🌟新規求人🌟【兵庫】生産技術(生産設備の設計・立上げ)
500~1050万
株式会社クボタ
兵庫県尼崎市
500~1050万
株式会社クボタ
兵庫県尼崎市
その他生産技術(機械/電気/電子製品専門職)
半導体生産技術
機械生産技術
【具体的な仕事内容】 水道用ダクタイル鋳鉄管の生産設備導入について下記業務を担当していただきます。 ・生産設備・自動化設備の機械、電気制御、インフラ(エア、電気、水、建屋など)の構想設計、詳細設計 ・設計図に基づき、設備メーカーとの購入交渉、設備(機械・電気)発注業務 ・購入設備の現地据え付け、試運転、立ち上げ業務 ・既存設備の移設・オーバーホールなどの保全業務 【製品について】 製 品 : ダクタイル鋳鉄管(FCD420相当) サイズ : 呼び径φ300~φ2600、管長4~6m(300~12000kg/本) 生産設備: 代表的ものは下記の1~13になります。 下記設備の新設(設計→見積り発注→製作→据付→試運転立上げ)を担当いただきます。 1 .高周波電気溶解炉(容量10t超) 2 .同 周辺設備(冷却装置、特高変電設備、各種材料供給装置など) 3 .球状化処理装置 4 .熱処理炉(回転式バッチ炉) 5 .管内面研磨装置 6 .ガス硬化性中子(砂型)造芯装置、同金型設計 7 .横型水圧試験装置 8 .搬送装置(天井クレーン) 9 .管搬送装置(チェーンコンベア方式、リフト&キャリー方式、トラバース、AGV) 10.各種安全対策(各種センサー類による設備のインターロックなど) 11.各種環境設備(集じん装置、防音対策設備(ブース)など) 12.設備設置用架台、ステージなど 13.その他・・・新設や移設に伴う、基礎工事・撤去工事、各種法対応手続き 【入社後のキャリアパス】 生産設備の設計・立ち上げのみでなく、下記の内容等を通じたキャリア形成を予定しています。 ・阪神工場での既存設備の保守保全や製造統括スタッフへのローテーション ・パイプシステム事業部内の他工場へのローテーション等 【現在の課題と目指す姿】 ・パイプシステム事業部だけでなく、クボタの各部署で旺盛な設備投資が計画されています。それらの投資を実行する生産技術者が不足しており、新鋭化投資を即実行できるよう即戦力生技人財の補強が必要になっています。 ・事業の体質強化を図るべく、工場の再編を進めている中、阪神工場は鋳鉄管生産の基幹工場に位置し、今後更なる設備能力増強、新鋭化投資を計画しています。これらの投資を遅滞なく、計画通り実行することで事業の体質強化を実現します。 【ポジションのやりがいや魅力】 ・弊社の国内で生産される鋳鉄製水道直管の約50%を阪神工場から供給しており、そのラインの新鋭化を経験できます。 ・新鋭化ラインは機械製缶だけでなく、溶解、熱処理、加工、塗装と幅広い分野にわたっており、知識の幅を広げる機会となります。 ・多くの設備が汎用設備ではなく、専用設備であるため、自ら考えたものを具現化できます。 ・設備検討、設計、購入、設備据え付け業務を一気通貫して経験できます。 ・担当者、管理者には多くの裁量が与えられており、自ら描いた夢を実現できる職場環境です。 【配属先部署について】 部署:パイプシステム事業部 阪神工場 生産技術課 主な業務:水道用ダクタイル鋳鉄管の生産ライン(溶解・加工・塗装ライン)の新鋭化・更新を担っています。
・産業用大型設備の導入経験をお持ちの方(特に設備設計の経験を重視します) ・Excel、PowerPointの一般的な操作ができる。(Excelは関数全般) 機械と電気で求める経験スキルが異なりますので、下記に分けて記載します。 <機械担当> ・図面が読め、2D-CADを使用できること ※AutoCAD系 ・機械設備の強度計算ができること ・技術部門、外部協力会社との交渉経験 ・鉄鋼材料、非鉄金属材料について、材質やそれら使い分け判断基準などの知識 <電気担当> ・電気図面及びPLCのソフトが読める ・配線図が描ける ・技術部門、外部協力会社との交渉経験
大学院(法科)、大学院(博士)、6年制大学、大学院(その他専門職)、大学院(修士)、大学院(MBA/MOT)、4年制大学
500万円〜1,050万円
兵庫県尼崎市
最終更新日:
500~1000万
【仕事内容】 発電用ガスタービンの中でも高温の過酷な環境で運転されるガスタービン動翼の製造を行っています。 製品担当として、製造自動化及び省人化技術の導入をリードし、高温部品の増産・安定供給に従事します。 具体的には ① GT動翼の製品知識/製造プロセスの習得:GT動翼の構造や加工要素技術等の製品知識および、 GT動翼の製造プロセス・製作フローを習得。 ② 課題(目指す姿)とその課題を達成するための自動化取組みのロードマップ作成と更新:自動化適用の全貌・全体像のみえる化。 ③ 技術開発:試験研究等を通じて、自動化プロセスを検証する。 ④ 予算取得:仕様検討・見積取得・予算申請(資料作成・上層部への説明等)を行う。 ⑤ 設備/技術の導入:工事の予算管理や工程管理も含めた取り纏め。 ⑥ 立ち上げ:導入設備・技術で製作したGT動翼の製品品質の確認を行う。
・生産技術業務経験のある方 ・基本的なPCスキル(Word, Excel, PowerPoint) ※業務効率化目的としたBIツール、Excelマクロ等の知識・経験があれば更に良し
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550~900万
■舶用・陸用業界における生涯価値の最大化と環境負荷の最小化を最適なパワーソース及び技術ソリューションを提供する当社にて、舶用エンジンの設備仕様検討や新商品生産立上げにおける生産技術職をお任せします。 【詳細】◎設備仕様検討・導入・立上げ業務 ◎新商品生産立上げ業務 ◎品質問題対応業務 ◎治具形状・工具形状検討業務 ◎生産ライン改善業務 【当ポジション魅力】新卒からキャリア入社、ベテラン新人などの垣根が低く、手を挙げれば積極的に裁量権を与えるなどチャレンジ頂ける、そしてそれを後押しする風土があります。生産技術の経験を積み、将来的には国内外の生産系の管理職ポジションに就くことを想定しております。
【必須】■生産技術のご経験【働き方】在宅勤務も可能です!年間休日123日、残業も少なめの優良メーカーです◎職場は駅から徒歩5分と非常にアクセスが良くワークライフバランスも充実した働き方が可能です。 【ヤンマーパワーソリューション(株)について】舶用・陸用業界における「顧客生涯価値の向上」と「地球環境との調和」をコンセプトに、幅広いソリューションを提供。約10~4,500kWのエンジンを日本国内で生産。グローバルで高く評価され、世界でもトップクラスのラインナップを誇ります。新燃料に対応したエンジンや舶用水素燃料電池等を開発しています。 ■平均有給取得日数13.6日 ■有給休暇取得率71% ■平均勤続年数14.1年
■農業機械・農業施設(トラクタ/コンバイン等)や建設機械(ミニショベル等)、エネルギーシステム(ガスヒートポンプ等)、産業用小形ディーゼルエンジン、船舶発電用/推進用ディーゼルエンジンなどの研究・開発、製造、販売
550~900万
■舶用・陸用業界における生涯価値の最大化と環境負荷の最小化を最適なパワーソース及び技術ソリューションを提供する当社にて、舶用エンジンの設備仕様検討や新商品生産立上げにおける生産技術職をお任せします。 【詳細】◎設備仕様検討・導入・立上げ業務 ◎新商品生産立上げ業務 ◎品質問題対応業務 ◎治具形状・工具形状検討業務 ◎生産ライン改善業務 【当ポジション魅力】新卒からキャリア入社、ベテラン新人などの垣根が低く、手を挙げれば積極的に裁量権を与えるなどチャレンジ頂ける、そしてそれを後押しする風土があります。生産技術の経験を積み、将来的には国内外の生産系の管理職ポジションに就くことを想定しております。
【必須】■生産技術のご経験【働き方】在宅勤務も可能です!年間休日123日、残業も少なめの優良メーカーです◎職場は駅から徒歩5分と非常にアクセスが良くワークライフバランスも充実した働き方が可能です。 【ヤンマーパワーソリューション(株)について】舶用・陸用業界における「顧客生涯価値の向上」と「地球環境との調和」をコンセプトに、幅広いソリューションを提供。約10~4,500kWのエンジンを日本国内で生産。グローバルで高く評価され、世界でもトップクラスのラインナップを誇ります。新燃料に対応したエンジンや舶用水素燃料電池等を開発しています。 ■平均有給取得日数13.6日 ■有給休暇取得率71% ■平均勤続年数14.1年
■農業機械・農業施設(トラクタ/コンバイン等)や建設機械(ミニショベル等)、エネルギーシステム(ガスヒートポンプ等)、産業用小形ディーゼルエンジン、船舶発電用/推進用ディーゼルエンジンなどの研究・開発、製造、販売
400~750万
▼おすすめ ★39億円規模の設備投資×成長中の半導体メーカー EV・インフラ・6G・データセンター向けなど需要拡大分野を支える半導体ウエハ加工を担当。大規模な設備投資と希少な検査設備の導入により、今後も引き合い増加が見込まれる成長フェーズの企業です。 ★製造現場を率いるリーダー候補ポジション 各工程の現場責任者として、人員管理・設備管理・品質や納期の統括を担当。単なるオペレーターではなく、現場改善や工場運営に深く関われるため、製造経験を活かしてステップアップが可能です。 ★3勤3休制×転勤なしでメリハリある働き方 3日働いて3日休みの勤務体系により、しっかり休息を確保できる環境。西宮本社勤務で転勤もなく、交代・夜勤手当も充実しているため、安定収入とワークライフバランスの両立が可能です。 ▼お仕事内容 半導体製造工程の現場責任者として、下記の業務を行って頂きます ●人的なマネジメント(シフト管理、社員教育など) ●機械、設備管理など自らが担当する部署についての工場運営管理 ●自らが担当する部署についての品質・納期・工程管理 ■配属先: 当初は受入工程、貼付工程、研磨工程、剥離工程、洗浄工程、枚葉研磨工程、検査のいずれかの工程に配属予定 ※最終的には、現場責任者として勤務して頂く予定です 【働き方について】 ・3勤3休制(3日働いて3日休み) ・2交代勤務※勤務時間は下記 (1勤)8:30-20:45 (2勤)20:30-8:45 【交代・夜勤手当について】 ・交代手当1日:2,200円 ・夜勤手当:22:00-5:00(左記時間帯) 25%割増 ■当社事業について: 半導体ウエハの表面/裏面の精密研削/研磨加工を担っています。 EV/インフラ/6G/データセンター向けのウエハの加工を請け負っており、今後は、39億円を投じ工場設備増強中です。 日本に数台しかない検査設備も導入し、より一層、顧客からの引合いが増える見込みです。 ■同社の特徴: 半導体製造工程の中で同社は、表面・裏面の精密研削・研磨加工、顧客の各工程で使われるモニターウエハの再生研磨加工、それに伴う化学処理や、金属汚染・パーティクル管理を行うRCA洗浄などを行います。また、サファイア・SiCウエハやMEMSウエハなどの特殊ウエハの各種加工・洗浄処理も行っています。 半導体の研削・研磨を一貫工程で高精度に仕上げ、小ロットかつ迅速な納品研削・研磨可能な事が強みです。特に研削・研磨両方の必要がある、重工業系製品向けの半導体には強みがあります。
■必須条件: ・製造現場でのご経験 ※夜勤・交代勤務が可能な方 ■歓迎条件: ・半導体工場でのウエハ加工経験者 ・現場の品質・生産性向上の為の作業改善、及び効率的な工場管理についての知見・経験
シリコンウェハー各種加工 再生処理 研磨加工 研削加工 MEMS対応超薄物研削、研磨加工 特殊加工 エッチング加工
420~900万
ガスタービンおよび蒸気タービン部品(例:ガスタービン動静翼・車室(ケース)、蒸気タービン動静翼・車室など)の国内外サプライヤーにおける生産能力増強に向けて、品質管理や工程管理に従事します。 設計部門や品質保証部門と連携し、サプライヤーの特性を活かしたサプライチェーンを構築することが主な業務です。 ・サプライヤー開拓: 新規サプライヤーの開拓および製造能力の評価 ・調達業務: サプライヤーへの製作指示および発注仕様の作成 ・品質管理: サプライヤーでの製造における品質管理と指導(国内外サプライヤーへの短期訪問による直接指導を含む) ・工程管理: サプライヤーでの製造における工程管理(国内外サプライヤーへの短期訪問による直接フォローを含む) 募集の背景 世界的なカーボンニュートラルへの動きに伴い、国内外で三菱重工が誇る高効率GTCC(ガスタービンコンバインドサイクル)発電プラントへの需要が高まっています。GTCC発電プラントの受注は好調で、2023年には2年連続で世界シェアNo.1を達成しました。これに伴い、アフターサービス案件も急増しています。 GTCC発電プラントの主力工場である高砂製作所では、GTCC発電プラント向けにガスタービンや蒸気タービンの部品を調達しており、その体制強化のために新たな仲間を募集します。 重工業界未経験者の方も幅広く活躍しており、重工業、重電業、ガス・オイルなどのエネルギー業界出身の方も大歓迎です。 仕事の魅力・やりがい GTCC発電プラントで稼働する大型ガスタービンや蒸気タービンの部品が目の前で製造される様子を直接感じれます。自分たちが調達した部品が組み立てられ、発電所に向け出荷されるときには、製品が完成したという大きな達成感を味わえます。 また、発電所が実際に稼働した際には、自分がその成功に貢献できたというやりがいを強く感じられます。 求人職種のプロジェクトでの立ち位置・役割 設計部門や品質保証部門と連携しながら、サプライヤーに発注した部品の品質および工程管理を担います。 キャリアパス・成長の機会 まずは、指導担当者からサプライヤーでの部品製造における管理業務を学びます。 サプライヤーは国内外にわたるため、実際に訪問して管理や指導する場合もあります。 将来的には大規模なプロジェクトへの参画や管理業務といったキャリアステップがあります。 そのステップアップを支えるための研修や教育プログラムも充実しています。 職場の雰囲気 ・職場は和気あいあいとしており、上司や同僚と何でも相談し合える風通しの良い環境です。 ・チーム全体で目標を共有し、達成に向けて一丸となって取り組んでおり、達成感をみんなで共有できる職場です。
【経験】 特別な経験は問わないが、以下があればなお良い。 ・生産技術や品質管理の実務経験
<三菱御三家一角/創立1884年、持続可能な社会を支える総合インフラ企業/エンジニアリングとものづくりのグローバルリーダー/タグライン:Move The World Forward/東証TOPIX Large70銘柄/三菱重工グループ会社数257社(国内:65社/海外:192社)/OpenWork「社員による会社評価スコア」上位4%企業/3期連続過去最高益更新、5期連続増収増益達成/海外売上収益比率58%/DXグランプリ企業2024選定/原子力分野日本初の国際規格ISO194
450~1100万
■募集背景 現代の製造業は、グローバル競争の激化と技術革新の波により、大きな変革期を迎えています。当社では、この変化をリードし、持続可能な成長を実現するため、スマートファクトリー化を最重要戦略の一つと位置付けています。特に、AIや最先端のロボット技術(二足歩行ロボットを含む)を積極的に導入し、既存の概念にとらわれない未来の工場を創造することを目指しています。電池工場をはじめとする多岐にわたる製造工程において、自動化と効率化は喫緊の課題であり、生産性向上と品質安定化の鍵となります。 しかし、これらの革新的な取り組みを推進するには、現状の技術や知見だけでは不十分です。製造現場の深い理解と、最新テクノロジーへの飽くなき探求心、そして何よりも「未来の工場を自らの手で創り上げる」という強い意志を持つ人材が不可欠です。そこで今回、私たちは生産技術開発エンジニアとして、若手から次世代のリーダー候補となる方を募集します。機械・電気系の専門知識を活かし、生産準備や設備開発の経験をコアに、AIや人型ロボットといった新しい技術で製造現場を革新する、挑戦意欲に溢れる方との出会いを心待ちにしています。 ■役割と期待内容 製造業の未来を創造するスマートファクトリー化を推進し、革新的な生産プロセスを構築する中心的な役割を担っていただきます。電池工場を含むあらゆる製造工程を対象に、AIや人型・二足歩行ロボットといった最先端技術を積極的に導入し、工場全体の自動化・効率化を実現します。具体的には、生産準備から設備開発、FAシステムの設計・導入、新規技術の検証までを一貫して担当し、現場の課題を深く理解した上で、既存の枠にとらわれない新しい生産技術の開発と導入を推進します。あなたの構想力と実行力で、未来の工場像を描き、現実のものとすることがミッションです。また、リーダー候補として、若手メンバーの育成やチームを牽引し、組織全体の技術力向上にも貢献していただくことを期待しています。 ・スマートファクトリー化に向けた全体戦略の立案と推進 ・AI・人型ロボットなど最先端技術の調査、導入、実用化 ・新規技術の検証と導入、未来の工場像実現に向けた企画立案 ・若手メンバーの育成指導、技術ノウハウの共有と組織力強化 ・プロジェクトリーダーとして、計画策定から実行までを推進 ■求める人材像 「未来の工場」創造に情熱を燃やし、AIや人型ロボットといった最先端技術を駆使して製造業の変革をリードしたい方を求めています。新しい技術や未経験の領域にも臆することなく、積極的に挑戦できる好奇心と探求心をお持ちの方。製造現場の深い課題を理解し、その解決に技術で貢献したいという強い情熱と、自ら描いた構想を実現する実行力を兼ね備えている方を歓迎します。常に最新のテクノロジー動向を学習し続け、自己成長を追求する意欲のある方であれば、若手からリーダー候補まで、そのポテンシャルを最大限に活かせる環境があります。チーム内外と円滑なコミュニケーションを図り、協調しながら目標達成に貢献できる方を歓迎します。
【必須】 ・生産準備、製造現場の課題を特定し、問題解決した経験 ・製造工程の自動化・生産技術開発経験 ・AIまたはロボット技術への基礎知識と応用意欲 ・新しい技術や未経験領域への強い探求心 【尚可】 ・人型・二足歩行ロボットに関する知識または開発経験 ・AI・機械学習の製造現場への応用経験 ・新規技術の調査・導入推進の実務経験 ・チームリーダー経験
2017年12月、トヨタ自動車とパナソニックは、電動車の中核となる車載用電池の更なる進化および安定供給を実現するための協業の可能性について具体的な検討を開始することに合意。2020年4月にトヨタ自動車×パナソニックが両社の経営資源・リソースを結集し、それぞれの強みを融合することで、業界ナンバーワンの車載用角形電池の実現を目指し創業開始しました。
500~800万
当社は国内有数の5軸加工技術を有し、大手企業からの新規案件を多数手がける精密部品加工メーカーです。以下の業務を推進しながら、管理職候補としてメンバー育成や組織づくりを担っていただきます。 ・5軸加工機やマシニングセンターを活用した精密加工の工程設計・最適化 ・CAMを使用した加工プログラムの作成・改善 ・試作・量産に向けた治具設計および加工条件の設定 ・品質向上や生産効率向上のための技術開発・改善活動 ・新技術の導入検討(レーザー加工[溶接・切断・マーキング]や非破壊検査など)
【必須】管理職またはリーダー経験があり、以下のうち複数のご経験 ・5軸加工機やマシニングセンターの操作経験(特に高精度加工の実務経験がある方) ・CAMソフトの使用経験(Mastercam、HyperMILL、NXなどの経験者は尚可) ・工程設計や治具設計の実務経験(試作・量産工程の立ち上げ経験があると尚可) ・加工精度向上・生産効率改善の経験(トラブル対応や不良率低減の実績がある方) 今後はレーザー加工や非破壊検査技術も活用し、さらなる技術革新を目指しています。ものづくりの最前線でスキルを磨き、新技術の開発や生産体制の強化に貢献したい方をお待ちしております。
航空機、舶用ディーゼルエンジンやロボットなどの中核重要部品の機械加工や、計量機器部品の機器組立を行う。国内有数の5軸加工技術を有し、30台以上の5軸加工機を駆使して高品位の難形状・難削材加工を行う。
350~500万
当社は国内有数の5軸加工技術を有し、大手企業からの新規案件を多数手がける精密部品加工メーカーです。生産技術職として、以下の業務を担当していただきます。 ・5軸加工機やマシニングセンターを活用した精密加工の工程設計・最適化 ・CAMを使用した加工プログラムの作成・改善 ・試作・量産に向けた治具設計および加工条件の設定 ・品質向上や生産効率向上のための技術開発・改善活動 ・新技術の導入検討(レーザー加工[溶接・切断・マーキング]や非破壊検査など)
【必須】以下のいずれかのご経験がある方 ・5軸加工機やマシニングセンターの操作経験(特に高精度加工の実務経験がある方) ・CAMソフトの使用経験(Mastercam、HyperMILL、NXなどの経験者は尚可) ・工程設計や治具設計の実務経験(試作・量産工程の立ち上げ経験があると尚可) ・加工精度向上・生産効率改善の経験(トラブル対応や不良率低減の実績がある方) 今後はレーザー加工や非破壊検査技術も活用し、さらなる技術革新を目指しています。ものづくりの最前線でスキルを磨き、新技術の開発や生産体制の強化に貢献したい方をお待ちしております。
航空機、舶用ディーゼルエンジンやロボットなどの中核重要部品の機械加工や、計量機器部品の機器組立を行う。国内有数の5軸加工技術を有し、30台以上の5軸加工機を駆使して高品位の難形状・難削材加工を行う。
500~800万
CNC旋盤・マシニングセンター(5軸加工機を含む)を使用した機械加工領域において、マネジメント業務をお任せします。高度技術を扱いながら、管理職候補として、メンバー育成や組織づくりを担っていただきます。 当社は様々な分野の多品種少量生産・新規品立ち上げを行っており多様な加工技術を必要とします。 水素エンジン航空機や空とぶクルマなど、これから大きく変わる社会に、部品加工を通じて積極的に関わっていきたい方、ぜひ一緒に働きましょう。
【必須】金属の機械加工のご経験 NCプログラムを使用しての新規品立ち上げのご経験 チームリーダーまたはマネジメント経験 (1)技術力アップ:多品種少量生産で、かつ開発試作品を請けることが多く、新規品の立ち上げを通じてスキルアップできるチャンスが多数あり! (2)5軸加工機など高度設備:30台以上の5軸加工機を保有、基本的な技術があればすぐにでも扱えるチャンスあり。機械設備はほぼ毎年増設中 (3)最新ソフトウェア(3D-CAD/CAM/シミュレーション)の活用を積極的に行っています。
航空機、舶用ディーゼルエンジンやロボットなどの中核重要部品の機械加工や、計量機器部品の機器組立を行う。国内有数の5軸加工技術を有し、30台以上の5軸加工機を駆使して高品位の難形状・難削材加工を行う。
350~500万
CNC旋盤・マシニングセンター(5軸加工機を含む)を使用した機械加工業務です。様々な分野の多品種少量生産・新規品立ち上げを行っており多様な加工技術を必要とします。高度技術を駆使し、キャリアアップしたい方に には最適な環境です。 水素エンジン航空機や空とぶクルマなど、これから大きく変わる社会に、部品加工を通じて積極的に関わっていきたい方、ぜひ一緒に働きましょう。
【必須】金属の機械加工のご経験 【歓迎】NCプログラムを使用しての新規品立ち上げのご経験 3DCAD・CAM(hyperMILL/Mastercam)の使用経験 (1)技術力アップ:多品種少量生産で、かつ開発試作品を請けることが多く、新規品の立ち上げを通じてスキルアップできるチャンスが多数あり! (2)5軸加工機など高度設備:30台以上の5軸加工機を保有、基本的な技術があればすぐにでも扱えるチャンスあり。機械設備はほぼ毎年増設中 (3)最新ソフトウェア(3D-CAD/CAM/シミュレーション)の活用を積極的に行っています。
航空機、舶用ディーゼルエンジンやロボットなどの中核重要部品の機械加工や、計量機器部品の機器組立を行う。国内有数の5軸加工技術を有し、30台以上の5軸加工機を駆使して高品位の難形状・難削材加工を行う。