【国内シェア8割】板金加工スタッフ・工場勤務【残業月20h以内・福利厚生充実】
400万~
共同カイテック株式会社
神奈川県大和市
400万~
共同カイテック株式会社
神奈川県大和市
その他(鉄鋼/非鉄金属/金属製品)
製造オペレーター/ラインマネージャー(鉄鋼/非鉄金属/金属製品)
生産技術(鉄鋼/非鉄金属/金属製品)
■業務内容 主力製品「バスダクト」のケース部分に使用される鉄板の加工業務をお任せします。 ベンダーやプレス機を使い、図面をもとに一品一様のオーダーメイド製品を加工します。 将来的にはCAD-CAMによる加工データ作成や溶接作業など、幅広い技術習得が可能◎ 未経験の方も、親切・丁寧な指導体制が整っているため安心してスタートできます! ■国内トップシェアの製品バスダクト(電力幹線)とは バスダクト幹線は電磁波の発生がごく少なく、人にもコンピューター回路にも影響の少ないクリーンな幹線です。 24,000件を超える納入実績を持つ同社は、日本はもとより広く世界で使用されている、人と地球にやさしい信頼のブランドです。 ■国内トップシェアを走る強み 弊社のバスダクトは、一貫した生産設備のなかで、厳しい品質管理により製作されています。 使用される建物に合わせたオーダーメイド対応が事業の中核であり、一つ一つ設計し製造しています。そのため、納まりが良く、建造物内部の省スペース化にも一役買っています。 また、昨今では通信の5G化やクラウドの大容量化を受けて、データセンターでの需要が急騰しており、国内シェアは80%以上、受注件数も業界トップを誇ります。
【必須】 ・高校卒業 ・板金加工業務のご経験をお持ちの方 【歓迎】 ・AutoCADの経験をお持ちの方 ・溶接作業の経験をお持ちの方
大学院(博士)、大学院(法科)、高等専門学校、高等学校、6年制大学、短期大学、専門職大学、大学院(その他専門職)、大学院(修士)、大学院(MBA/MOT)、4年制大学、専門職短期大学、専門学校
400万円〜
08:30〜17:30
127日 内訳:完全週休2日制、土曜 日曜 祝日
年末年始 有給休暇・積立有給休暇制度(最高60日) 特別休暇
健康保険 厚生年金 雇用保険 労災保険
神奈川県大和市
資格取得支援制度 U・Iターン支援
恩返し休暇制度 お見事!あっぱれ祝金 キャリアアップ祝金 またぎKnow Me制度 サンクスギフト メンター制度 チャレンジ・トレーニング制度 団体生命保険 利子補給付財形制度 医療保障保険制度 健康管理制度 自己申告制度 お子様の入学祝金制度 総合レジャー応援制度(ベネフィットワン) 社員持株会制度 退職金制度(企業年金、企業年金基金)
バスダクト(ビルや工場などの電力幹線)、ネットワークフロア(室内の電気・電話、情報配線やコンセント類を床下に収納するOAシステム)、スクエアターフ(屋上緑化システム)の開発・設計・製造・販売までを一貫して行っている専門メーカーで、創業70年以上の歴史を持つ企業です。
最終更新日:
350~450万
■業務内容 CFRP(炭素繊維強化プラスチック)製品の『成形・組立』をお任せします。 現在多くの受注をいただいており、今後の事業拡大を図るための人員増員です。 <具体的には> ・主な作業工程イメージ (1)図面を基に複数の材料シートを何層も金型に貼り付ける (2)専用設備に投入し、熱と圧力をかけて硬化させた後、金型から取り外す (3)完成した各種部材を接着剤やネジ等を使用して組み立てる ※各作業ではドライバー、はさみ、カッターなどの一般的な工具や、各種電動工具を使用します。 ※「成形」とは...樹脂が染み込ませてある炭素繊維の織物を金型に張り付けていき、最終的に熱と圧力をかけて製品の形を作り上げていく工程を指します。 〇変更の範囲:会社の定める業務 【PRポイント】 ■組織構成 20~50代の年齢構成となります。 ■働く環境 ・工場内は通年で一定の温度管理が行われており、作業しやすい環境です ・納期の関係で作業が立て込んだ場合、30時間程度の残業が発生する可能性がございますが、法で定められた上限を超過しないよう、各従業員の勤務時間を適切にモニタリングし、アラート、各種ケアなどの対応を実施しています。 ・残業時間は1分単位で厳密に管理しており、働いた分の正当な対価がしっかりと受け取っていただけます ■入社後について 現在活躍している社員も、これまで仕事でFRPに触れた経験の無い人が大半です。製造業未経験の方でも、手先の器用さに自信があ ればチャレンジいただける環境です。FRP特有の取扱注意事項、製造業の基本的な安全知識など、基礎からしっかりとお伝えします。 ■扱う材料の特徴: ・軽量性と高い強度を両立する、非常に高機能な複合材料です。形状の自由度も高く、顧客の様々な「こうしたい」を形にしていきます。 ・航空・宇宙機器のフレーム部分、液晶・半導体製造装置の部品および産業機械部品など多様な業界に用いられます。 ■当社の強み・やりがい 成長産業である防衛・航空宇宙などの業界に使用されており、受注が増えております。 少量生産品が多く、顧客の要望に合わせて材料開発から設計解析、成形加工、試作・量産まで一気通貫で対応ができる技術力が強みとなります。
〜業界未経験歓迎・職種未経験歓迎〜 【必須要件】 ・ものづくりに興味がある方 【歓迎要件】 ・製造・加工・組立など、現場作業の実務経験 ・電動工具(スキルソー・サンダー・ドリル)の使用経験 ・作業手順書・指示書を理解し、実行できる方 ・品質不良・手戻り・トラブルへの対応経験 ・基本的な安全管理・5Sの理解
炭素繊維を中心とした先進複合材料を用いた成形加工メーカー 航空・宇宙機器や液晶・半導体製造装置の部品および産業機械部品などの研究・製造・販売
500~1200万
総合研究所にて橋梁やプラント等の鋼構造物を支える溶接施工法や工場・建設現場向けの生産技術の研究開発を担います。テーマの提案から技術調査、試験・検証、事業部と連携した社会実装まで一連の業務を行います。 【具体的には】予算規模 数千万円~数億円/年の研究開発テーマを商品本部や社外研究機関等と連携しながら、研究開発テーマの提案・推進をしていただきます。開発テーマの企画・立案段階では、技術・マーケット調査、実用構想の立案などを行います。開発過程では、実施計画の立案、技術開発、試験の実施・検証などを行います。実用化段階では、事業部と協力して開発技術の実装に携わります。
【必須】■溶接技術の専門知識(学部卒程度以上)■機械工学、金属材料に関する知識■基礎的な英語力(TOEIC600点以上) 【歓迎】■WES1級相当の知識■生産技術に関する専門知識 【採用背景】当社において、溶接技術は重要な要素技術です。溶接技術を専門とする技術者は研究所や事業部に複数名在席しておりますが、蓄積してきたノウハウを適切に伝承していくには、世代交代も含めてより多くの溶接技術者を必要としています。技術開発の観点においても、新商品への実践的な対応も加え、溶接士の不足、熟練溶接士の高齢化などの課題に対処する必要があり、溶接技術者の役割は重要になっています。
エネルギー事業、環境関連、鋼構造物、産業用機械と多岐に亘る事業領域をカバーするJFEグループの総合エンジニアリング企業。橋梁・高速道路関連、電力・ガス関連、都市環境プラント等。
400~550万
車のボディーに使われる部品やインテリア照明などのプラスチック製品の試作製造。まずはバリ取りや研磨などの簡単な「仕上げ」からスタート。段階的に機械操作や型作りを学べて、未経験でも安心して技術習得可能◯ 【入社後】社長や先輩がマンツーマンで指導。半年程度で一連の工程を一人でこなせる「オールマイティな技術者」への成長を期待します。 【育成制度】「見て覚えろ」ではなく、隣で一つひとつ手順を教えるスタイル。独り立ちの目安は半年。着実にプロの技術を身につけられます。 【詳細】■樹脂素材の機械への流し込み・型作り ■製品のバリ取り、研磨などの仕上げ作業 ■手作業による加工・組立・調整
【必須】■ものづくりに興味があり、一から技術を学びたい方 ■手先の細かい作業をコツコツと丁寧に行える方 【尚可】■製造現場でのアルバイト等の経験 【採用背景】安定した受注があるものの、現在はすべての案件を受けきれていません。将来の当社を担う技術者を育成するための増員募集です。 【特徴・強み】 ・製品づくりの多くを手作業で行う高い技術力 ・細かな加工や調整に対応できる職人技術 ・長年培ってきたノウハウによる安定した受注基盤
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370~430万
プレス機械を用いた金属製品製造業務です。自動車・半導体装置・医療装置等の多品種少量生産で日々異なる製品を扱うため、スキルを早期に身に着けていただけます。 【具体】プレス機械を使用して金属製品の製造を行います。自動車部品、半導体装置部品、真空ポンプ部品、医療装置部品など多様な製品を取り扱います。温間深絞り加工等の特殊技術を用いた製造工程に携わり、多品種少量生産の環境で日々異なる種類の製品を製造します。試作から量産、設計から製造・検査まで社内一貫生産体制のもと、幅広い工程を経験できます。先輩社員が一から丁寧に教えていくので未経験の方でも安心ください
【必須】\未経験歓迎/ 【歓迎】普通自動車運転免許(AT限定可)【求める人物像】ものづくりに興味がある方、技術を身につけたい方を歓迎 【魅力】■未経験から特殊技術を習得可能。温間深絞り加工等の高度な金属加工技術を先輩社員の丁寧にフォローします■多様な製品に携わることでスキルの幅が広がります■社内一貫生産体制により、試作から量産、設計から製造・検査まで幅広い工程を経験でき、総合的な技術力が身につきます。■安定した業績の企業で長期的なキャリア形成が可能。勤続年数に応じた昇給・賞与制度も整っています。
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400~550万
■業務内容 同社の主力製品であるバスダクト(大容量電力幹線システム)の板金加工業務をお任せいたします。 製品のケース部分にあたる鉄板をベンダーやプレス機を使って加工します。全てオーダーメイドの製品なので1つ1つの製品を図面を見ながら加工します。 将来的にはCAD-CAMや溶接作業などもあり、作業は親切・丁寧に指導いたします。 ■国内トップシェアの製品 バスダクト(電力幹線システム)は、国内シェア80%を超える主力商品 一貫した生産設備の中で厳しい品質管理のもと製作されており、主に超高層ビル・大型の工場で使用されており、近年通信の5G化やクラウドの大容量化に伴い、データセンターでの需要が急増しています。 ■働く環境 ◎残業20h程、年休125日、土日祝休みと働きやすい環境 ◎勤怠管理を徹底しており、人事と上司のダブルチェックで残業抑制できる仕組み ◎子供手当や早婚手当等の各種手当や社内イベントなど、福利厚生が充実 ◎平均勤続年数14年以上、長期就業しやすい環境です! ■同社の魅力 バスダクト(ビルや工場などの電力幹線)、ネットワークフロア(室内の電気・電話、情報配線やコンセント類を床下に収納するOAシステム)、スクエアターフ(屋上緑化システム)の開発・設計・製造・販売までを一貫して行っている専門メーカーで、創業70年以上の歴史を持つ企業です。
■必須要件: ・板金加工業務のご経験をお持ちの方 ■歓迎要件: ・AutoCADの経験をお持ちの方 ・溶接作業の経験をお持ちの方
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540~1030万
計装電気系エンジニアを担当頂きます。 【業務概要】 ・建設工事案件の計画と建設(工学的安全対策・品質改善・部分更新の設計・改造実行) ・設備の維持保全(老朽化対応、装置のCBMに向けたセンシング・データ収集・解析) ・工場エネルギー管理・解析 【業務詳細】 ・稼働している機械(電気)設備の安全対策改造及び品質改善改造に関わる計画立案、設計、実行 製造部門より計画依頼受理→計画図作成及び費用算出し予算書作成→予算申請→詳細図作成(必要に応 じで外部へ依頼)→施工(外部業者へ引き合い、評価、工事依頼)→工事の品質管理・工期管理・予実算管理→試運転立ち上げ→運転部門への教育 ・電気装置設備のセンシングに関わる計画立案、設計、実行 設備保全部門と協議し対象決定→計画案作成→詳細設計→施工→データ解析→保全部門への共有 ・電気装置設備のセンシングに関わる計画立案、設計、実行 設備保全部門と協議し対象決定→計画案作成→詳細設計→施工→データ解析→保全部門への共有 【募集背景】 当社は銅やレアメタルを中心とした非鉄金属を扱う事業を展開しています。「非鉄金属」という言葉はあまりなじみがないかもしれませんが、実はスマートフォンやタブレット、自動車といった身の回りの製品の中に隠れています。その中でも倉見工場で生産している金属材料は、当社のフォーカス事業として需要は今後も増大(AIサーバーへの適用、高機能な通信機器、電気自動車など)を見込んでおり、安定供給が求められます。そのような背景の中、工場の安定操業に向けて既存設備の維持管理と共により効率的な設備管理に向けた業務の増大が見込まれるため、設備技術部員の体制強化を図っております。 【業務のやりがい・魅力】 設備の改造設計に際しては、製造部門の要望を聞きどのように目的を達成するか、既存設備装置や操作性との関連性など技術者として腕の見せ所です。無事に設備が立ち上がった時、生産改善などを達成できた時の達成感は技術屋にしか味わえません。 生産部門から頼りにされるセクションであり、生産活動に直結した業務だけに、知識や経験、スピード感も必要ですが、やりがいのある仕事です。 【教育体制】 入社時の教育をはじめ、OJTにおいて初期教育と指導を行います。電気職種では同じ職場に2名が在籍しており、また設備技術部全体では電気職種が38名在籍しており、実業務においては部内全体で情報交換が可能です。また社内外研修も多く受けて頂きながら、知識習得、実践力向上を行って頂きます。 【想定されるキャリアパス】 入社後の2~3年で様々な安全対策含む製造依頼案件を実行頂き、工場の円滑操業維持・更なる生産改善に寄与して頂きます。そのような実務を積む中で業務プロセス・工場設備・制御への理解を深めて頂き、5年後には職種を超えてチーム全体を束ねるマネージャーとしての役割を期待しています。但し、ご経験により時期に変動がございます。 【部署のPR】 工場単体としても様々な生産設備があり、幅広いプロセスに係る知識経験を積むことができ、また幅広い分野で業務経験を積んできた仲間から様々な設備技術に関する知見を得ることができます。それらの知見と自らの経験を融合することで新たなアイデアを創出し、技術の進歩に貢献することができます。 【組織の特徴】 設備イノベーション課は、操業部門の設備停止による損失防止や、生産設備の強化の仕事を担っています。そのためには計装電気の専門的な知識や技術力に加えて、問題解決力・提案力が期待されます。必要な知識を習得しつつ、DX含め様々な手法を勘案しながら多くの人とのかかわり(操業部門や工事施工会社、メーカーとの折衝、コミュニケーション)の中で、諸課題を解決していきます。
■学歴要件 大学・高専(専科)卒以上 【必須要件】 以下すべての経験・知識をお持ちの方 ・普通自動車免許 ・計装電気の専門知識(関連業務経験5年以上) ・電気図面読み取り、エクセル操作、ワード操作、パワーポイント操作 ・社内外の関係者と協調できるコミュニケーション能力、変化に対する柔軟な適応力と粘り強さ 【歓迎要件】 ・電気工学(電気回路、送配電等)の知識 ・計装電気設計経験 ・電気主任技術者3種以上、エネルギー管理士(電気分野)、機械保全技能士(電気2級以上) ・保全工事や建設工事の管理経験(積算、計装電気設計、工事管理、安全管理など)
【事業内容】 ■非鉄金属資源の開発・採掘 ■非鉄金属製品(銅、金、銀等)の製造・販売 ■電解・圧延銅箔の製造・販売 ■薄膜材料(ターゲット材、表面処理剤、化合物半導体材料等)の製造・販売 ■精密圧延品の製造・販売 ■精密加工品の製造・販売 ■非鉄金属リサイクルおよび産業廃棄物処理
600~1100万
【ポジション】 生産設備技術者(電気エンジニア) 【業務内容】 ガラスの熔解設備、加工設備をはじめ、電子部材、バイオ、新材料など、あらゆる分野の生産設備の技術エンジニアとして、設備に関する技術革新を目指します。インハウスのエンジニアリング組織のため、投資計画段階から設計・調達・据付工事・設備立上・保全まですべてに携わることが可能となります。 (1)量産技術・設備開発 (2)設備投資執行(プロジェクト) (3)生産支援(設備改善・保全)
【必須】 大学卒以上で電気工学系を専攻した者。かつ、製造工程の設備設計又は開発経験者。 上記の専門知識を用いて,下記いずれかの経験を有する事。 (1)設備電気設計経験(設計計算&製図&製作管理&改造) (2)設備投資プロジェクトマネジメント(複数人の部下と共に) 【歓迎】 (1)新規製造設備設計・立上げ経験者 (プラントメーカへの要求仕様作成) (2)設備開発・生産性向上経験者 (3)メカトロニクス技術者、プラント技術者 (4)AutoCAD、SolidworksなどのCADツールが使えると良い (5)システム構築(システム化要求の分析・要件定義)の実務経験者 (6)プログラミング(C#またはC++、Pythonなど)の実務経験者 (7)物理、または光学の知識、データ処理・情報解析技術、画像処理技術、数理統計技術 等での実務経験者
世界トップのガラス技術と市場シェアを持つ優良グローバル企業です。例えば、建築用ガラスの「フロートガラス」や自動車用ガラスの分野で、高品質製品を供給し、世界市場で約20%以上の世界トップシェアとなっています。また、多角化経営では、化学品分野でフッ素化学製品(例: 冷媒や樹脂)を展開し、電子分野ではディスプレイ用ガラス(例: スマートフォンやテレビ向けの薄板ガラス)を提供するなど、単一事業に依存せず収益源を多様化しています。
450~550万
【ポジション】ステンレス製造オペレーター 【勤務地】神奈川県川崎市川崎区小島町4番2号(京急大師線/小島新田駅徒歩5分) ※転勤はありません 受動喫煙対策:分煙 自転車通勤OK 車通勤OK(交替勤務者のみ) 【業務内容】 川崎製造所では、原料の溶解から鋳造・圧延・製品の出荷までをトータルで行っています。 【主な工程】 上記の工程を製鋼工場・熱延工場・薄板工場・厚板工場と4つの工場に分かれて操業を行っております。 ◆製鋼工場 鉄屑・ステンレス屑・フェロニッケルを電気炉で融解していきます。成分の調整や温度の調整が完了した後は、連続鋳造を行います。当社は垂直型の連続鋳造機を採用しており、同業他社の中でも珍しいものになります。製鋼工場で完成したものはスラブと呼ばれ次の工程である熱延工場に運ばれます。 ◆熱延工場 スラブの厚さを薄くしていくのが熱延工場になります。炉でスラブを加熱した後、粗圧延・仕上圧延と2段階に分けて圧延を行っていきます。数ミリ程度まで薄く延ばしていきます。圧延が完了しましたら、コイル状に巻き取り次の工程に進んでいきます。 ◆薄板工場・厚板工場 板の厚さにより工場が分けられており、ニーズに柔軟に対応しております。冷間圧延ラインでは厚さの最終調整を行い、酸洗焼鈍ラインでは表面を綺麗にしていきます。最終工程ではニーズに応じたサイズの切り分けなどを行っていきます。 【入社後】 配属の4工場のうちの1工場での勤務になります。 経験や希望に応じて配属を決定します。 <集合教育・約1週間> 入社後は、安全教育をはじめとする全体で必要な教育を行います。 <仮配属・1カ月弱> 仮配属先で研修を行ったのち、希望・スキル・適性を判断し、正式な配属先を決定します。 <配属先> 指導役の先輩社員が1名付き、丁寧に指導します。 一人前になれるよう職場全体でサポートします。 チーム/組織構成 【職場の様子】 班長1人の下、1~7人の作業スタッフで構成されています。 年齢は、上は60代から下は10代まで幅広い年代の社員が勤務しています。 中途入社で入社した先輩もおり、質問や相談しやすい環境です。 連携を怠ると、重大な事故の可能性もある為、引継ぎ・連絡は入念に行うなど、コミュニケーション力を大切にしております。
【以下いずれかにあてはまる方歓迎】 ◆交替勤務経験のある方 ◆クレーン・デリック運転士(クレーン限定)の資格所持者
ステンレス鋼、耐熱鋼、及び高ニッケル合金鋼の鋼板(薄板・中厚板・帯鋼)、鍛鋼品、並びに加工品の製造・販売、フェロニッケルの製造
350~600万
■自動車・ロボットなどの試作加工を行う当社で、NC旋盤もしくはマシニングセンタを使用した、試作機械加工業務をお任せします。オーダーメイド加工が中心となるため、ルーチン業務ではなく様々な部品や素材の加工 について技術を磨ける環境です。■ご希望やご経験に併せて様々な加工業務をご担当いただき、将来的には、プログラム作成→加工→検査まで幅広い工程を担える加工のスペシャリストとなれるよう育成します。■目標設定を実施しておりスキルアップや成長支援をしております。本人の適性を見て最適な分野で活躍できるよう指導します。■複数の大手自動車部品メーカー様との直接取引を実現しており、最先端の動向にも触れられます
【いずれか必須】■マシニングセンタを使用した加工業務経験 ■NC旋盤(汎用旋盤含む)を使用した加工業務経験 ◎自動車の重要部品を含む、精密機械部品の試作を得意とした加工メーカーです! 【魅力】■大手自動車部品メーカーとの長年の信頼関係:幾何公差が厳しい重要部品の試作も得意としています。加工者ともう1名による品質管理・検査データ添付など行っています。ISO9001:2015。 ■ハイエンドなCAD/CAM導入や、専用治具の設計・製作ノウハウにより、「異形」加工に強みを持っています。「一筋縄ではいかない」加工に挑戦できる・経験を得られる、面白みがあります。
自動車用試作部品 アルミダイガスト用真空装置部品の精密加工 精密機械加工 治具工具等
400~700万
■入社後、社内各部門研修を長めに用意しています ■セミナーや展示会参加で知識を広げていける環境◎ユニットメンバーからもアドバイスを貰えます ■生産技術(工程の改善)の経験を活かしてご活躍いただけます 【仕事内容】 主にエレクトロニクス分野や工業炉分野を中心とした製造装置部品、炉体部品及び装置&炉体の設計・製造・販売を行う会社での生産技術職 〈具体的な仕事内容〉 様々な面から生産工程を改善し、製造現場に落とし込む生産技術業務です ・現場の生産性の向上や効率化を支援するための技術情報を収集し、現場に提案 ・保有設備の稼働状況を把握し、設備導入におけるメリット/デメリットを明確化 ・新規設備の導入や設備入替の検討 ・現状の工程を把握し問題点を抽出した後、製造現場と協力して改善方法を検討 ・改善に対する評価と検証を行い改善効果を確認した上で、新しい工程への落し込み ※対応案件は、生産性、品質、コスト、作業時間、環境負荷等あらゆる面からの影響を調査し、最適な設備、工具、治具、条件、加工法などを検討、検証します ※加工テストや試作、評価も確実に実施し、データをまとめて社内全体に共有します 【職務について】 主に取扱う希少金属(タングステン、タンタル等)に関する情報はかなりニッチなため、入社後は社内各部門での研修を長めに用意しています(研修期間は経験に応じて)。 外部セミナーや展示会への積極的な参加を推奨しており、自分から学び知識を広げていける環境です。 また、ユニットメンバーは色々な経験や知見があり多様なアドバイスを貰えます。ニッチなレアメタル加工メーカとしての経験、各部署のプロフェッショナルから助言や協力を得ながら業務を遂行していきます。 担当する案件に対し全体に与える影響を確実に捉え、現場含め会社全体で顧客にメリットをもたらす生産工程を検討して頂きます。 【求人企業の特徴】 ・レアメタルを利用した、エレクトロニクス分野や工業炉分野を中心とした製造装置部品、炉体部品及び装置&炉体の設計・製造・販売会社。 扱うのはレアメタルであるタングステン、タンタル、モリブデンが中心です ・レアメタル製品の調達から設計、製造までトータルサポートが可能な希少性の高い企業。競合参入も非常に少ない業界です ・年間取扱製品5000品目の個別対応力◎ニッチな業界でもあり、お客様からのさまざまな要望にオーダーメイドで対応 ・高融点金属加工50年の実績◎高融点金属は1000℃~2000℃超過の温度の中で取り扱うなど加工が難しい金属。それらを自在に扱う技術力を保有しています ・高融点/高硬度レアメタルは光学や原子力、環境設備、新エネルギー、スマートフォン、ハイブリッドカー等、様々な分野で使用されています ・最近ではパワー半導体や有機ELパネル、医療機器部品や5G通信用部品など最先端分野での仕事が増加中。小惑星探査機を通じて宇宙産業にも貢献 ・ISO9001 、ISO14001 取得
【必須条件】 ・生産技術(工程の改善)の経験 【歓迎条件】 ・金属加工の経験 ・生産技術の経験 ・データの検証、分析の経験
主にエレクトロニクス分野(半導体、電子部品、有機ELディスプレイ、等)や工業炉分野(金属熱処理炉、セラミックス焼成)を中心とした製造装置部品、炉体部品及び装置&炉体の設計・製造(メンテナンス含む)・販売 ・年間取扱製品5000品目の対応力◎要望にオーダーメイド対応 ・高融点金属加工50年の実績◎加工が難しい金属を自在に扱う技術力を保有 ・光学や原子力、環境設備、新エネルギー、スマートフォン、ハイブリッドカー等、様々な分野で使用されています ・ISO9001/14001取得