【国内シェア8割】板金加工スタッフ・工場勤務【残業月20h以内・福利厚生充実】
400万~
共同カイテック株式会社
神奈川県大和市
400万~
共同カイテック株式会社
神奈川県大和市
その他(鉄鋼/非鉄金属/金属製品)
製造オペレーター/ラインマネージャー(鉄鋼/非鉄金属/金属製品)
生産技術(鉄鋼/非鉄金属/金属製品)
■業務内容 主力製品「バスダクト」のケース部分に使用される鉄板の加工業務をお任せします。 ベンダーやプレス機を使い、図面をもとに一品一様のオーダーメイド製品を加工します。 将来的にはCAD-CAMによる加工データ作成や溶接作業など、幅広い技術習得が可能◎ 未経験の方も、親切・丁寧な指導体制が整っているため安心してスタートできます! ■国内トップシェアの製品バスダクト(電力幹線)とは バスダクト幹線は電磁波の発生がごく少なく、人にもコンピューター回路にも影響の少ないクリーンな幹線です。 24,000件を超える納入実績を持つ同社は、日本はもとより広く世界で使用されている、人と地球にやさしい信頼のブランドです。 ■国内トップシェアを走る強み 弊社のバスダクトは、一貫した生産設備のなかで、厳しい品質管理により製作されています。 使用される建物に合わせたオーダーメイド対応が事業の中核であり、一つ一つ設計し製造しています。そのため、納まりが良く、建造物内部の省スペース化にも一役買っています。 また、昨今では通信の5G化やクラウドの大容量化を受けて、データセンターでの需要が急騰しており、国内シェアは80%以上、受注件数も業界トップを誇ります。
【必須】 ・高校卒業 ・板金加工業務のご経験をお持ちの方 【歓迎】 ・AutoCADの経験をお持ちの方 ・溶接作業の経験をお持ちの方
大学院(博士)、大学院(法科)、高等専門学校、高等学校、6年制大学、短期大学、専門職大学、大学院(その他専門職)、大学院(修士)、大学院(MBA/MOT)、4年制大学、専門職短期大学、専門学校
400万円〜
08:30〜17:30
127日 内訳:完全週休2日制、土曜 日曜 祝日
年末年始 有給休暇・積立有給休暇制度(最高60日) 特別休暇
健康保険 厚生年金 雇用保険 労災保険
神奈川県大和市
資格取得支援制度 U・Iターン支援
恩返し休暇制度 お見事!あっぱれ祝金 キャリアアップ祝金 またぎKnow Me制度 サンクスギフト メンター制度 チャレンジ・トレーニング制度 団体生命保険 利子補給付財形制度 医療保障保険制度 健康管理制度 自己申告制度 お子様の入学祝金制度 総合レジャー応援制度(ベネフィットワン) 社員持株会制度 退職金制度(企業年金、企業年金基金)
バスダクト(ビルや工場などの電力幹線)、ネットワークフロア(室内の電気・電話、情報配線やコンセント類を床下に収納するOAシステム)、スクエアターフ(屋上緑化システム)の開発・設計・製造・販売までを一貫して行っている専門メーカーで、創業70年以上の歴史を持つ企業です。
最終更新日:
500~1200万
総合研究所にて橋梁やプラント等の鋼構造物を支える溶接施工法や工場・建設現場向けの生産技術の研究開発を担います。テーマの提案から技術調査、試験・検証、事業部と連携した社会実装まで一連の業務を行います。 【具体的には】予算規模 数千万円~数億円/年の研究開発テーマを商品本部や社外研究機関等と連携しながら、研究開発テーマの提案・推進をしていただきます。開発テーマの企画・立案段階では、技術・マーケット調査、実用構想の立案などを行います。開発過程では、実施計画の立案、技術開発、試験の実施・検証などを行います。実用化段階では、事業部と協力して開発技術の実装に携わります。
【必須】■溶接技術の専門知識(学部卒程度以上)■機械工学、金属材料に関する知識■基礎的な英語力(TOEIC600点以上) 【歓迎】■WES1級相当の知識■生産技術に関する専門知識 【採用背景】当社において、溶接技術は重要な要素技術です。溶接技術を専門とする技術者は研究所や事業部に複数名在席しておりますが、蓄積してきたノウハウを適切に伝承していくには、世代交代も含めてより多くの溶接技術者を必要としています。技術開発の観点においても、新商品への実践的な対応も加え、溶接士の不足、熟練溶接士の高齢化などの課題に対処する必要があり、溶接技術者の役割は重要になっています。
エネルギー事業、環境関連、鋼構造物、産業用機械と多岐に亘る事業領域をカバーするJFEグループの総合エンジニアリング企業。橋梁・高速道路関連、電力・ガス関連、都市環境プラント等。
400~550万
車のボディーに使われる部品やインテリア照明などのプラスチック製品の試作製造。まずはバリ取りや研磨などの簡単な「仕上げ」からスタート。段階的に機械操作や型作りを学べて、未経験でも安心して技術習得可能◯ 【入社後】社長や先輩がマンツーマンで指導。半年程度で一連の工程を一人でこなせる「オールマイティな技術者」への成長を期待します。 【育成制度】「見て覚えろ」ではなく、隣で一つひとつ手順を教えるスタイル。独り立ちの目安は半年。着実にプロの技術を身につけられます。 【詳細】■樹脂素材の機械への流し込み・型作り ■製品のバリ取り、研磨などの仕上げ作業 ■手作業による加工・組立・調整
【必須】■ものづくりに興味があり、一から技術を学びたい方 ■手先の細かい作業をコツコツと丁寧に行える方 【尚可】■製造現場でのアルバイト等の経験 【採用背景】安定した受注があるものの、現在はすべての案件を受けきれていません。将来の当社を担う技術者を育成するための増員募集です。 【特徴・強み】 ・製品づくりの多くを手作業で行う高い技術力 ・細かな加工や調整に対応できる職人技術 ・長年培ってきたノウハウによる安定した受注基盤
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550~700万
プラスチック製品の試作製造における一連の工程(型作りから仕上げまで)を裁量を持って担当いただきます。図面を読み解き、最適な加工方法を選択・実行する、技術者としての本質的な業務をお任せします 【製品】車のボディーに使われる部品やインテリア照明などの部品です 【業務】■設計図面に基づいた樹脂加工・型作り ■高精度な調整が求められる手作業での仕上げ・組立 ■工程改善や品質向上のための提案 ■(将来的には)案件管理や後輩の育成指導 【魅力】量産品ではない「一点モノ」の製造だからこそ、これまでの経験を活かした創意工夫がダイレクトに成果に繋がります。
【必須】■プラスチック・樹脂製品の製造実務経験をお持ちの方 ■図面を理解し、一通りの製造工程を把握されている方 【尚可】■試作品製造の経験 ■後輩指導やチームリードの経験 【当社の強み】大手企業との直接取引も多く、経営基盤は非常に安定しています。裁量権が大きく、細かなルールに縛られることなく「より良い製品づくり」に集中できる環境です。 【働き方について】現在は案件過多の状態ですが、今回の増員により一人ひとりの負担を軽減し、より質の高い仕事ができる体制を目指しています。
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600~1300万
エピタキシャル以外の化合物半導体ウエハプロセス領域(フォトリソ、エッチング等)において、高信頼・高歩留りな光デバイス製造を実現するプロセス開発・改善を主導します。 【業務内容】 ・光デバイスウエハプロセスの工程改善・歩留向上・生産不具合解析 ・新規ウエハプロセス技術の探索・設計・量産立上げ ・露光装置(縮小投影露光機)や電子線描画装置を用いた微細加工工程の最適化 ・新規導入装置の技術選定・評価・立上げ・量産移行支援 ・他プロセスエンジニア/設計/製造/品質部門との横断的な課題解決推進デバイス開発/製造におけるエピタキシャル以外のウエハプロセス工程業務 【ミッション】 本職務は、AI/HPC時代に求められるTbps級データ処理を光で実現する中核技術を担います。 微細加工・材料制御・工程安定化の一つひとつが、 世界中のデータセンタやAIチップ間通信の性能に直結する社会的意義を持ちます。 “プロセス改善=産業の通信インフラ性能を引き上げる” という、極めてダイレクトな価値創出を体感できるポジションです。。 【キャリアパス】 本領域は、今後5年で世界的に人材希少性が急上昇する「光I/Oウエハプロセス技術」です。 電子から光への転換が本格化する中、光デバイスプロセスの理解と改善実績を持つ技術者は、グローバル市場で競争力の高いキャリアを築くことができます。 日本ルメンタムでは、設計~量産の距離が極めて近い環境下で、自らの提案を即実装できる意思決定スピードを経験できる点も大きな魅力です。
【必須】 ・半導体の開発または製造工程における何かしらの実務経験 工程改善活動(歩留向上・不良解析・統計的工程管理等) 【歓迎】 ・プロセスリーダーまたはサブリーダーとしてチームマネジメント/後進育成経験を有する方 ・電子線描画装置/縮小投影露光装置/ICPエッチング装置/CVD装置等の立上げ経験 ・光デバイス特性(波長、光出力、反射耐性、歩留り)とプロセス要因の相関解析スキル
■通信用光半導体素子の研究開発・設計・製造・販売 日立製作所より独立した世界最先端の技術力を誇る光通信用半導体デバイスメーカー。親会社は「光」の技術を活用した様々な分野でリーディングカンパニーとしての地位を確立している、米国Nasdaq上場のLumentum Holdingsです。 <米国親会社Lumentumについて> Lumentum は、画期的なフォトニクスイノベーションを実現し、テクノロジーの飛躍的な進歩を可能にすることで、世界がつながり、創造し、交流する方
370~430万
プレス機械を用いた金属製品製造業務です。自動車・半導体装置・医療装置等の多品種少量生産で日々異なる製品を扱うため、スキルを早期に身に着けていただけます。 【具体】プレス機械を使用して金属製品の製造を行います。自動車部品、半導体装置部品、真空ポンプ部品、医療装置部品など多様な製品を取り扱います。温間深絞り加工等の特殊技術を用いた製造工程に携わり、多品種少量生産の環境で日々異なる種類の製品を製造します。試作から量産、設計から製造・検査まで社内一貫生産体制のもと、幅広い工程を経験できます。先輩社員が一から丁寧に教えていくので未経験の方でも安心ください
【必須】\未経験歓迎/ 【歓迎】普通自動車運転免許(AT限定可)【求める人物像】ものづくりに興味がある方、技術を身につけたい方を歓迎 【魅力】■未経験から特殊技術を習得可能。温間深絞り加工等の高度な金属加工技術を先輩社員の丁寧にフォローします■多様な製品に携わることでスキルの幅が広がります■社内一貫生産体制により、試作から量産、設計から製造・検査まで幅広い工程を経験でき、総合的な技術力が身につきます。■安定した業績の企業で長期的なキャリア形成が可能。勤続年数に応じた昇給・賞与制度も整っています。
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1005~1135万
<採用背景> 当社溶接事業部門は、溶接材料において国内シェアNo.1、世界でも高いシェアを有するリーディングカンパニーです。現在、労働力不足やカーボンニュートラル(CN)対応といった社会課題に対し、単なる「材料売り」ではない「溶接ソリューション」の提供を加速させています。これに伴い、差別化商品の創出やDX・少人化・スマートファクトリー化など、ものづくりの基盤自体をアップデートする必要があります。今回は、既存の枠組みにとらわれず、新たな生産技術の開発・実用化を推進する技術者を募集します。 <配属組織> 溶接事業部門 生産センター ものづくり開発部 生産技術室 ※溶接材料の製造方法・製品包装に関する生産技術の開発・生産支援 <配属予定部署のミッション> ●「世界で最も信頼される溶接ソリューション企業」の実現 ●「いかなる事業環境においても安定した収益を確保する」事業体を目指す ●ものづくりにて付加価値の追求(生産拠点のものづくり課題解決に貢献。溶接ソリューション/お客様視点での付加価値の創造) <業務内容> 溶接材料(ワイヤ、溶接棒)の製造工程(伸線、表面処理、熱処理、包装等)における、付加価値の高い生産技術開発から実機導入までを幅広くご担当いただきます。 ●開発業務: ・表面処理(めっき等)や加工プロセスを通じた他社との差別化技術の開発 ・品種別の開発担当として、テーマの推進・進捗管理 ●拠点支援・実機導入: ・国内(大阪・京都・広島)および海外(中国・韓国・タイ・欧州等)の製造拠点の技術課題に対し、原因調査および対策立案 ・現場の課題解決に向けた技術指導・条件調整 <テーマ例> ●開発業務例:溶接材料の表面処理開発、開発技術の製造拠点への導入(期間:3~5年[規模による]) ●担当製品:溶接材料(フラックス入りワイヤ、ソリッドワイヤ、被覆アーク溶接棒)および包装資材 ●当社溶接事業部門の製品詳細は【こちら】 <働き方> ・平均残業時間:20時間程度/月 ・リモートワーク:平均1~2回程度/月(全社制度として月10日まで利用可能であり、10回取得するメンバーもいます) <キャリアパス> ●入社直後:業務を通じて(OJT)、溶接材料の製造技術について学び、品種別に開発業務を担当します。 ●入社半年以降:開発テーマの主担当者(1テーマ)として、テーマの推進と管理を担当します。製造拠点(海外含む)への出張もございます。 ●入社数年後:生産技術室での開発業務のキャリアを活かし、溶接材料の製造拠点(国内3拠点、海外5拠点)/製造室での品質管理、工程管理等の業務に従事することも可能です。 <魅力・やりがい> ●溶接事業部門は、国内で溶接材料のシェアNo.1、世界でも高いシェアを有するリーディングカンパニーです。近年、人手不足を背景に溶接業界においても自動化のニーズが高まり、「溶接材料」「溶接電源」「溶接ロボット」など単体ではなく、複合で提案してお客様の課題解決、溶接ソリューション企業を目指しています。当社はこれら商品メニューを保有する溶接総合メーカーであり、当社藤沢事業所は世界の中でも上位の溶接研究機関になります。溶接に関わる材料、生産技術、ロボットおよび溶接プロセスなど多種多様な専門性を持った人材が連携して仕事をしています。 ●我々ものづくり開発部は、溶接材料のものづくり技術、ノウハウの根幹を担い、新たな革新のため日々開発を推進しています。溶接材料は当事業部門での主力品目であり、競合他社との差別化していくため、新たな技術を創出していく必要があります。開発技術を導入する製造拠点としては、国内は大阪・京都・広島の3拠点、海外は中国・韓国・タイ・マレーシア・インドネシア・オランダなど拠点数は多く、出張する機会の他、キャリアパスとして赴任できるチャンスがあります。自身の開発した技術を製造拠点に導入することが成果物であり、これらを通じて仕事への達成感・やりがいにつながります。
<必須の経験・スキル> ・高専卒・大卒・大学院卒 ・メーカ等での製造工程の工法開発・プロセス開発の経験 <あると好ましい経験・スキル> ・材料工学、有機・無機化学、潤滑・トライポロジーなどの知見を用いた業務経験 ・焼鈍、めっき、伸線加工、溶接、包装材料に関する技術的業務経験 <求める人物像> ・異なる部門や関係者とコミュニケーションを取り、円滑にプロジェクトを進めることができる方 ・開発過程において論理的考察力・言語化力・説明力をお持ちの方
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500~850万
レーザービームプリンタの電子写真プロセス開発者として、電子写真プロセスの各ステップ(潜像、帯電、現像、転写、定着、クリーニング)の設計・機能部品の開発を行います。物理・化学の知識を生かして、様々な専門スキルを持つメンバーと協力しながら商品開発・技術開発を進められる方を探しています。 ●仕事内容 レーザービームプリンタ製品の電子写真プロセス開発に関する業務です。 レーザービームプリンタの開発には、光学技術、電子工学、材料科学など多岐にわたる技術が関わっており、常に新しい技術や素材の研究・開発が求められています。特に電子写真プロセスは、潜像、帯電、現像、転写、定着、クリーニングといった複数のステップから成り立っており、各ステップで物理現象を正確にコントロールすることで高画質と高生産性を実現する技術であり、キヤノンが誇るコア技術の1つです。 電子写真プロセスのエンジニアは、様々な物理現象を高度に制御するミッションを担ってます。 ●具体的には、 光導電現象・静電気現象・摩擦帯電現象を扱う画像形成プロセス(潜像、帯電、現像、転写、クリーニング)設計や、熱溶融現象を扱う定着設計、色覚現象を扱う画像処理設計、材料を扱う機能部品の開発等、幅広い分野を扱います。 各エンジニアは製品開発の中の一つの電子写真プロセス要素の開発を任されられ、業務を進めます。 各業務は、実験やシミュレーションを駆使して物理現象の本質を捉え、AIやデータ解析技術も活用してそれら物理現象を安定して正確にコントロールする方法を設計します。そして、その仕様をもとに、機構設計/光学設計/電気設計/ソフトウェア設計等、様々な専門スキルを持つメンバーとチームを組み、協力しながら製品という形に具現化します。 メンバー間で密にコミュニケーションをとりながら、異なる領域の技術の擦り合わせを重ね、全く新しい技術を創り上げることが、エンジニアのモチベーションになってます。 レーザービームプリンタは、低価格でコンパクトなデザインのためデスクトップやデスクサイドに設置され、広く一般ユーザーに利用されています。こうした使用環境に適した性能の設計や小型/低コストで高品質な印刷を実現する技術開発、また大量生産に適した配慮設計といった点が、レーザービームプリンタを開発する難しさであり面白さです。 キヤノンのレーザービームプリンタは他社を圧倒する性能と信頼性の高さで、市場のニーズに応え続けてきました。このベースとなっているのはエンジニア一人一人の技術力です。開発現場は、次の時代を意識した新しい独自の開発を積極的に行う風土があります。 これまでの物理・化学関連の知識と経験を活かせると共に、技術者として更なるステップアップにチャレンジできる環境です。 ●転職先輩社員の声 キヤノン株式会社のレーザープリンタ開発、物理設計部門で働くことは、私にとって非常に充実した経験となっています。 この部門は常に活気に満ちており、総合的な技術力を身につけることができます。日々の業務はやりがいがあり、責任感のあるプロジェクトを任せてもらえるため、自分の成長を実感できます。 特に若手が活躍している環境で、メンバーの意見やアイデアが積極的に採用されるため、チーム全体が一丸となって目標に向かって進んでいます。 この仕事に誇りを持っており、周りの人にもぜひ勧めたいと思っています。 ●募集背景 キヤノンでは、電子写真技術をベースとしたレーザービームプリンタを開発・製造し、自社ブランドとして販売するだけでなく、これをプリンタ業界最大手の取引先に供給・販売するというOEMビジネス(OEM:Original Equipment Manufacturing。他社ブランドの製品を製造すること)を展開しています。 低速から高速まで幅広いラインナップを用意し、多くの新しい技術を積極的に投入して機能・品質の向上に努めています。これによりOEM供給分を含むレーザービームプリンタの世界台数シェアは断トツのNo.1を誇っています。 近年は、デジタル化の進展に伴いオンデマンド印刷やパーソナライズ印刷の需要も増加しており、プリンティング市場が多様化してきています。また、テレワークの普及やペーパレスの動きによる仕事のやり方の変化、環境意識の高まり、多機能化によるスペース効率とコスト削減、AI活用による業務効率化等もあり、レーザービームプリンタに求める価値も変化してきています。 今後も市場のニーズに応えお客様のビジネスに貢献し続けるために新しい技術や商品を共に創造する仲間を募集しています。
【必須】※以下いずれかのご経験をお持ちの方 ■物理化学に関する知識をお持ちの方 ■物理現象の計測に関する知識をお持ちの方 ■製品設計の為のデータ収集経験をお持ちの方 ■単品部品の設計経験をお持ちの方 ■物理現象の解析経験をお持ちの方 【歓迎経験】 ・電子写真プロセスの設計のためのデータ収集 ・電子写真プロセスに関わる部品の設計 ・製品の量産立上げ 【関連技術キーワード】電子写真プロセス、静電気、摩擦、熱溶融、色彩、材料科学、電磁気
【カメラ、プリンタ、複写機をはじめとする事務機器、デジタルマルチメディア機器などを製造する日本を代表する精密機器メーカー/特許総価値ランキングベスト40でNo.1に選出(※日経ビジネス参照)】 ■プリンティング事業(オフィスネットワーク複合機・オフィス複写機 等)<売上高:約2兆4944憶円/売上割合55.9%/営業利益率10.3%>
600~760万
貴金属リサイクルに関わる技術開発、工程設計、設備導入を実施いただきます。 ・処理が難しい成分を含有した材料の貴金属リサイクルプロセスの開発、工程設計 ・Pt、 Au、 Ag、 Pd等の貴金属分離技術の開発 ・入荷物のリサイクル処理工程選定 等 【求める人物像】 ・コミュニケーション能力があり、関連部署との協力し主体的に行動できる方 ・本事業をSDGsの観点で継続的に取り組める方 海外顧客先(シンガポール、マレーシア等)への出張、将来的に海外拠点に駐在するキャリアの可能性があります。
【必須】 化学に関する知見をお持ちの方(無機、有機不問) 貴金属のリサイクルプロセスに興味をお持ちいただける方 【尚可】 化学系のプロセスのご経験をお持ちの方(有機・無機不問)
■貴金属地金(白金、金、銀 他)および各種産業用貴金属製品の製造・販売・輸出入および貴金属の回収・精製 ■1885(明治18)年に両替商として創業、その後電球の白金線を回収、精製して初の国産の白金工業製品の製品化に成功しました。その後一貫
550~900万
IHIの原子力事業における生産技術担当として、各原子力発電・原子燃料サイクル・除染廃炉等に関わる、国内・海外向け原子力発電関連機器・装置(圧力容器や構造物等)の製造に関わる特殊工程の要素技術開発業務をお任せいたします。 IHIでは「沸騰水型軽水炉(BWR)」の原子炉圧力容器では世界トップクラスの製造実績を誇るなど、数多くの発電所建設に携わってきました。中長期的な原子力事業の拡大を見据え、体制のさらなる強化を図っています。未知の課題に取り組む様々な大型製品に携わる機会があり、将来のエネルギー源として再生可能エネルギーと並び、重要な役割を担う原子力発電機器の製造能力増強に向けて貢献いただくことを期待します。 【業務内容】 AI・データセンター需要など今後電力需要の増大が見込まれる中で、CN(カーボンニュートラル)な電源である原子力発電への期待が国内外で増大しており、IHIとしても原子力事業の拡大を計画しています。 ご入社後は国内・海外向け原子力発電関連機器(インデント・個別受注生産機器)の製造に関わる各種工程の要素技術開発をお任せいたします。溶接、溶断、機械加工、塑性加工、熱処理、塗装等の各種要素技術に関する生産技術開発で、計画検討から現場実装に至る一連のエンジニアリング業務に携わっていただきます。 【アピールポイント】 ■各国の基盤インフラである、原子力関連設備の建設・保守メンテナンスへの参画を通して、原子力安全と安定した電力共有の実現に直接関与し、社会貢献が実感できる仕事です。 ■勤務地の横浜工場は世界有数の規模を誇る大型構造物製造に対応可能な工場であり、原子力機器の製造を通して最先端の生産技術開発に関与することが可能です。 ■国内外のエンジニアと共に、次世代原子炉の実現に向けた生産技術開発プログラムなどへの参画も可能です。 <働き方> 【平均残業時間】月35時間 【フレックスタイム制】有(コアタイム:無) 【リモート勤務】出社を基本としていますが、部分的な在宅勤務や個人の事情に合わせた個別相談は可能です。 【配属先情報】原子力SBU 横浜工場 生産技術グループ 【職種の変更の範囲】当社業務の全般
【必須】 ■下記(1)(2)いずれかの要件に該当される方 (1)機械・材料(金属)系学科卒で、工場での生産(インデント・個別受注生産)に携わった経験をお持ちの方 (2)溶接、溶断、機械加工、塑性加工、熱処理、塗装、組立などの要素技術に関する知識をお持ちの方 ■出社を基本とした工場勤務が可能な方 ■国内外の出張が可能な方(数日~最大1ヶ月程度) 【歓迎】 ■英語力(日常会話レベル)
<創業170年以上の歴史を有する世界中の産業・社会を支える総合重工業グループ/平均勤続年数15.1年/平均年収836万円> 当社は総合重工業グループとして、「資源・エネルギー・環境」「社会基盤」「産業システム・汎用機械」「航空・宇宙・防衛
650~1200万
1)Astemo製品における低環境負荷材料(金属・有機など)の適用検討・開発推進 2) 資源循環・リサイクル性を考慮した材料設計・構成検討、サステナビリティに資するプロセス技術・評価技術開発 3) 社内外技術動向を踏まえた開発テーマの立案、特許出願に向けた技術提案 4) 材料メーカ、社外研究機関、業界団体、社内関連部門(設計/生技/品証)との技術調整、連携 5) 国内外での学会/研究会発表、展示会/カンファレンス参加による情報収集と発信 【配属組織について】 技術統括本部では世界をリードする先進的なモビリティソリューションの提供を通じて、持続可能な社会と、人々の豊かな生活の実現に貢献することをミッションに掲げております。 配属となる材料技術開発部は、先行開発部門の横断的ハブとして、先進材料技術開発と応用展開をリード、先を見据えた材料戦略の立案と、実用化への橋渡しを担っています。 特に、カーボンニュートラル・サーキュラーエコノミーの観点から、サステナブル材料・プロセス技術開発に注力しています。 若手、女性、外国籍と多様な人材がおり、上司とも気軽に話せる雰囲気です。 また、チャレンジしやすい風土で、若いうちから重要な業務を任せてもらえるため、やりがいを感じられると考えています。 【ミッション】 本ポジションでは、カーボンニュートラルやサーキュラーエコノミーの実現に向けた材料開発をリードしていただきます。 Astemo全体のサステナビリティ戦略と材料技術を結びつけ、次世代のものづくりにおける環境価値が設計できることが期待されるポジションです。カーボンニュートラル・サーキュラーエコノミーといった社会要請を踏まえつつ、技術的な実現性・事業性・社内浸透までを見据えた戦略的な材料開発・導入の全体設計を担っていただきます。 具体的には、持続可能な製品設計に向けた材料技術開発部門としての新たなテーマの創出から、技術サイドから全社、関連事業部門とをつなぐハブとしての役割を担っていただきます。 また、カーメーカや素材メーカー、研究機関、業界団体など社外との技術的なやり取りを通じて、シーズ、ニーズの収集・技術連携を進めていただくことも重要なミッションの一つです。さらに、課題の本質を見極めたうえで問題解決に取り組む力が求められます。 【仕事のやりがい、キャリアパス】 Astemoは独立系グローバルサプライヤーのため、世界中の自動車・二輪車メーカーが顧客であり、常に業界の最先端の技術開発に携わることができます。国内だけでなく海外のお客様を担当することもでき、活躍の場はグローバルに広がっています。 また、大学や研究機関との研究・技術交流もありグループの総合力を活かして、最先端技術の開発に取り組むことができます。 電動パワートレイン、次世代シャーシ、モーターサイクルなど、Astemoの成長を司る多くの分野に携わる事ができ、常に技術的にも成長できる環境です。 本業務では、未来の自動車づくりに材料開発面で貢献でき、やりがいを感じることができます。 【募集背景】 100年に一度の変革期と言われるモビリティ業界において、私たちは自動車業界の急速な技術革新(電動化・軽量化・環境対応など)に対応すべく、先行開発部門の強化に取り組んでいます。 Astemoでは、現在、カーボンニュートラルの実現およびサーキュラーエコノミーの推進に向けて全社的な取り組みを加速させており、材料の観点から、製品開発の初期段階から環境配慮を組み込んだ材料技術の強化を進めています。 低環境負荷材料の導入、資源循環を前提とした材料設計、プロセスの見直しなど、多岐にわたる取り組みを加速するなかで、「技術」と「マネジメント」の間をつなぎ、価値創出に導けるリーダー層人材の必要性が高まっています。このような背景から、材料に関する深い知見とプロジェクトマネジャーの実務経験を持ち、環境対応型材料・プロセス開発に貢献していただける方を募集します。
【必須】※下記いずれかのご経験やスキルをお持ちの方: ・金属材料または有機材料に関する開発・評価・応用設計の実務経験 ・複数部門をまたいだ技術・製品開発の推進経験(プロジェクトマネジメント経験) ・社内レポートや発表資料の論理的な構成力・資料作成能力 【歓迎】 ・自動車部品メーカーまたは材料メーカーでの実務経験、自動車業界での開発経験 ・環境配慮型材料(リサイクル材、低炭素材料、生分解性素材など)に関する基礎知識・実務理解 ・カーボンニュートラル/サーキュラーエコノミーなどの環境潮流に関する理解・関心 ・環境負荷評価(例:LCA、CO₂排出算定、資源循環設計
<自動車/二輪車を中心に幅広い製品ブランドを展開するグローバルメガサプライヤーです。自動運転や先進運転支援システムに向けた研究開発も実施/世界をリードする先進的なモビリティソリューションの提供> ◆事業内容:自動車部分品及び輸送用並びに産