最適化に伴う設備導入 (4)既存設備・プロセスなどモノづくりの継続した革新業務 <勤務地> ・福島県:郡山工場(郡山市石塚111番地) ・佐賀県:佐賀工場(杵島郡大町町福母217) ・熊本県:熊本工場(玉名郡和水町高野1080) ・三重県:四日市工場(四日市市大字馳出字北新開60) ・山口県:山口工場(山口市朝田作田口1285) ・京都府:宇治工場(宇治市木幡西中25番地)
●設備・プロセスの開発・設計・立ち上げ・保全における技術的実務経験 機構・電気・制御(PLCや計測制御)などのハード・ソフト設計から、設備仕様の検討、導入・試運転・立ち上げ、定期保全やトラブルシューティングまでの一連の実務スキル。 ●プロジェクトマネジメント力および内外関係者との折衝・コミュニケーション能力 社内関連部門(製造・開発等)や国内外の設備メーカーとの仕様協議、見積もり・納期・工程の管理、ならびに海外拠点立ち上げや現地スタッフとのスムーズな合意形成を図る力。 ●IoT・DX技術を活用した現場の課題解決・プロセス改善推進力 生産ラインの「見える化」や自動化・清流化を進め、品質・高生産性の実現および安全設計(ムダ・ムラ・不安全箇所の排除)を持続的に企画・推進する能力。
電子部品、制御デバイス、電子材料等の開発・製造・販売