408653309/【三重:リモート】生産技術〈上場企業〉
500~980万
株式会社村田製作所
三重県津市
500~980万
株式会社村田製作所
三重県津市
機械生産技術
生産管理
【職務概要】 同社の通信モジュール事業部において、樹脂多層基板(メトロサーク)用樹脂銅箔シートの生産技術業務を担当します。 【職務詳細】 ・有機フィルム製造プロセスの生産設備の設計および立上げ業務 ・増産に向けた新規設備の導入・立上げ ・既存生産設備の改良・改善業務(品質向上、稼働率改善、生産性向上など) ・設備メーカーとの仕様打ち合わせ、装置検収、立ち会い 【ミッション】 今後見込まれる受注増加に対応するため、約1年後の装置稼働を目指した立上げプロジェクトを主導することが期待されています。 【働く魅力】 ・材料開発から自社一貫体制をとっており、他社にはない独自製品の製造プロセスを設備面から支える手応えがあります。 ・最新の機械要素や機構、設備技術に触れ、エンジニアとしての専門性を高めることが可能です。 【使用ツール】 ・2DCAD(AutoCAD) ・3DCAD(SolidWorks) ・PLC など ※年に数回、休日出勤があります。また年に数回、仕入先・協力業者へ装置検収・立会い・打合せ等で出張があります。
【必須】 ・CADを用いた設計経験、または制御プログラム作成経験 ・設備の設計、導入、立上げ、調整いずれかの実務経験 【尚可】 ・RtoR(ロール・トゥ・ロール)設備に関する知識や経験 ・生産ラインの立上げ経験 ・設備据付、設置、レベル出しの経験 ・設備立上げ時の検証や評価経験 ・設備または工場設備の保守保全経験 ・機械加工(旋盤、フライス等)の経験 ・予備品抽出や定期メンテナンス表などの資料作成経験 ※基本出社での勤務となりますが、業務の状況によって在宅勤務も可能です。 ※樹脂多層基板用樹脂銅箔シートの開発・生産を行う株式会社伊勢村田製作所へ出向での業務となります。株式会社村田製作所採用で、条件等に変更はございません。(期間未定)
正社員
有
500万円〜980万円
■勤務時間 フレックスタイム制※フリーコメントへ詳細記載 ■休憩時間 45分
有
123日 内訳:完全週休2日制、土曜 日曜 祝日
有給、育児、介護
健康保険 厚生年金 雇用保険 労災保険
■雇用形態 正社員 契約期間: 試用期間:3ヶ月 ■給与 年収:500万円~980万円 賃金形態:月給制 月額:280000円~ 賞与:年2回(6月、12月) 昇給:年1回(4月)
三重県津市
敷地内全面禁煙
三重県津市あのつ台2丁目1-4 三重交通バス「あのつ台二丁目」徒歩1分
有
有
通勤手当、超過勤務手当、扶養家族手当、住宅手当、賃貸住宅補助、役付手当等、健康保険組合、企業年金基金、退職金制度、財形貯蓄制度、従業員持株会、社員食堂、制服貸与、 独身寮、転勤者用社宅、職場レクリエーション、クラブ活動、契約保養施設
〒617-8555 京都府長岡京市東神足1-10-1
東京支社/みなとみらいイノベーションセンター/横浜事業所/八日市事業所/野洲事業所/長岡事業所 他
■電子デバイスの研究開発・生産・販売
株式会社穴水村田製作所/株式会社アズミ村田製作所/株式会社福井村田製作所/株式会社出雲村田製作所/株式会社富山村田製作所/株式会社小松村田製作所/株式会社金沢村田製作所/株式会社仙台村田製作所/他
最終更新日:
500~650万
当社の鈴鹿工場にて、自動車メーカー/電動車向けに取り扱っている車載インバーター、車載電源について、新製品量産に向けた要素基礎技術確立や設備投資計画の立案などをお任せいたします。 自動車メーカー向け電動車用コンポーネント(インバーター、電源)の量産化に向け、以下の業務を担当頂きます。(1)要素基礎技術(実装、塗布、溶接、ネジ締め等)の確立(2)量産設備投資計画の立案と実行 (3)量産条件の最適化(歩留まり向上)(4)量産後の品質改善活動 ※月1~2回程度の出張あり
【いずれも必須】■要素技術開発業務3年以上 ■接合法の基礎(ボルト、接着、溶接、ろう付、はんだ付等)等 ■製造業で生産設備立上や要素技術立上のご経験 【鈴鹿工場のものづくり】1968年に扇風機や回転機の製造工場として開始した鈴鹿工場は、インバータ生産開始や回転機生産の集約化などを経て、パワーエレクトロニクス関連製品の一大生産拠点として発展してきました。現在では長年に渡って培われた技術を活かし、「インバータ・サーボシステム」「モータ/モータ応用製品」「発電機」「誘導加熱装置・環境装置」「鉄道車両用車載機器」などの開発、製造を行っています。
■エネルギー事業、インダストリー事業 ■半導体事業 ■食品流通事業
650~850万
車載インバーター等の量産化に向けた要素技術開発、工程設計、設備立上およびチームマネジメントを担います。FMEAやQAネットワーク構築等、車載基準の高品質なモノづくりを最上流からリードする役割です。 (1)要素技術開発(実装、塗布、溶接、ネジ締め等)の確立と最適化 (2)車載品質基準に基づく工程設計(工程フロー、FMEA、コントロールプラン作成) (3)量産設備投資計画の立案および設備立上(PLC/ソフト制御含む) (4)生産ライン立上におけるプロジェクトマネジメント ※月1~2回程度の出張あり
【必須】■要素技術開発業務5年以上 ■接合法の基礎(ボルト、接着、溶接、ろう付、はんだ付等)等 ■車載関連における工程設計もしくは生産設備立上等のご経験 【鈴鹿工場のものづくり】1968年に扇風機や回転機の製造工場として開始した鈴鹿工場は、インバータ生産開始や回転機生産の集約化などを経て、パワーエレクトロニクス関連製品の一大生産拠点として発展してきました。現在では長年に渡って培われた技術を活かし、「インバータ・サーボシステム」「モータ/モータ応用製品」「発電機」「誘導加熱装置・環境装置」「鉄道車両用車載機器」などの開発、製造を行っています。
■エネルギー事業、インダストリー事業 ■半導体事業 ■食品流通事業
610~1120万
<業務内容> 入社直後は現場・製品理解からスタートし、段階的に大規模プロジェクトへ関与を広げていただきます。 ●設備投資・新規導入(業務比率:40%) 防衛・航空機分野の需要増に応えるため、生産能力拡大に向けた投資プロジェクトを完遂する。 ●設備改善(自動化・省人化)(業務比率:30%) 高難度な製品形状に対し、安全性・生産性・コストを両立した次世代の製造ラインを構築する。 ●保全管理(業務比率:20%) 世界で唯一無二の大型鋳造設備を安定稼働させ、高品質な製品供給を継続できる体制を維持する。 ●操業管理支援(業務比率:10%) 設備稼働の最適化を通じて、製造原価の低減と安全で整然としたモノづくり現場を支える。 <扱う製品> ●担当製品:航空機向けギアボックス、ヘリコプター向けミッションケース、防衛向けクランクケース等の鋳造品 ●プロジェクト例:売上規模50~60億円/年 <働き方> ・平均残業時間:20時間程度/月 ・リモートワーク:平均2回程度/月(全社制度として月10日まで利用可能) <キャリアパス> ●入社直後:製造設備の管理業務を行いながら、取り扱う製品や製造工程などの理解を深めます。 ●入社半年以降:設備改善や新規設備導入、保全管理体制の構築に関する業務に携わります。 ●入社数年後:鋳造エンジニアとして製造設備の設備投資・保全管理・安全衛生防災環境対応・コスト管理などを担当します。また、ご本人の適性に応じて、下記業務へ異動となる可能性もございます。 ・鋳造室で量産品の品質改善、新規品の試作対応、製造技術の開発に関する業務を担う。 ・技術室で工程設計、スペック管理に関する業務を担う。 ・品質保証室で製品の品質保証業務を担う。 ・生産管理室で全ての製造工程の生産能力及び生産量の管理を担う。 <魅力・やりがい> ●特定市場における高評価、高シェアの製品を取り扱う満足感(日本でもここだけ!といった取り扱う製品の魅力、仕事のやりがい、社会貢献が実現できます) ●アルミニウムやマグネシウムといった金属素材の鋳造だけでなく、以降の加工工程も取り扱うといった守備範囲の広さに対して、業務の面白さを体感することができる。 ●アルミニウムやマグネシウムといった軽量化に資する金属材料を防衛・航空機分野へ供給するといった社会貢献を通じて、カーボンニュートラルへの挑戦に取り組むことができる。 ●需要が伸長する分野に製品・サービスを供給しており、安定感ある将来性を感じられる。
・大卒・大学院卒 ・製造メーカーでの生産技術(工程設計、プロセス改善、設備設計・導入等)のご経験 ※生産工程に関するご知見をお持ちであれば、設計開発や評価・解析、品質等の業務経験者も歓迎です。
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610~1120万
<業務内容> 世界シェアを誇る航空機・半導体向け鍛造品の競争力を高めるため、生産設備の「高度化・先鋭化」を主導いただきます。 ●新設備・次世代ラインの導入企画(攻めの生産技術) ・ミッション:増産投資計画に基づき、世界トップクラスの生産能力を実現する新設備を導入する。 ・具体的業務:8,000トン級プレス機や燃焼炉等の大型設備導入に向けた、仕様検討・設備選定・レイアウト設計・立ち上げPM業務。 ●既存設備の自動化・DX推進(スマート工場化) ・ミッション:労働人口減少を見据え、ロボット導入やデジタル技術(DX)による徹底した省人化を図る。 ・具体的業務:既設ラインへの産業用ロボットの実装、IoTを活用した稼働監視システムの構築、および生産プロセスの機械化・自動化の企画・実行。 ●カーボンニュートラル・省エネ化の推進(環境対応) ・ミッション:プレス機や燃焼炉のエネルギー効率を極限まで高め、低炭素な製造基盤を構築する。 ・具体的業務:燃焼炉の廃熱回収やプレス機の電力最適化など、省エネ化に向けた技術検討・設備改造の推進。 ●生産コスト・予算管理(エンジニアリング・マネジメント) ・ミッション:技術的知見を背景に、製造原価の最適化と投資対効果(ROI)の最大化を管理する。 ・具体的業務:部門全体の生産コスト予算策定、実績管理、およびコストダウン施策の立案・進捗管理。 <働き方> ・平均残業時間:20時間程度/月 ・リモートワーク:全社制度として月10日まで利用可能 <キャリアパス> ●入社直後:設備改善や保全の企画業務を行いながら、取り扱う製品や工程などの理解を深めます。 ●入社半年以降:新設備の導入企画検討や生産設備の自動化、低コスト化、生産コスト管理を担います。 ●入社数年後:鍛造設備エンジニアとして、プレス機や燃焼炉をはじめとする様々な生産設備の導入・改善業務を経験していただきます。その後、管理職候補者(または管理職)として、油圧鍛造室でのご活躍を期待しています。また、ご本人の適性に応じて、下記業務へ異動となる可能性がございます。 ・油圧鍛造室の技術Grにて鍛造品の新製品の方案設計や工程設計、品質改善の業務を担う。 ・設備室で設備の管理業務を担う。 <魅力・やりがい> ●特定市場における高評価、高シェアの製品を取り扱う満足感(日本でもここだけ!といった取り扱う製品の魅力、仕事のやりがい、社会貢献が実現できます) ●アルミニウムやマグネシウムといった金属素材の鋳造だけでなく、以降の加工工程も取り扱うといった守備範囲の広さに対して、業務の面白さを体感することができる。 ●アルミニウムやマグネシウムといった軽量化に資する金属材料を防衛・航空機分野へ供給するといった社会貢献を通じて、カーボンニュートラルへの挑戦に取り組むことができる。 ●需要が伸長する分野に製品・サービスを供給しており、安定感ある将来性を感じられる。
・高専卒・大卒・大学院卒で、以下いずれかを満たす方 ・製造メーカーでの生産技術、設備導入、または設備改善の経験
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550~850万
▼業務内容 業務として、電動車向けワイヤーハーネス製造ラインの構想立案~立上げ(工程設計、レイアウト、設備仕様検討 等) ▼業務詳細 ・専用加工設備の開発(要件定義、仕様設計、導入・立上げ、改善) ・工法開発/自動化・省人化の企画・検証・標準化 ・量産ラインのDX活用による稼働・品質・不良・工数の可視化、データに基づく課題抽出と改善推進 ・海外生産拠点への改善導入(現地メンバーと連携した横展開、標準化、教育) ・製造コスト抑制に向けた継続的な原価低減活動(設備・工程・材料・物流 等)
・製造業における何らかのエンジニア経験をお持ちの方 ・翻訳ツール等も活用しながら、メールでのやりとりや現地工場での指導や最低限の業務会話ができる英語力TOEIC 400点程度
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430~530万
■マシニングセンタ・NC旋盤を用いた金属加工業務(段取り・治具選定・プログラム作成・加工まで一貫して担当いただきます。) 【具体的業務】図面をもとにした加工工程の組み立て・工具・治具の選定、段取り・プログラム作成、入力・加工および仕上げ( オペレーター業務ではなく、自ら考えて加工を組み立てる仕事です。) 【設備について】森精機/ミヤノ/シチズン/ファナック/ブラザー/キタムラ機械 ほか(約100台の多様な設備に触れることで、加工方法の幅を広げられます。) 【製品分野】消火設備/食品関連/ポンプ/IT関連部品 など
【必須】■マシニングセンタまたはNC旋盤の実務経験をお持ちの方(※プログラム作成・段取りの経験がある方は歓迎) 【歓迎】■一人で加工工程を完結させた経験がある方、多品種加工の経験がある方 【やりがい】■段取り~加工まで一貫して関われるため、自分の技術がそのまま品質・結果に反映されます。多様な業界の案件を通じて、“対応できる加工の幅”が確実に広がります。 【求める人物像】■指示通りの作業ではなく、自ら考えて加工に取り組みたい方、技術の幅を広げたい、より任される環境で働きたい方 【応募条件の補足】については、下部の『企業からのフリーコメント』もご一読ください。
一般機械器具製造(精密部品金属切削加工)
500~900万
■職務内容: ・三重事業所のLightera社、導電材事業部門、AT・機能樹脂事業部門の様々な製造プロセスの開発及び自動化 ・実験・検証、設備仕様策定、設備設計開発、試運転、工場への引渡し等に関する一連の業務 ・それぞれの工場の設備に対してのアプローチ ・光ファイバー(ガラス)、AT機能樹皮(樹脂)など様々な部品の設備の管理 ■配属予定部署: 設備部 設備革新部 三重プロセス開発課
・機械・電気・物理・化学等のいずれかを大学・高専等で学び、設備に関して技術的な見識を持っていること ・設備に関する仕様書の作成や質疑対応などが出来ること ・お客様との建設的な交渉業務経験
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610~1100万
<業務内容> 入社後は、見積り業務を通じて製品を理解し、徐々に「特殊工程管理・規格管理」という高度な品質ガバナンスをご担当いただきます。 ●【案件評価】見積り業務(業務比率:25%) ・ 顧客図面と要求仕様書(スペック)を読み解き、必要な工程(鋳造・鍛造・加工・熱処理等)を想定して、材料費・加工費・試験費の見積りを作成する。 ●【プロセス構築】工程設計業務(業務比率:25%) ・顧客要求を満足しつつ、工場内で最も効率的かつ安定した具体的な製造工程(フロー)の定義、および設計変更や設備更新に伴う「工程変更管理」の主導、品質に影響が出ないか技術的な評価を実施する。 ●【品質ガバナンス】仕様・規格・特殊工程の管理(業務比率:50%) ・数百におよぶ国内外の厳格な公的規格(Nadcap、AS規格等)や顧客独自の仕様を監視し、工場の運用ルールへの反映・周知を徹底する。 ・熱処理、溶接、非破壊検査などの「特殊工程」において、設備・手順・人の資格が規格通りに維持されているかを管理・点検する。 <扱う製品> ・担当製品:航空機向け製品、防衛向け製品、半導体製造装置部品 <働き方> ・平均残業時間:20時間程度/月 ・リモートワーク:平均2回程度/月(全社制度として月10日まで利用可能) <キャリアパス> ●入社直後:引き合い品の見積り業務を担当しながら、取り扱う製品や工程などの理解を深めます。 ●入社半年以降:仕様や公的規格の管理業務に携わります。 ●入社数年後:製品や現場設備に関して、より幅広い知識と経験を得るために、製造室の生産技術スタッフとして改善業務を担当して頂く可能性があります。また、特殊工程(熱処理、溶接など)に関して、より深い知識を得るために、品質保証室の特殊工程管理チームへ異動して頂く可能性があります。 <魅力・やりがい> ●特定市場における高評価、高シェアの製品を取り扱う満足感(日本でもここだけ!といった取り扱う製品の魅力、仕事のやりがい、社会貢献が実現できます) ●アルミニウムやマグネシウムといった金属素材だけでなく、以降の加工工程も取り扱うといった守備範囲の広さに対して、業務の面白さを体感することができる。 ●アルミニウムやマグネシウムといった軽量化に資する金属材料を防衛・航空機分野へ供給するといった社会貢献を通じて、カーボンニュートラルへの挑戦に取り組むことができる。 ●需要が伸長する分野に製品・サービスを供給しており、安定感ある将来性を感じられる。
・高専卒・大卒・大学院卒 ・製造メーカーでのプロセス設計や生産技術、設計開発、品質等の実務経験
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300~600万
【仕事内容】 大手完成車メーカー向け部品関連の生産技術部門にて、アルミ加工工程に関する生産技術業務をお任せします。 ご経験や適性に合わせ、下記のような業務をお任せいたします。 ・アルミ加工設備に関する保全および導入/リニューアルの手配業務 ・社内関係部署からの情報収集と資料への落とし込み(計画/情報の精査と後工程へのアウトプット) ・アルミ加工品に関する不具合の洗い出し ・アルミ加工品の品質評価と修正指示内容のフィードバック など 【魅力】 大手メーカーとの長期的なリレーションで信頼が高く、スキルにより上流から携わることが可能。 過去から家電や遊技機メーカとのお取引が多いため、案件は身近な製品が多く自身が携わった製品を日常生活で目にすることができ実感ができます。 【配属先情報】 受託開発チーム(現在15名程度。落ち着いた雰囲気の職場です) 【企業姿勢】 同社は「ものづくり」にこだわり、自社製品を作ることを目標とする、ものづくりのプロフェッショナル集団です。 あえてリスクの高い設備投資を積極的に行う理由は、自社の技術力を高め蓄積し、最終的には自社製品を開発する メーカーを目指す強い思いがあるからです。また社員の教育に徹底的に力を入れています。 教育のみを行う部門があり、最新設備とベテラン技術者による通信教育プログラム・社内技術研修が充実しており、 「どこへ行っても通用する」技術者になるべく、更なるスキルアップが積める環境です。 基本的に1社に長く、また数名~数十人単位で当社社員が複数常駐することを大切にしています。 これは短期的利益よりも、顧客からの信頼醸成、社員の横のつながり・風土醸成を大切にしているためです。 【研修内容】 ~機械設計/ 解析系 / デザイン系~ 1. 図学、設計基礎 / 製図法、機械加工、機械要素、図面把握 2. モールド設計手法 / 金型知識、樹脂特性、設計テクニック 3. 3D-CAD操作 / 基礎から応用 ※Pro/E、I-DEAS、CATIA-V5、NX、モデリング、ASM,ドラフティング・応用 4. CAE / 基礎から応用 5. 材料力学、モデル作成から結果評価、有限要素法理論
<必須条件> ・生産技術のご経験をお持ちの方(電気/機械、担当製品、担当工程は問いません) ・設備保全に関するご経験をお持ちの方 ・マシニング加工プログラムの作成ができる方(プログラミング編集ができる・マシニング操作ができるなど) ・加工設備手配のご経験をお持ちの方
自動車部品、OA機器、通信機器、POS、家電製品などのデザイン、外装設計、機構設計、電気設計、 電子回路設計、ソフトウェア開発、プラスチックモールド開発・試作、研究開発(評価・実験) など。 設計及びソフトウェアに関する技術者の教育・訓練・技術指導並びに研修教材の販売。
590~1090万
当ポジションのミッション: 開発(新機種立ち上げ)・量産・量産打ち切りまで幅広い領域で外作部品を安定的かつ納期を順守して調達できるよう、お取引先からHonda製作所に届けられるまでの一連のサプライチェーンの最適化を担っていただきます。 ●外作部品の納入異常(搬入不良、納期遅延など)の削減活動およびお取引先供給体質の強化 ●お取引先の設備・要員・収益等に起因する生産トラブルの予兆察知および未然防止策の構築 ●新機種立上げ時の部品供給安定性評価(デリバリー能力・生産能力の確認、供給条件整備) ●品質・コスト・調達 観点での供給リスク抽出と、短期/中長期視点での体制・プロセス構築 ●社内関係部門(開発・戦略・製作所・サプライチェーン物流)との連携推進など幅広い業務をお任せします。 ※国内外の出張があります。 ※将来、海外駐在の可能性があります。 ※専門性や適性、会社ニーズなどを踏まえ、会社が定める業務への配置転換を命じる場合があります。 【やりがい・魅力】 ・外作部品を供給していただくお取引先窓口として、開発(新機種立上げ)~量産(生販追従)~打切り(補償)まで幅広い領域を担当し、責任感を持てる業務です。 ・海外駐在など、大きな裁量を持ちダイナミックな業務を担える可能性もあります。 【社員の声】 ●34歳/9年目 新機種から量産まで、幅広い業務に携わることができる点が魅力です。 社内外とコミュニケーションが必要となり、幅広い領域の知識を得ることが可能です。 ●28歳/3年目 多くのお取引先を担当するため、自ら企画し様々な業種(部品メーカー)について学ぶ機会があります。社内の多くの部門と関わる機会があり、広くやり取りをすることで会社全体を理解することができます。 【募集の背景】 10年後も20年後もその先も、世界中でより多くの人々に「移動の喜び」を提供するため、日々進化を続けているHonda。 昨今、自動運転や電気自動車等、四輪に搭載される技術は大きく変化しています。 世界中のお客さまへ「120%の良品」をお届けし続けるためには、Hondaの力だけではなく、お取引先に生産していただく外作部品の存在が不可欠です。今回は、この外作部品の安定供給を支える仲間の募集です。 【職場環境・風土】 「買う喜び、売る喜び、創る喜びを世界に広げる」を基本理念に、Hondaでは数々の製品を創業から生みだし続けてきました。役員から現場社員まで、あらゆる人材が自由な発想で、夢や理想を徹底的に追求する風土が根付いており、学歴や年齢、国籍に関係なく誰もがフラットに活躍できる職場環境です。 積極的に仕事に向き合い、推進する力のある従業員には、入社直後であっても大きな仕事が任されます。
製造業における下記いずれかのご経験をお持ちの方 ●生産管理/工場管理(製造ラインの管理、生産計画立案、供給調整など) ●調達/購買(サプライヤー管理、納期・供給調整など)
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