【神奈川/生産技術(自動車用プレス部品の冷間プレス)】プライム上場/創業90年
636~783万
東プレ株式会社
神奈川県相模原市中央区
636~783万
東プレ株式会社
神奈川県相模原市中央区
自動車/輸送機器生産技術
機械生産技術
プレス加工/金型設計をコア技術とする東証プライム上場メーカー。自動車用プレス部品の冷間プレス領域で、金型準備、工程・成形検証、海外拠点立上げ支援まで担い、量産品質と生産性向上を支える生産技術職です。 【具体的な業務内容】 ■製品設計段階での課題抽出、デザインレビュー参画 ■プレス金型の仕様確認、成形解析結果のレビュー ■外製型メーカー作成の工程計画・型構造図面レビュー ■金型メーカーでの品質・生産性確認、トライ立会い ■国内外拠点での量産立上げ、技術フォロー、改善推進
【■いずれも必須】■機械工学の基礎知識■プレス金型の基礎知識並びに関連業務経験3年以上【歓迎】■金型製作・品質改善経験■自動車業界経験■英語力 【魅力】プライム上場/創業90年超の安定基盤。担当する金型が国内外拠点の品質・生産性を左右するため成果が目に見えやすく量産立上げ成功時の達成感は格別。東プレの中核技術領域で専門性を磨きながら、将来の管理職候補としてキャリアを広げられます。海外拠点拡大に伴い、アメリカ等の新規立上げにも関われる可能性があり、グローバルに技術を発揮したい方に適した環境。東プレは全世界で20以上の拠点を展開しています。
高専、大学、大学院
正社員(期間の定め: 無)
更新:無
有 3ヶ月(試用期間中の勤務条件:変更無) ※試用期間中は基本給の額が異なります。詳細は内定時にご説明いたします。
636万円~783万円 月給制 月給 380,100円~467,200円 月給日給制 月給¥380,100~¥467,200 基本給¥301,100~¥371,400を含む/月
会社規定に基づき支給
08時間00分 休憩60分
08:15~17:15
無 コアタイム 無
有 平均残業時間:30時間
有 残業時間に応じて別途支給
年間121日 内訳:土曜 日曜、夏期9日、年末年始10日
入社直後12日 有休付与日数は入社月により変動します
その他(週休2日制/GW/特別休暇/リフレッシュ休暇)
雇用保険 健康保険 労災保険 厚生年金
※想定年収には賞与・残業代(30時間相当)、及び勤務地手当を含んでおります。
グローバル自動車機器事業本部 戦略本部 生産技術部 プレス技術課
当面無
神奈川県相模原市中央区南橋本3-2-25
JR相模線南橋本駅
敷地内禁煙(屋外喫煙可能場所あり)
南橋本駅西口より徒歩10分
自動車通勤可、構内駐車場あり
有 借上社宅・寮(規定による)
有
確定拠出年金/財形貯蓄/車両購入融資/社員持ち株/社員食堂/リフレッシュ休暇/福利厚生総合サービス利用制度
【その他手当】家族手当(配偶者17,000円、子ども6,000円/人) ※就業場所の変更範囲:弊社拠点 ※業務の変更範囲:会社の定める業務
1名
2回
筆記試験:有 適性検査
◇プレス関連製品/定温物流関連製品/空調機器/電子機器等の製造/販売を行う老舗の独立系プレス部品メーカーです ◇プライム市場上場/経営・事業基盤は安定!福利厚生/休暇や、成長できる機会が充実。離職率低く(7%)安定した環境です
《~塑性加工技術を進化させ、お客様のニーズに応えつづける~》 ■1935年の創業以来、自動車用プレス部品の製造開発メーカーとして、塑性(プレス)加工技術を進化させてきました。 自動車用プレス部品で培った技術を活かし、国内でいち早く冷凍板式冷凍/冷蔵車を開発。次いで、空調用ファンの開発により 空調機器業界へ参入を果たしました。さらに、OA機器の精密部品へと活動の場を拡張。自動車関連製品をはじめ定温物流や 空調機器、電子機器の分野においても高品質な製品を提供しており、お客様から高い評価を得ています。 ■企画設計段階から開発に携わる一貫生産体制や独立系ならではの柔軟な発想と高い技術力・独創的な提案力は、当社ならではの 強みです。真のニーズを追求し、独自の発想と技術力でモノづくりに取り組み、さらなる成長と発展をつづけていきます。 ◎多くの中途入社社員から「仕事の自由度が高く裁量が大きい」という声があがる等、入社年数に関係なく仕事を任せる社風です。
〒103-0027 東京都中央区日本橋3-12-2朝日ビル
■相模原事業所/広島事業所/栃木事業所/岐阜事業所/埼玉工場
■プレス関連製品・定温物流関連製品・空調機器・電子機器などを製造・販売
■国内:東邦興産(株)/東京メタルパック(株)/東京金属工業(株) など ■海外:Topre America Corporation/東普雷(佛山)汽車部件有限公司 など
プライム市場
日本マスタートラスト信託銀行 11.6% 日本カストディ銀行 6.1% 石井 直子 5.0%
| 決算期 | 売上高 | 経常利益 | |
|---|---|---|---|
| 前々期 | 2024年03月 | 354,922百万円 | 37,840百万円 |
| 前期 | 2025年03月 | 373,568百万円 | 27,368百万円 |
| 今期予測 | 2026年03月 | 365,000百万円 | 19,000百万円 |
| 将来予測 | - | - | - |
※連結決算
最終更新日:
607~767万
プレス加工/金型設計をコア技術とする東証プライム上場メーカー。自動車部品の組立工程における工程設計、設備仕様作成、品質・生産性向上までを担い、量産立上げを支える生産技術職です。 【具体的な業務内容】 ■製品設計段階での課題抽出、デザインレビュー参画 ■車種・部品ごとの工程計画、溶接治具・設備仕様の作成 ■治具・設備メーカーとの設計レビュー、製作指示 ■国内外工場の品質・生産性向上に向けた工程改善 ■量産立上げからジョイントライン移管までの玉成業務
【必須】生産技術経験3年以上(組立設備・治具の計画立案~発注~導入経験)【歓迎】英語力(TOEIC600点以上) 【魅力】プライム上場/創業90年超の安定基盤。高張力鋼板の加工技術に強みを持つ当社で将来のリーダー候補として製品設計段階から量産立上げ国内外工場の改善まで一貫して関われるため、専門性と裁量を広げられます。入社後は2人1組で車種担当として先輩社員のOJTを受けながら、社内業務の流れを習得。将来的には3年を目途に車種・プロジェクト担当として独り立ち、その後はマネジメントや専門職としてキャリア形成が可能。
■プレス関連製品・定温物流関連製品・空調機器・電子機器などを製造・販売
800~1200万
■国内唯一生産拠点の大規模工場(藤沢工場)の製造部 製造一課長の祭用です 製造部は、製造一課と製造二課となり、その中で製造一課は機械加工で、約50名の組織 ■ミッション ・製造一課の実績管理、改善等のマネジメント全般 ・脱「専用機」のための、マシニングセンタや複合機での加工推進 ・生産技術課等と協力し、製造工程の改善の推進 ■【具体的内容】 弊社製品(アクチュエータ、ジャッキ、ミキサー、減速機)に使用する部品加工に関するマネジメント ・機械加工チームである製造一課、約50名の組織で8班に分かれ、歯車やシャフト、ハウジングの 金属部品を材料から加工しています ・加工だけではなく、熱処理も含めると10~30工程ほどで最終的な加工部品が完成します ・機械の稼働率や人員の直接作業率を管理し、効率の良い生産体制を目指します そのための改善や組織運営をお任せします ★保有設備 汎用ホブ盤、汎用歯切り盤、研削盤、汎用旋盤、ブローチ盤、フライス盤、NC旋盤 NCホブ盤、5軸マシニングセンタ、3軸マシニングセンタ、複合機、その他 計130台
■学歴不問 ■【必要要件】 ・マシニングセンタの実加工経験(5軸)メーカー不問 ・マネジメント経験(班長や係長ではなく、課長や部長としての経験)
■歯車及び歯車装置事業 バルブ・アクチュエータ、ジャッキ、ミキサー、その他増減速機、 自動車用歯車、建設機械用歯車、鉄道・船舶用歯車、その他各種歯車 ■工事事業 バルブ・アクチュエータ、ジャッキ、ミキサー、 ■増減速機とこれらに付帯するメンテナンス
500~1000万
■【具体的内容】 営業部が受注か引合いを受けた歯車製品に対し、生産工程の組立や計画立案、原価の積算&見積作成 ・歯車営業課が注文や引合いを受け、営業課より生産管理歯車工程グループに仕様情報と納期情報が届く ・納期や仕様から逆算し、材料を購入(払い出す)、いつまでに機械加工をするかの計画を立てる ・上記計画や材料、工程のチャージ額等を基に見積を作成し、営業部に提出する ・歯車製品は金属材料の機械加工がメインの工程となるが、各工程で作業者が機械加工する 際に必要な加工図面を作成し、製造部に支給する (ここでICADを使った2Dでの作図業務があります) ・しっかりと立てた計画通りに工程が進んでいるかの確認をしていく ・必要に応じて遅れが生じそうなら購買部門や営業部門との調整業務を行う ★図面作成・書類作成業務 ・工程計画に当たり、以下の技術図面や技術書類を作成します ・仕上旋削図(外注先から材料購入する際に調達課が使用) ・工程図(購入した原料を社内で加工する際に使用) 1製品に対して最大5枚ほど ・工程移動表(②の加工の流れ(工程)を示すもの) 約20工程あります。大きく分けると、歯切り➢熱処理➢旋盤・研磨➢検査➢出荷となります。 ・作業指導票(当社保有の熱処理設備にて浸炭焼き入れを行う際に使用) 工程が特殊な場合の補助図面やマニュアルのようなイメージ ・営業からの工数見積もり(何工程でどれくらい納期がかかりそうか) ・材料や形状の提案 お客様の仕様が確定していないとき
■学歴不問 ■【悲痛要件】 次の双方の経験が必須となります ・作図の経験(CAD使用) ・機械加工工程の生産管理経験 ★採用背景 歯車を含む受注量の増加により、人員補強する必要
■歯車及び歯車装置事業 バルブ・アクチュエータ、ジャッキ、ミキサー、その他増減速機、 自動車用歯車、建設機械用歯車、鉄道・船舶用歯車、その他各種歯車 ■工事事業 バルブ・アクチュエータ、ジャッキ、ミキサー、 ■増減速機とこれらに付帯するメンテナンス
940~1300万
業務概要 IHIグループにおける基盤技術の開発や、事業部門・関係会社との協働による現有製品・サービスの高付加価値化および新製品の開発などを行うとともに、新技術・新分野創出に向けた技術開発プロジェクトの推進・実施を行う技術開発本部にて、各生産現場における課題解決に向けた生産設備・各種特殊装置の制御設計業務をお任せいたします。エンジニアリングに留まらず、新技術や新分野の創出に向けた技術開発にも携わっていただくことを期待します。 職務内容 IHIグループのR&D部門として、「資源・エネルギー・環境」「社会基盤」「産業システム・汎用機械」「航空・宇宙・防衛」の4分野を始めとする、事業の各現場に内在する生産課題をともに探り、その課題解決に向けた方法や技術をご提案いただきます。その上で、生産機械(加工機,溶接機,検査装置etc)やFAシステムのいずれかの装置やシステムの担当として、現場に対する一品物の開発を行っていただきます。仕様検討から基本設計を行い、詳細設計あるいは製造までの外注先選定及びマネジメントから実際の製品の立ち上げ調整から運用までの一連のエンジニアリング業務に携わっていただくことを想定しています。課題解決に向けた方法や技術の解は一つではありませんので、他の専門技術を持つ研究者や事業部門の各ステークホルダーとコミュニケーションを取りながら最適解を見つけて行きます。大がかりなラインシステムのプロジェクトなどへの参画機会もあり、自動化・省人化・無人化技術の開発や、新技術・新分野創出に向けた技術開発などにも関わっていただきたいと考えています。 職務内容備考 《変更の範囲》会社の定める業務 ポジションの魅力 ・部門で取り扱っている業務範囲は幅広く、多様な経験・知見の獲得が可能です。 ・海外の研究機関との共同研究も実施中、また海外の展示会や学会参加などグローバルな活躍の機会があります。 ・製品開発と研究開発の両方の業務に携わることが可能であり、自己の専門性の確立も可能です。
■理学系、工学系で電気・制御関連の専攻を履修されてきた方 ■生産設備や装置など、インデント品における電気・制御システムの設計・開発経験をお持ちの方
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450~600万
■業務内容 入社後1年目は綾瀬プラントにて製造技術として、バスダクト及び工場の工程改善を実施いただきます。 入社後3年目を目途に、チーフなどマネジメント業務お任せしていきます。 ※ご経験やスキルに合わせてお任せする業務詳細等をすり合わせながら選考を進めていきます ■組織構成: 製造技術部6名(30代4名、50代2名) ■働く環境 ◎残業30h程、年休127日、土日祝休みと働きやすい環境 ◎勤怠管理を徹底しており、人事と上司のダブルチェックで残業抑制できる仕組み ◎子供手当や早婚手当等の各種手当や社内イベントなど、福利厚生が充実 平均勤続年数14年以上、長期就業しやすい環境です! ■担当商材/バスダクト(電力幹線)とは? 電柱にある電線から建物内に電気を引き込み、 各部屋・各フロアに電気が届くよう分岐するため幹線です。 ケーブルの代替品とも言えますが、バスダクトはケーブルより耐久性があり、 スペースを取らず設置が可能です。 主に工場や倉庫などの大電流を必要とする施設内でよく利用されています。 ■創業70年以上国内トップシェアを走る強み 当社は、「開発・設計・製造・販売までを一貫して行っている専門メーカー」の歴史があります。 主力製品の一つである「バスダクト」は、一貫した生産設備のなかで、厳しい品質管理により製作されています。使用される建物に合わせたオーダーメイド対応が事業の中核であり、一つ一つ設計し製造しています。 また、昨今では通信の5G化やクラウドの大容量化を受けて、データセンターでの需要が急騰しており、国内シェアは80%以上、受注件数も業界トップを誇ります。
【必須】 ・学歴不問 ・工場の管理、製造技術部門での何らかの実践経験をお持ちの方 【歓迎】 ・製造業のご経験をお持ちの方 ・機械加工のご経験をお持ちの方
バスダクト(ビルや工場などの電力幹線)、ネットワークフロア(室内の電気・電話、情報配線やコンセント類を床下に収納するOAシステム)、スクエアターフ(屋上緑化システム)の開発・設計・製造・販売までを一貫して行っている専門メーカーで、創業70年以上の歴史を持つ企業です。
480~800万
特殊車両の生産管理および生産技術業務 ・車両・エンジンの組立に関する現場運営業務 ・車両・エンジンの組立に関するスケジュール管理業務 ・車両・エンジンの組立に関する工法立案、設備計画等の生産準備業務
・現場作業者とのコミュニケーションが積極的にとれる方。
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600~1100万
水冷製品という社会インフラに関わるキー部品の量産・試作の製造対応をしていただきます。 ・実現する為の標準SOP・標準作業の遵守対応 ・安全・品質点検 ・異常対応 ・記録管理製造 ・品質記録教育OJT ・認定対応改善改善提案 ・工程変更対応 ・海外立上げ・教育支援
▼以下どちらも必須 ● 量産ラインでの製造経験(目安として10年程度) ※製造業界は問いませんが、クリーンルーム、自動車部品、精密機器、電子部品など、品質要求の高い量産現場での経験を想定しています。 ●安全意識・品質意識を持って業務にあたれる方 ・標準作業を守り、異常時には即停止・報告ができる ・作業条件・仕様を遵守できる ・異常を「気づける」「止められる」 ・是正・再発防止の取り組みに協力できる
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500~1300万
当社は写真フィルムをメイン事業としていた時代から大きく事業転換し、近年では医薬系や半導体材料に投資するなど多くの事業から成り立っています。これら事業の拡大に際し、インダストリアルエンジニアリング(以下IE)・バリューエンジニアリング(以下VE)・品質管理(以下QC)をコア技術として全社の生産性革新を進めており、今回、QC活動を推進し、生産性革新のさらなる加速と事業の拡大をしていただける方を募集します。 所属部署はマテリアル生産本部 生産性革新グループ。「生産性革新を推進するグループとして、全社の経営課題に生産を起点に取り組み、仕事の進め方・プロセス視点で変革する」ことをミッションとした、IE・VE・QCなど管理技術のプロ集団です。その中でQC担当として、モノ作りを品質・機能の観点から改善・改革し、品質問題の解決力を高めます。 【担当職務】 全社(主に半導体/ディスプレイ材料、バイオ/医薬事業)の品質作り込みプロセス、および品質保証システムの設計・改善を担います。 <業務例> ・半導体/ディスプレイ材料生産の、高機能を作り込むプロセスや品質保証システムの設計 (FMEAや品質工学、プロセスバリデーション等の活用を想定しています) ・バイオ/医薬製品生産の、規制・規程に対応する合理的な品質作り込みプロセスの設計 (QbD、FMEA、実験計画法等の活用を想定しています) ・QCや統計技法、KT法、実験計画法、品質工学、各種問題解決手法などの実践教育やト ラブルシューティングの実践 【仕事の魅力】 ・当社が展開している様々な事業で、国外を含む生産拠点のプロセス設計・改善ができる ・取り組むべき課題を自ら提案し、成果が出るまで責任を持って取り組み、協働メンバー と喜びを共有できる ・多くの関係者と協働しながら活動を推進するため、マネジメント力、チームワーク力等 スキルを磨き、将来的に富士フイルムの「QCの第一人者、リーダー」として成長できる <富士フイルムについては以下をご参照ください> ■富士フイルムグループ紹介動画(※音声が再生されます) https://youtu.be/TuLkE-elaL0?si ■富士フイルム グループパーパス(※音声が再生されます) https://youtu.be/EEtolzWAlKE ■富士フイルムグループ紹介 https://holdings.fujifilm.com/ja/about ■富士フイルムグループの価値創造 https://ir.fujifilm.com/ja/investors/value.html
・大卒以上 ・以下いずれかの経験 1.生産の工程設計もしくは改善の実務経験3年以上 2.生産・需給管理もしくは調達の実務経験3年以上
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750~1300万
【業務内容】 2021年4月1日に富士フイルムビジネスイノベーションへ社名を変更し、富士フイルムグループとして、事業展開をアジアパシフィック領域から全世界へ拡大しております。これに伴い、新領域(欧米地域)への展開に向けた新機種の開発、再生機ビジネスの推進、地政学リスクなどのBCP対応の為の生産移管プロジェクトなど、様々なプロジェクトにおける生産領域の活動推進を担っていただきます。 【具体的な業務】 生産領域におけるプロジェクトマネジメント業務をご担当いただきます。新商品の生産機能責任者として、生産関連メンバーを統括し、設計部門や調達/需給/拠点など関連メンバーと協業しながら新商品QCD目標達成及び4M2S生産準備の推進いただきます。 ・量産立ち上げ・生産準備プロジェクトの計画立案・推進(PM) ・自動化/環境技術(リサイクル)/データ活用(DX)などの次世代生産技術のライン導入推進 ・設計/品質/購買/製造部門との横断的な調整 ・工程設計、設備導入、ライン立ち上げの進捗管理(4M2S) ・コスト・品質・納期(QCD)の管理 ・課題抽出、リスク管理および改善提案 【魅力】 ・新機種の開発、再生機ビジネスの推進、BCP対応の為の生産移管プロジェクトなど、技術とビジネス両輪でご経験を積んでいくことができる貴重なポジションとなります。(生産技術×プロジェクトマネジメント(経営)の二軸の専門性を高めることが可能) ・R&D部門・生産戦略部門など経営戦略に近しい部門から、生産工場もベトナム・中国・フィリピン(再生機)と幅広いため、グローバルメンバーとプロジェクト推進に携わっていただくことができます。海外拠点などと業務をすることで、多様な文化や言語を学ぶことができます。 ・設計/調達/生産/需給など幅広いサプライチェーンと関わることでモノ作り全体の知見を高めることができます。 【キャリアステップ】 MPM(生産準備統括)として、国内外拠点及びFB生産準備メンバーのマネジメントとしてステップアップいただくことや、ご希望に応じてより上流の生産戦略に携わっていただく可能性がございます。 また、開発統括/設計エンジニアや生産技術エンジニア(国内外拠点出向含む)など、開発や生産技術エンジニアなど幅広いステップを積んでいただける可能性もございます。
・製造業における実務経験(生産技術/製造技術/工程設計/設計開発 等) ・プロジェクトマネジメント経験 ※製造領域・設計開発領域問わず歓迎いたします。 ・関係部門/外部パートナー(取引先)との調整業務経験
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675~794万
施設/設備点検や劣化診断、メンテナンス(修理・部品交換)といった実作業は業務委託先にお願いしており、今回のポジションでは各種管理業務をお願いします。 ・事業所管理(施設/設備/安全/衛生/廃棄物における各種管理) ・業務委託先管理(5名程度)※業務委託先に管理者が居りその方とのコミュニケーション割合が多め。 ・修繕及び各種工事管理(予算管理~計画、実行等を担当) ・建物図面のアップデート、事業所運営に関連する各種法規制(主に環境関連法規制)の監視、遵守内容の把握、仕組み作り
電機メーカーの事業所もしくは工場での設備管理業務経験をお持ちの方
情報システム、接合機器、赤外線センシング事業