【国内シェア8割】板金加工スタッフ・工場勤務【残業月20h以内・福利厚生充実】
400万~
共同カイテック株式会社
神奈川県大和市
400万~
共同カイテック株式会社
神奈川県大和市
その他(鉄鋼/非鉄金属/金属製品)
製造オペレーター/ラインマネージャー(鉄鋼/非鉄金属/金属製品)
生産技術(鉄鋼/非鉄金属/金属製品)
■業務内容 主力製品「バスダクト」のケース部分に使用される鉄板の加工業務をお任せします。 ベンダーやプレス機を使い、図面をもとに一品一様のオーダーメイド製品を加工します。 将来的にはCAD-CAMによる加工データ作成や溶接作業など、幅広い技術習得が可能◎ 未経験の方も、親切・丁寧な指導体制が整っているため安心してスタートできます! ■国内トップシェアの製品バスダクト(電力幹線)とは バスダクト幹線は電磁波の発生がごく少なく、人にもコンピューター回路にも影響の少ないクリーンな幹線です。 24,000件を超える納入実績を持つ同社は、日本はもとより広く世界で使用されている、人と地球にやさしい信頼のブランドです。 ■国内トップシェアを走る強み 弊社のバスダクトは、一貫した生産設備のなかで、厳しい品質管理により製作されています。 使用される建物に合わせたオーダーメイド対応が事業の中核であり、一つ一つ設計し製造しています。そのため、納まりが良く、建造物内部の省スペース化にも一役買っています。 また、昨今では通信の5G化やクラウドの大容量化を受けて、データセンターでの需要が急騰しており、国内シェアは80%以上、受注件数も業界トップを誇ります。
【必須】 ・高校卒業 ・板金加工業務のご経験をお持ちの方 【歓迎】 ・AutoCADの経験をお持ちの方 ・溶接作業の経験をお持ちの方
大学院(博士)、大学院(法科)、高等専門学校、高等学校、6年制大学、短期大学、専門職大学、大学院(その他専門職)、大学院(修士)、大学院(MBA/MOT)、4年制大学、専門職短期大学、専門学校
400万円〜
08:30〜17:30
127日 内訳:完全週休2日制、土曜 日曜 祝日
年末年始 有給休暇・積立有給休暇制度(最高60日) 特別休暇
健康保険 厚生年金 雇用保険 労災保険
神奈川県大和市
資格取得支援制度 U・Iターン支援
恩返し休暇制度 お見事!あっぱれ祝金 キャリアアップ祝金 またぎKnow Me制度 サンクスギフト メンター制度 チャレンジ・トレーニング制度 団体生命保険 利子補給付財形制度 医療保障保険制度 健康管理制度 自己申告制度 お子様の入学祝金制度 総合レジャー応援制度(ベネフィットワン) 社員持株会制度 退職金制度(企業年金、企業年金基金)
バスダクト(ビルや工場などの電力幹線)、ネットワークフロア(室内の電気・電話、情報配線やコンセント類を床下に収納するOAシステム)、スクエアターフ(屋上緑化システム)の開発・設計・製造・販売までを一貫して行っている専門メーカーで、創業70年以上の歴史を持つ企業です。
最終更新日:
500~1200万
総合研究所にて橋梁やプラント等の鋼構造物を支える溶接施工法や工場・建設現場向けの生産技術の研究開発を担います。テーマの提案から技術調査、試験・検証、事業部と連携した社会実装まで一連の業務を行います。 【具体的には】予算規模 数千万円~数億円/年の研究開発テーマを商品本部や社外研究機関等と連携しながら、研究開発テーマの提案・推進をしていただきます。開発テーマの企画・立案段階では、技術・マーケット調査、実用構想の立案などを行います。開発過程では、実施計画の立案、技術開発、試験の実施・検証などを行います。実用化段階では、事業部と協力して開発技術の実装に携わります。
【必須】■溶接技術の専門知識(学部卒程度以上)■機械工学、金属材料に関する知識■基礎的な英語力(TOEIC600点以上) 【歓迎】■WES1級相当の知識■生産技術に関する専門知識 【採用背景】当社において、溶接技術は重要な要素技術です。溶接技術を専門とする技術者は研究所や事業部に複数名在席しておりますが、蓄積してきたノウハウを適切に伝承していくには、世代交代も含めてより多くの溶接技術者を必要としています。技術開発の観点においても、新商品への実践的な対応も加え、溶接士の不足、熟練溶接士の高齢化などの課題に対処する必要があり、溶接技術者の役割は重要になっています。
エネルギー事業、環境関連、鋼構造物、産業用機械と多岐に亘る事業領域をカバーするJFEグループの総合エンジニアリング企業。橋梁・高速道路関連、電力・ガス関連、都市環境プラント等。
400~550万
車のボディーに使われる部品やインテリア照明などのプラスチック製品の試作製造。まずはバリ取りや研磨などの簡単な「仕上げ」からスタート。段階的に機械操作や型作りを学べて、未経験でも安心して技術習得可能◯ 【入社後】社長や先輩がマンツーマンで指導。半年程度で一連の工程を一人でこなせる「オールマイティな技術者」への成長を期待します。 【育成制度】「見て覚えろ」ではなく、隣で一つひとつ手順を教えるスタイル。独り立ちの目安は半年。着実にプロの技術を身につけられます。 【詳細】■樹脂素材の機械への流し込み・型作り ■製品のバリ取り、研磨などの仕上げ作業 ■手作業による加工・組立・調整
【必須】■ものづくりに興味があり、一から技術を学びたい方 ■手先の細かい作業をコツコツと丁寧に行える方 【尚可】■製造現場でのアルバイト等の経験 【採用背景】安定した受注があるものの、現在はすべての案件を受けきれていません。将来の当社を担う技術者を育成するための増員募集です。 【特徴・強み】 ・製品づくりの多くを手作業で行う高い技術力 ・細かな加工や調整に対応できる職人技術 ・長年培ってきたノウハウによる安定した受注基盤
-
370~430万
プレス機械を用いた金属製品製造業務です。自動車・半導体装置・医療装置等の多品種少量生産で日々異なる製品を扱うため、スキルを早期に身に着けていただけます。 【具体】プレス機械を使用して金属製品の製造を行います。自動車部品、半導体装置部品、真空ポンプ部品、医療装置部品など多様な製品を取り扱います。温間深絞り加工等の特殊技術を用いた製造工程に携わり、多品種少量生産の環境で日々異なる種類の製品を製造します。試作から量産、設計から製造・検査まで社内一貫生産体制のもと、幅広い工程を経験できます。先輩社員が一から丁寧に教えていくので未経験の方でも安心ください
【必須】\未経験歓迎/ 【歓迎】普通自動車運転免許(AT限定可)【求める人物像】ものづくりに興味がある方、技術を身につけたい方を歓迎 【魅力】■未経験から特殊技術を習得可能。温間深絞り加工等の高度な金属加工技術を先輩社員の丁寧にフォローします■多様な製品に携わることでスキルの幅が広がります■社内一貫生産体制により、試作から量産、設計から製造・検査まで幅広い工程を経験でき、総合的な技術力が身につきます。■安定した業績の企業で長期的なキャリア形成が可能。勤続年数に応じた昇給・賞与制度も整っています。
-
974~1092万
<採用背景> 当社溶接事業部門は、溶接材料において国内シェアNo.1、世界でも高いシェアを有するリーディングカンパニーです。現在、労働力不足やカーボンニュートラル(CN)対応といった社会課題に対し、単なる「材料売り」ではない「溶接ソリューション」の提供を加速させています。これに伴い、差別化商品の創出やDX・少人化・スマートファクトリー化など、ものづくりの基盤自体をアップデートする必要があります。今回は、既存の枠組みにとらわれず、新たな生産技術の開発・実用化を推進する技術者を募集します。 <配属組織> 溶接事業部門 生産センター ものづくり開発部 生産技術室 ※溶接材料の製造方法・製品包装に関する生産技術の開発・生産支援 <配属予定部署のミッション> ●「世界で最も信頼される溶接ソリューション企業」の実現 ●「いかなる事業環境においても安定した収益を確保する」事業体を目指す ●ものづくりにて付加価値の追求(生産拠点のものづくり課題解決に貢献。溶接ソリューション/お客様視点での付加価値の創造) <業務内容> 溶接材料(ワイヤ、溶接棒)の製造工程(伸線、表面処理、熱処理、包装等)における、付加価値の高い生産技術開発から実機導入までを幅広くご担当いただきます。 ●開発業務: ・表面処理(めっき等)や加工プロセスを通じた他社との差別化技術の開発 ・品種別の開発担当として、テーマの推進・進捗管理 ●拠点支援・実機導入: ・国内(大阪・京都・広島)および海外(中国・韓国・タイ・欧州等)の製造拠点の技術課題に対し、原因調査および対策立案 ・現場の課題解決に向けた技術指導・条件調整 <テーマ例> ●開発業務例:溶接材料の表面処理開発、開発技術の製造拠点への導入(期間:3~5年[規模による]) ●担当製品:溶接材料(フラックス入りワイヤ、ソリッドワイヤ、被覆アーク溶接棒)および包装資材 ●当社溶接事業部門の製品詳細は【こちら】 <働き方> ・平均残業時間:20時間程度/月 ・リモートワーク:平均1~2回程度/月(全社制度として月10日まで利用可能であり、10回取得するメンバーもいます) <キャリアパス> ●入社直後:業務を通じて(OJT)、溶接材料の製造技術について学び、品種別に開発業務を担当します。 ●入社半年以降:開発テーマの主担当者(1テーマ)として、テーマの推進と管理を担当します。製造拠点(海外含む)への出張もございます。 ●入社数年後:生産技術室での開発業務のキャリアを活かし、溶接材料の製造拠点(国内3拠点、海外5拠点)/製造室での品質管理、工程管理等の業務に従事することも可能です。 <魅力・やりがい> ●溶接事業部門は、国内で溶接材料のシェアNo.1、世界でも高いシェアを有するリーディングカンパニーです。近年、人手不足を背景に溶接業界においても自動化のニーズが高まり、「溶接材料」「溶接電源」「溶接ロボット」など単体ではなく、複合で提案してお客様の課題解決、溶接ソリューション企業を目指しています。当社はこれら商品メニューを保有する溶接総合メーカーであり、当社藤沢事業所は世界の中でも上位の溶接研究機関になります。溶接に関わる材料、生産技術、ロボットおよび溶接プロセスなど多種多様な専門性を持った人材が連携して仕事をしています。 ●我々ものづくり開発部は、溶接材料のものづくり技術、ノウハウの根幹を担い、新たな革新のため日々開発を推進しています。溶接材料は当事業部門での主力品目であり、競合他社との差別化していくため、新たな技術を創出していく必要があります。開発技術を導入する製造拠点としては、国内は大阪・京都・広島の3拠点、海外は中国・韓国・タイ・マレーシア・インドネシア・オランダなど拠点数は多く、出張する機会の他、キャリアパスとして赴任できるチャンスがあります。自身の開発した技術を製造拠点に導入することが成果物であり、これらを通じて仕事への達成感・やりがいにつながります。
<必須の経験・スキル> ・高専卒・大卒・大学院卒 ・メーカ等での製造工程の工法開発・プロセス開発の経験 <あると好ましい経験・スキル> ・材料工学、有機・無機化学、潤滑・トライポロジーなどの知見を用いた業務経験 ・焼鈍、めっき、伸線加工、溶接、包装材料に関する技術的業務経験 <求める人物像> ・異なる部門や関係者とコミュニケーションを取り、円滑にプロジェクトを進めることができる方 ・開発過程において論理的考察力・言語化力・説明力をお持ちの方
-
600~770万
【職務内容】 私たちは先進技術の研究開発を通じて、エレクトロニクス分野や航空宇宙、医療機器産業など幅広い分野に⾰新をもたらす企業です。磁気シールド技術は、ノイズ対策や精密機器の保護において重要な役割を果たしており、この分野での研究開発を強化するために新しい仲間を募集しています。 【具体的な業務】 ・主にパーマロイという⾦属材料を特定の温度で加熱・冷却処理し、性質を改善する実験 ・処理された⾦属材料を計測装置にかけて性能を評価 ・処理した材料を使って、磁気シールドなどの製品を作り、その性能をテスト ・実験データを整理し、レポートにまとめる作業 ・学会⼤会や論⽂誌で⼝述あるいは論⽂投稿による成果報告業務 ・書籍や論⽂、特許を調べることで新技術を把握し、社内へ導⼊可能か検討 【組織構成】 研究開発部⾨6名 部⻑ 1 名(50 代男性)、研究員 5 名(60 代男性 2 名、30 代男性 2 名、20 代男性 1 名) 【環境】 ・年間休⽇ 121 ⽇、フルフレックス制度、在宅勤務可など働き⽅の多様化を進めています。 ・有給奨励⽇を設け、夏季休暇に有休を取得し 9 連休、年末年始も有休と繋げている社員が多くフレキシブルに働けます。 【当社について】 「磁」界コントロールのスペシャリストとして、磁気シールドを製造しているグローバルニッチトップ企業です。 唯⼀無⼆のテクノロジーで半導体・医療・宇宙をはじめ様々な分野の産業の発展に貢献しています。 研究開発型企業として、『オータマがやらなきゃ誰がやる︕』を掲げ、の⽇々チャレンジしています。 【当社の魅⼒】 当社従業員は新たな業務が増える中、各⾃の専⾨性を活かし責任感をもって業務に取り組んでいます。 会社はその専⾨性を信頼して裁量を広く与えて成果に期待します。 その⽅針があっている⽅であれば⾃由闊達な空気の中での躍動感を楽しんでいただけると思います。 【変更の範囲】 会社が指定する業務に変更の場合あり
■必須要件 ・⾦属⼯学または冶⾦学、材料⼯学を履修し、材料特性の改良改善に関する業務に従事した経験のある⽅。またはそれに準じる資格がある⽅ ■歓迎条件 ・⾦属熱処理の経験 ・⽣産技術、品質保証の経験 ・特許出願や技術論⽂執筆の実績
「磁」界コントロールのスペシャリストとして、磁気シールドを製造するオータマ。 表舞台に出ない私たちの製品は、⾝近な精密機器から未来を変える先端研究に⾄るまで、幅広い分野を⽀えています。 ■事業内容︓ ・磁気遮蔽部品製造…磁性材料(各種パーマロイおよびその他)、精密板⾦、精密プレス、熱処理 ・磁気及び電磁波の測定とその対策 ・磁気及び電磁波遮蔽加⼯(磁気シールドルーム、キャンセラー他)
400~550万
■業務内容 同社の主力製品であるバスダクト(大容量電力幹線システム)の板金加工業務をお任せいたします。 製品のケース部分にあたる鉄板をベンダーやプレス機を使って加工します。全てオーダーメイドの製品なので1つ1つの製品を図面を見ながら加工します。 将来的にはCAD-CAMや溶接作業などもあり、作業は親切・丁寧に指導いたします。 ■国内トップシェアの製品 バスダクト(電力幹線システム)は、国内シェア80%を超える主力商品 一貫した生産設備の中で厳しい品質管理のもと製作されており、主に超高層ビル・大型の工場で使用されており、近年通信の5G化やクラウドの大容量化に伴い、データセンターでの需要が急増しています。 ■働く環境 ◎残業20h程、年休125日、土日祝休みと働きやすい環境 ◎勤怠管理を徹底しており、人事と上司のダブルチェックで残業抑制できる仕組み ◎子供手当や早婚手当等の各種手当や社内イベントなど、福利厚生が充実 ◎平均勤続年数14年以上、長期就業しやすい環境です! ■同社の魅力 バスダクト(ビルや工場などの電力幹線)、ネットワークフロア(室内の電気・電話、情報配線やコンセント類を床下に収納するOAシステム)、スクエアターフ(屋上緑化システム)の開発・設計・製造・販売までを一貫して行っている専門メーカーで、創業70年以上の歴史を持つ企業です。
■必須要件: ・板金加工業務のご経験をお持ちの方 ■歓迎要件: ・AutoCADの経験をお持ちの方 ・溶接作業の経験をお持ちの方
-
540~1030万
計装電気系エンジニアを担当頂きます。 【業務概要】 ・建設工事案件の計画と建設(工学的安全対策・品質改善・部分更新の設計・改造実行) ・設備の維持保全(老朽化対応、装置のCBMに向けたセンシング・データ収集・解析) ・工場エネルギー管理・解析 【業務詳細】 ・稼働している機械(電気)設備の安全対策改造及び品質改善改造に関わる計画立案、設計、実行 製造部門より計画依頼受理→計画図作成及び費用算出し予算書作成→予算申請→詳細図作成(必要に応 じで外部へ依頼)→施工(外部業者へ引き合い、評価、工事依頼)→工事の品質管理・工期管理・予実算管理→試運転立ち上げ→運転部門への教育 ・電気装置設備のセンシングに関わる計画立案、設計、実行 設備保全部門と協議し対象決定→計画案作成→詳細設計→施工→データ解析→保全部門への共有 ・電気装置設備のセンシングに関わる計画立案、設計、実行 設備保全部門と協議し対象決定→計画案作成→詳細設計→施工→データ解析→保全部門への共有 【募集背景】 当社は銅やレアメタルを中心とした非鉄金属を扱う事業を展開しています。「非鉄金属」という言葉はあまりなじみがないかもしれませんが、実はスマートフォンやタブレット、自動車といった身の回りの製品の中に隠れています。その中でも倉見工場で生産している金属材料は、当社のフォーカス事業として需要は今後も増大(AIサーバーへの適用、高機能な通信機器、電気自動車など)を見込んでおり、安定供給が求められます。そのような背景の中、工場の安定操業に向けて既存設備の維持管理と共により効率的な設備管理に向けた業務の増大が見込まれるため、設備技術部員の体制強化を図っております。 【業務のやりがい・魅力】 設備の改造設計に際しては、製造部門の要望を聞きどのように目的を達成するか、既存設備装置や操作性との関連性など技術者として腕の見せ所です。無事に設備が立ち上がった時、生産改善などを達成できた時の達成感は技術屋にしか味わえません。 生産部門から頼りにされるセクションであり、生産活動に直結した業務だけに、知識や経験、スピード感も必要ですが、やりがいのある仕事です。 【教育体制】 入社時の教育をはじめ、OJTにおいて初期教育と指導を行います。電気職種では同じ職場に2名が在籍しており、また設備技術部全体では電気職種が38名在籍しており、実業務においては部内全体で情報交換が可能です。また社内外研修も多く受けて頂きながら、知識習得、実践力向上を行って頂きます。 【想定されるキャリアパス】 入社後の2~3年で様々な安全対策含む製造依頼案件を実行頂き、工場の円滑操業維持・更なる生産改善に寄与して頂きます。そのような実務を積む中で業務プロセス・工場設備・制御への理解を深めて頂き、5年後には職種を超えてチーム全体を束ねるマネージャーとしての役割を期待しています。但し、ご経験により時期に変動がございます。 【部署のPR】 工場単体としても様々な生産設備があり、幅広いプロセスに係る知識経験を積むことができ、また幅広い分野で業務経験を積んできた仲間から様々な設備技術に関する知見を得ることができます。それらの知見と自らの経験を融合することで新たなアイデアを創出し、技術の進歩に貢献することができます。 【組織の特徴】 設備イノベーション課は、操業部門の設備停止による損失防止や、生産設備の強化の仕事を担っています。そのためには計装電気の専門的な知識や技術力に加えて、問題解決力・提案力が期待されます。必要な知識を習得しつつ、DX含め様々な手法を勘案しながら多くの人とのかかわり(操業部門や工事施工会社、メーカーとの折衝、コミュニケーション)の中で、諸課題を解決していきます。
■学歴要件 大学・高専(専科)卒以上 【必須要件】 以下すべての経験・知識をお持ちの方 ・普通自動車免許 ・計装電気の専門知識(関連業務経験5年以上) ・電気図面読み取り、エクセル操作、ワード操作、パワーポイント操作 ・社内外の関係者と協調できるコミュニケーション能力、変化に対する柔軟な適応力と粘り強さ 【歓迎要件】 ・電気工学(電気回路、送配電等)の知識 ・計装電気設計経験 ・電気主任技術者3種以上、エネルギー管理士(電気分野)、機械保全技能士(電気2級以上) ・保全工事や建設工事の管理経験(積算、計装電気設計、工事管理、安全管理など)
【事業内容】 ■非鉄金属資源の開発・採掘 ■非鉄金属製品(銅、金、銀等)の製造・販売 ■電解・圧延銅箔の製造・販売 ■薄膜材料(ターゲット材、表面処理剤、化合物半導体材料等)の製造・販売 ■精密圧延品の製造・販売 ■精密加工品の製造・販売 ■非鉄金属リサイクルおよび産業廃棄物処理
600~1100万
【ポジション】 生産設備技術者(電気エンジニア) 【業務内容】 ガラスの熔解設備、加工設備をはじめ、電子部材、バイオ、新材料など、あらゆる分野の生産設備の技術エンジニアとして、設備に関する技術革新を目指します。インハウスのエンジニアリング組織のため、投資計画段階から設計・調達・据付工事・設備立上・保全まですべてに携わることが可能となります。 (1)量産技術・設備開発 (2)設備投資執行(プロジェクト) (3)生産支援(設備改善・保全)
【必須】 大学卒以上で電気工学系を専攻した者。かつ、製造工程の設備設計又は開発経験者。 上記の専門知識を用いて,下記いずれかの経験を有する事。 (1)設備電気設計経験(設計計算&製図&製作管理&改造) (2)設備投資プロジェクトマネジメント(複数人の部下と共に) 【歓迎】 (1)新規製造設備設計・立上げ経験者 (プラントメーカへの要求仕様作成) (2)設備開発・生産性向上経験者 (3)メカトロニクス技術者、プラント技術者 (4)AutoCAD、SolidworksなどのCADツールが使えると良い (5)システム構築(システム化要求の分析・要件定義)の実務経験者 (6)プログラミング(C#またはC++、Pythonなど)の実務経験者 (7)物理、または光学の知識、データ処理・情報解析技術、画像処理技術、数理統計技術 等での実務経験者
世界トップのガラス技術と市場シェアを持つ優良グローバル企業です。例えば、建築用ガラスの「フロートガラス」や自動車用ガラスの分野で、高品質製品を供給し、世界市場で約20%以上の世界トップシェアとなっています。また、多角化経営では、化学品分野でフッ素化学製品(例: 冷媒や樹脂)を展開し、電子分野ではディスプレイ用ガラス(例: スマートフォンやテレビ向けの薄板ガラス)を提供するなど、単一事業に依存せず収益源を多様化しています。
480~580万
大手製造業のお客様の製品開発を支える業界大手の技術派遣企業です。そんな当社で、バスダクト(電力幹線)の設計工程におけるメッキ加工に特化した領域の品質技術業務をお任せします。 ■外注めっきの品質管理、工程管理 ■社内のめっきに関する品質規定の見直し ■社内のめっき受入れ体制の構築・調整業務
◆必須 金属めっきの実務経験 普通運転免許 ◆尚可 特級めっき技能士 めっきの工程管理のご経験 品質管理経験
■機械/電気/電子/組込制御/ソフトウェア/化学分野へのエンジニアリングサービス事業 ※次世代自動車・デジタル家電・ロボティクス・医療機器研究開発・生産・技術開発 ※ハードウェア・ソフトウェア・販売、設計・構築、保守・その他技術サービスなど
450~550万
【ポジション】ステンレス製造オペレーター 【勤務地】神奈川県川崎市川崎区小島町4番2号(京急大師線/小島新田駅徒歩5分) ※転勤はありません 受動喫煙対策:分煙 自転車通勤OK 車通勤OK(交替勤務者のみ) 【業務内容】 川崎製造所では、原料の溶解から鋳造・圧延・製品の出荷までをトータルで行っています。 【主な工程】 上記の工程を製鋼工場・熱延工場・薄板工場・厚板工場と4つの工場に分かれて操業を行っております。 ◆製鋼工場 鉄屑・ステンレス屑・フェロニッケルを電気炉で融解していきます。成分の調整や温度の調整が完了した後は、連続鋳造を行います。当社は垂直型の連続鋳造機を採用しており、同業他社の中でも珍しいものになります。製鋼工場で完成したものはスラブと呼ばれ次の工程である熱延工場に運ばれます。 ◆熱延工場 スラブの厚さを薄くしていくのが熱延工場になります。炉でスラブを加熱した後、粗圧延・仕上圧延と2段階に分けて圧延を行っていきます。数ミリ程度まで薄く延ばしていきます。圧延が完了しましたら、コイル状に巻き取り次の工程に進んでいきます。 ◆薄板工場・厚板工場 板の厚さにより工場が分けられており、ニーズに柔軟に対応しております。冷間圧延ラインでは厚さの最終調整を行い、酸洗焼鈍ラインでは表面を綺麗にしていきます。最終工程ではニーズに応じたサイズの切り分けなどを行っていきます。 【入社後】 配属の4工場のうちの1工場での勤務になります。 経験や希望に応じて配属を決定します。 <集合教育・約1週間> 入社後は、安全教育をはじめとする全体で必要な教育を行います。 <仮配属・1カ月弱> 仮配属先で研修を行ったのち、希望・スキル・適性を判断し、正式な配属先を決定します。 <配属先> 指導役の先輩社員が1名付き、丁寧に指導します。 一人前になれるよう職場全体でサポートします。 チーム/組織構成 【職場の様子】 班長1人の下、1~7人の作業スタッフで構成されています。 年齢は、上は60代から下は10代まで幅広い年代の社員が勤務しています。 中途入社で入社した先輩もおり、質問や相談しやすい環境です。 連携を怠ると、重大な事故の可能性もある為、引継ぎ・連絡は入念に行うなど、コミュニケーション力を大切にしております。
【以下いずれかにあてはまる方歓迎】 ◆交替勤務経験のある方 ◆クレーン・デリック運転士(クレーン限定)の資格所持者
ステンレス鋼、耐熱鋼、及び高ニッケル合金鋼の鋼板(薄板・中厚板・帯鋼)、鍛鋼品、並びに加工品の製造・販売、フェロニッケルの製造