408530291/【三重】生産設備エンジニア(電気設計・PLC・施工管理)〈上場企業〉
440~950万
古河電気工業株式会社
三重県亀山市
440~950万
古河電気工業株式会社
三重県亀山市
電気施工管理
電気/電子生産技術
機械生産技術
【職務概要】 同社三重工場における生産設備に対して、電気系の設計・仕様検討から施工管理、立ち上げまでを一貫して担当いただきます。 【職務詳細】 ・電気の基本設計・仕様検討:構想から基本設計、展開接続図、布線表、PLCソフト等の作成 ・施工管理:工事仕様書の作成、およびそれに基づく現場の施工管理 ・立ち上げ対応:実機導入時の動作確認、PLCソフトの修正・最適化 【配属部署】 設備部 設備革新部 三重エンジニアリングソリューション課への配属です。三重事業所には銅、樹脂、ガラスなど多岐にわたる素材の工場が集結しており、扱う設備も長物系の製造装置から精密な組立装置まで様々です。電気系エンジニアとして、非常に幅広い技術的知見を深めることが可能です。 【将来のキャリアイメージ】 まずは電気系設備エンジニアとして実務を完遂し、将来はプロジェクトリーダーとして設備投資案件全体を統括していただきます。その後、基幹社員への登用を経て、グループリーダーや課長として組織を牽引するマネジメント層へのステップアップを期待しています。
【必須】 ・大学理工学部電気学科レベルの知識をお持ちの方 ・Microsoft Office(Excel, Word, PowerPoint等)を実務で使いこなせる方 ・以下いずれかの実務経験をお持ちの方 1. 搬送・回転・加工・自動組立機械等の電気設計・仕様検討、およびE-CADによる展開接続図作成、PLCソフト作成経験 2. 工場建設やプラント機械等の設計・仕様検討、およびCADによる図面作成経験 3. 工事仕様書作成から完成検査までの一連の施工管理経験(3ヶ月以上の工事を10件程度経験されている方を想定) 【尚可】 ・電気主任技術者の資格 ・電気工事士の資格 ・将来に向けTOEIC600点以上を取得する学習意欲
正社員
有
440万円〜950万円
■勤務時間 フレックスタイム制/コアタイム13:00~14:00 標準的な勤務時間帯:9:00~17:45 ■休憩時間 60分
有
121日 内訳:完全週休2日制、土曜 日曜 祝日
年末年始
健康保険 厚生年金 雇用保険 労災保険
■雇用形態 正社員 契約期間: 試用期間:2ヶ月 ■給与 年収:440万円~950万円 賃金形態:月給制 月額:250000円~ 賞与:年2回(6月・12月) 昇給:年1回(4月)
三重県亀山市
屋内全面禁煙
三重県亀山市能褒野町20番地16 JR関西本線「井田川」駅より車で10分
有
通勤手当、家族手当、住宅手当(諸条件あり)、フレックスタイム制度、計画休暇、3連続休暇制度、リフレッシュ休暇制度、積立休暇制度、育児休業制度、介護休業制度、退職金制度、財形貯蓄制度、持株制度、団体生命保険、定期健康診断、健康セミナー、直営及び契約保養所 他
東京都千代田区大手町2丁目6番4号(常盤橋タワー)
千葉事業所/日光事業所/平塚事業所/三重事業所/横浜事業所/銅箔事業部門/羽田事業場 その他各営業拠点及び研究拠点、海外拠点
光ソリューション・情報コンポーネント・エネルギーインフラ・自動車電装システム・メタルソリューション 他
最終更新日:
740~1250万
■業務内容 店舗、複合商業施設、オフィスビル、医療施設、介護施設、物流施設、工場、共同住宅、病院(100〜200床前後)、データセンター等で電気・給排水衛生・空調換気などの設備の施工管理業務を担当して頂きます。 (幅広い案件がございますので、ご経験とご希望に合わせて現場を配置いただけます。また、現在は工場・物流倉庫・病院等の案件が増えておりますので、ご経験をお持ちの方には優先的に配置をする可能性がございます。) ※自社開発のBIMをご利用いただきます。 【挑戦と成長を続ける業界トップクラス企業】 東証プライム上場:建設業時価総額トップ級/グループで5.4兆円規模 【働き方改革】 ①4週8休の導入…工事休止日を予め決めており、休日は現場を気にせず休息できる環境◎ ②フレックス導入…現場が早く終わったら退社可能。月全体で労働時間を考えるため、残業時間過多にならないよう全体調整が可能。また、現場に担当者が2名以上いれば時差出勤なども可能 ③年間休日123日 など
【必須要件】 ・ゼネコン、サブコン、設計事務所、建設設備メーカー、プラントエンジニアリング会社等での建築設備(電気・空調・給排水衛生等)の施工管理いずれかの経験 【歓迎要件】 ・食品工場、クリーンルーム、データセンターなどの特殊建築物経験 〈下記いずれかのご資格をお持ちの方。もしくは実務経験により受験資格を有する方〉 ・2級管工事施工管理技士 ・2級電気工事施工管理技士 ・1級管工事施工管理技士補 ・1級電気工事施工管理技士補 ・1級管工事施工管理技士 ・1級電気工事施工管理技士
【住宅系】 戸建住宅(注文住宅・分譲住宅)、賃貸住宅(アパート・寮・社宅)、分譲マンション等の企画・設計・施工・販売、別荘地の販売 【建築系】 商業施設(店舗・ショッピングセンター)、物流施設(物流センター・配送センター・食品施設)、医療・介護施設、法人施設(事務所・ショールーム)の企画・設計・施工・リフォーム 宅地・工業団地の企画・設計・施工・販売、再開発事業 不動産開発事業、建築事業 環境エネルギー事業
500~1000万
電柱・電線など配電設備において、建設・保守・運用業務を担っていただきます。※中部電力からの分社化後も同制度・同待遇であり、処遇面に差はありません。 【■具体的には】◎配電設備(電柱・電線等)の新設・改修に向けた設計、関係先との折衝および工事計画の立案◎施工会社による工事の発注・監督・検査などの工事管理および安全・品質・工程の統括◎膨大な配電設備に対する保守計画の策定および点検・補修の管理、電圧・電流などの系統運用管理◎停電・災害発生時の復旧対応や設備運用の最適化に向けた改善活動の推進など
【■必須】◎理系学部卒相当の基礎知識(電気・機械・土木など分野不問)◎関係者(お客さま・社内・協力会社)と円滑に業務を進められるコミュニケーション力◎現状に満足せず、業務変革に意欲的に取り組める姿勢 【■仕事の魅力】◎電柱や電線など生活に直結する配電設備に携わり、地域の暮らしや産業を支える実感を得られる◎“お客さまに最も近い技術部門”として現場や折衝を通じて社会ニーズを直接感じながら業務に取り組める◎設備の建設から保守・運用、災害復旧まで幅広く関与し、インフラエンジニアとして総合力を高められる◎再エネ導入やDX推進など環境変化に対応した業務変革にも関わり、現場から価値創出に挑戦できる
一般送配電事業 他
500~1200万
電力系統を支える社内通信インフラにおいて、通信設備の保守・管理および工事業務を担っていただきます。※中部電力からの分社化後も同制度・同待遇であり、処遇面に差はありません。 【■具体的には】◎光ファイバ網や無線設備など、電力システムの“神経網”を支える通信インフラの安定運用を担うポジションです。◎電力保安用通信設備(通信線路・光伝送・無線設備等)の保守・点検および管理業務◎通信設備の新設・更新に向けた計画立案および設計・工事の発注業務◎施工会社や関係部署との調整を通じた工事の進捗・品質・安全管理◎設備の安定運用に向けた改善活動および災害・故障時の復旧対応など
【■必須】◎通信線路または通信機器(無線・光伝送・IPネットワーク等)の保守・管理または設計・工事の経験 ◎普通自動車運転免許 【■仕事の魅力】◎電力の安定供給を支える通信インフラに携わり、社会インフラの根幹を支える使命感の大きい業務に関われる◎設備故障や災害時の復旧対応を通じて、地域の生活や産業を支える実感を得られる◎広域かつ高信頼な通信ネットワークに携わり、一般企業では得にくいインフラ領域の専門性を高められる◎設計・仕様検討から関与でき、自身の技術判断がインフラとして形になる経験を積むことができる
一般送配電事業 他
500~650万
当社の鈴鹿工場にて、自動車メーカー/電動車向けに取り扱っている車載インバーター、車載電源について、新製品量産に向けた要素基礎技術確立や設備投資計画の立案などをお任せいたします。 自動車メーカー向け電動車用コンポーネント(インバーター、電源)の量産化に向け、以下の業務を担当頂きます。(1)要素基礎技術(実装、塗布、溶接、ネジ締め等)の確立(2)量産設備投資計画の立案と実行 (3)量産条件の最適化(歩留まり向上)(4)量産後の品質改善活動 ※月1~2回程度の出張あり
【いずれも必須】■要素技術開発業務3年以上 ■接合法の基礎(ボルト、接着、溶接、ろう付、はんだ付等)等 ■製造業で生産設備立上や要素技術立上のご経験 【鈴鹿工場のものづくり】1968年に扇風機や回転機の製造工場として開始した鈴鹿工場は、インバータ生産開始や回転機生産の集約化などを経て、パワーエレクトロニクス関連製品の一大生産拠点として発展してきました。現在では長年に渡って培われた技術を活かし、「インバータ・サーボシステム」「モータ/モータ応用製品」「発電機」「誘導加熱装置・環境装置」「鉄道車両用車載機器」などの開発、製造を行っています。
■エネルギー事業、インダストリー事業 ■半導体事業 ■食品流通事業
650~850万
車載インバーター等の量産化に向けた要素技術開発、工程設計、設備立上およびチームマネジメントを担います。FMEAやQAネットワーク構築等、車載基準の高品質なモノづくりを最上流からリードする役割です。 (1)要素技術開発(実装、塗布、溶接、ネジ締め等)の確立と最適化 (2)車載品質基準に基づく工程設計(工程フロー、FMEA、コントロールプラン作成) (3)量産設備投資計画の立案および設備立上(PLC/ソフト制御含む) (4)生産ライン立上におけるプロジェクトマネジメント ※月1~2回程度の出張あり
【必須】■要素技術開発業務5年以上 ■接合法の基礎(ボルト、接着、溶接、ろう付、はんだ付等)等 ■車載関連における工程設計もしくは生産設備立上等のご経験 【鈴鹿工場のものづくり】1968年に扇風機や回転機の製造工場として開始した鈴鹿工場は、インバータ生産開始や回転機生産の集約化などを経て、パワーエレクトロニクス関連製品の一大生産拠点として発展してきました。現在では長年に渡って培われた技術を活かし、「インバータ・サーボシステム」「モータ/モータ応用製品」「発電機」「誘導加熱装置・環境装置」「鉄道車両用車載機器」などの開発、製造を行っています。
■エネルギー事業、インダストリー事業 ■半導体事業 ■食品流通事業
500~650万
インバータや鉄道用電気機器等の生産技術・工程設計。最新のDX技術を用いた自働化ラインの構築や、合理化・コスト最適化のための工程設計、海外拠点への技術展開など、幅広い業務をお任せします。 (1)最新技術(DX、ロボット等)を用いた生産工程の設計・構築 (2)生産ラインの合理化、自働化の企画・推進 (3)製品原価の低減に向けたコスト見積もりと改善 (4)海外拠点への生産技術移管、立ち上げ支援(出張あり) 年2~3回程度の出張(国内外の製造拠点支援)
【いずれも必須】■生産技術、工程設計の実務経験(3年以上)■はんだ付け技術の原理原則を理解し、設備選定や条件出しができる方 【鈴鹿工場のものづくり】1968年に扇風機や回転機の製造工場として開始した鈴鹿工場は、インバータ生産開始や回転機生産の集約化などを経て、パワーエレクトロニクス関連製品の一大生産拠点として発展してきました。現在では長年に渡って培われた技術を活かし、「インバータ・サーボシステム」「モータ/モータ応用製品」「発電機」「誘導加熱装置・環境装置」「鉄道車両用車載機器」などの開発、製造を行っています。
■エネルギー事業、インダストリー事業 ■半導体事業 ■食品流通事業
500~650万
鉄道車両用ドア駆動製品の品質保証業務。市場や工程内で発生した不具合の調査、原因究明、報告書の作成、および鉄道輸送業界各社への現場対応(現地作業・管理・報告)を担当いただきます。 (1)不具合品の調査(社内および鉄道車両基地などの現地) (2)調査結果に基づく顧客(JR、私鉄各社)向け報告書の作成 (3)現場での修理・点検作業の管理および顧客折衝 (4)将来的な品質向上のためのDR(設計審査)精査やHQR活動 年4-5回程度の出張
【必須】■ものづくりや製品調査の経験2年以上 ■顧客折衝経験 【歓迎】■低圧電気取扱経験もしくはQC検定を持ちの方 【鈴鹿工場のものづくり】1968年に扇風機や回転機の製造工場として開始した鈴鹿工場は、インバータ生産開始や回転機生産の集約化などを経て、パワーエレクトロニクス関連製品の一大生産拠点として発展してきました。現在では長年に渡って培われた技術を活かし、「インバータ・サーボシステム」「モータ/モータ応用製品」「発電機」「誘導加熱装置・環境装置」「鉄道車両用車載機器」などの開発、製造を行っています。
■エネルギー事業、インダストリー事業 ■半導体事業 ■食品流通事業
610~1120万
<業務内容> 入社直後は現場・製品理解からスタートし、段階的に大規模プロジェクトへ関与を広げていただきます。 ●設備投資・新規導入(業務比率:40%) 防衛・航空機分野の需要増に応えるため、生産能力拡大に向けた投資プロジェクトを完遂する。 ●設備改善(自動化・省人化)(業務比率:30%) 高難度な製品形状に対し、安全性・生産性・コストを両立した次世代の製造ラインを構築する。 ●保全管理(業務比率:20%) 世界で唯一無二の大型鋳造設備を安定稼働させ、高品質な製品供給を継続できる体制を維持する。 ●操業管理支援(業務比率:10%) 設備稼働の最適化を通じて、製造原価の低減と安全で整然としたモノづくり現場を支える。 <扱う製品> ●担当製品:航空機向けギアボックス、ヘリコプター向けミッションケース、防衛向けクランクケース等の鋳造品 ●プロジェクト例:売上規模50~60億円/年 <働き方> ・平均残業時間:20時間程度/月 ・リモートワーク:平均2回程度/月(全社制度として月10日まで利用可能) <キャリアパス> ●入社直後:製造設備の管理業務を行いながら、取り扱う製品や製造工程などの理解を深めます。 ●入社半年以降:設備改善や新規設備導入、保全管理体制の構築に関する業務に携わります。 ●入社数年後:鋳造エンジニアとして製造設備の設備投資・保全管理・安全衛生防災環境対応・コスト管理などを担当します。また、ご本人の適性に応じて、下記業務へ異動となる可能性もございます。 ・鋳造室で量産品の品質改善、新規品の試作対応、製造技術の開発に関する業務を担う。 ・技術室で工程設計、スペック管理に関する業務を担う。 ・品質保証室で製品の品質保証業務を担う。 ・生産管理室で全ての製造工程の生産能力及び生産量の管理を担う。 <魅力・やりがい> ●特定市場における高評価、高シェアの製品を取り扱う満足感(日本でもここだけ!といった取り扱う製品の魅力、仕事のやりがい、社会貢献が実現できます) ●アルミニウムやマグネシウムといった金属素材の鋳造だけでなく、以降の加工工程も取り扱うといった守備範囲の広さに対して、業務の面白さを体感することができる。 ●アルミニウムやマグネシウムといった軽量化に資する金属材料を防衛・航空機分野へ供給するといった社会貢献を通じて、カーボンニュートラルへの挑戦に取り組むことができる。 ●需要が伸長する分野に製品・サービスを供給しており、安定感ある将来性を感じられる。
・大卒・大学院卒 ・製造メーカーでの生産技術(工程設計、プロセス改善、設備設計・導入等)のご経験 ※生産工程に関するご知見をお持ちであれば、設計開発や評価・解析、品質等の業務経験者も歓迎です。
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610~1120万
<業務内容> 世界シェアを誇る航空機・半導体向け鍛造品の競争力を高めるため、生産設備の「高度化・先鋭化」を主導いただきます。 ●新設備・次世代ラインの導入企画(攻めの生産技術) ・ミッション:増産投資計画に基づき、世界トップクラスの生産能力を実現する新設備を導入する。 ・具体的業務:8,000トン級プレス機や燃焼炉等の大型設備導入に向けた、仕様検討・設備選定・レイアウト設計・立ち上げPM業務。 ●既存設備の自動化・DX推進(スマート工場化) ・ミッション:労働人口減少を見据え、ロボット導入やデジタル技術(DX)による徹底した省人化を図る。 ・具体的業務:既設ラインへの産業用ロボットの実装、IoTを活用した稼働監視システムの構築、および生産プロセスの機械化・自動化の企画・実行。 ●カーボンニュートラル・省エネ化の推進(環境対応) ・ミッション:プレス機や燃焼炉のエネルギー効率を極限まで高め、低炭素な製造基盤を構築する。 ・具体的業務:燃焼炉の廃熱回収やプレス機の電力最適化など、省エネ化に向けた技術検討・設備改造の推進。 ●生産コスト・予算管理(エンジニアリング・マネジメント) ・ミッション:技術的知見を背景に、製造原価の最適化と投資対効果(ROI)の最大化を管理する。 ・具体的業務:部門全体の生産コスト予算策定、実績管理、およびコストダウン施策の立案・進捗管理。 <働き方> ・平均残業時間:20時間程度/月 ・リモートワーク:全社制度として月10日まで利用可能 <キャリアパス> ●入社直後:設備改善や保全の企画業務を行いながら、取り扱う製品や工程などの理解を深めます。 ●入社半年以降:新設備の導入企画検討や生産設備の自動化、低コスト化、生産コスト管理を担います。 ●入社数年後:鍛造設備エンジニアとして、プレス機や燃焼炉をはじめとする様々な生産設備の導入・改善業務を経験していただきます。その後、管理職候補者(または管理職)として、油圧鍛造室でのご活躍を期待しています。また、ご本人の適性に応じて、下記業務へ異動となる可能性がございます。 ・油圧鍛造室の技術Grにて鍛造品の新製品の方案設計や工程設計、品質改善の業務を担う。 ・設備室で設備の管理業務を担う。 <魅力・やりがい> ●特定市場における高評価、高シェアの製品を取り扱う満足感(日本でもここだけ!といった取り扱う製品の魅力、仕事のやりがい、社会貢献が実現できます) ●アルミニウムやマグネシウムといった金属素材の鋳造だけでなく、以降の加工工程も取り扱うといった守備範囲の広さに対して、業務の面白さを体感することができる。 ●アルミニウムやマグネシウムといった軽量化に資する金属材料を防衛・航空機分野へ供給するといった社会貢献を通じて、カーボンニュートラルへの挑戦に取り組むことができる。 ●需要が伸長する分野に製品・サービスを供給しており、安定感ある将来性を感じられる。
・高専卒・大卒・大学院卒で、以下いずれかを満たす方 ・製造メーカーでの生産技術、設備導入、または設備改善の経験
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550~850万
▼業務内容 業務として、電動車向けワイヤーハーネス製造ラインの構想立案~立上げ(工程設計、レイアウト、設備仕様検討 等) ▼業務詳細 ・専用加工設備の開発(要件定義、仕様設計、導入・立上げ、改善) ・工法開発/自動化・省人化の企画・検証・標準化 ・量産ラインのDX活用による稼働・品質・不良・工数の可視化、データに基づく課題抽出と改善推進 ・海外生産拠点への改善導入(現地メンバーと連携した横展開、標準化、教育) ・製造コスト抑制に向けた継続的な原価低減活動(設備・工程・材料・物流 等)
・製造業における何らかのエンジニア経験をお持ちの方 ・翻訳ツール等も活用しながら、メールでのやりとりや現地工場での指導や最低限の業務会話ができる英語力TOEIC 400点程度
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