三重県伊賀市勤務/パネフリ工業/設備保全ポジション
500~800万
パネフリ工業株式会社
三重県四日市市
500~800万
パネフリ工業株式会社
三重県四日市市
自動車/輸送機器生産技術
電気/電子生産技術
機械生産技術
■設備保全ポジション 国内TOPシェアを誇るエッジバンドを中心としたプラスチック建材/家具部材を生産する押し出し成形・押出機、その他付帯設備のメンテ・補修・設備改善を行っていただきます。 ■製品: ・家具・住宅に使用されるプラスチックを主体とした部材・エッジバンド・異形押出部材。 ・特化された分野で先行力を発揮。 ■配属先情報: 伊賀工場:70名程度 三重工場:70名程度 ■キャリアプラン 本人の思考/適性に応じて設備保全の職種に限らず、生産技術・開発などの職種変更も可能です。
設備保全経験
500万円〜800万円
全額支給
休憩60分
08:30〜17:30
有 平均残業時間: 20時間
有
112日 内訳:完全週休2日制
週休2日制(土日)、GW,お盆、年末年始、慶弔等の特別休暇、一斉有給取得日あり
健康保険 厚生年金 雇用保険 労災保険
当面無
三重県四日市市
有
京都府長岡京市一里塚2-11
東京営業所 東京都江戸川区 三重工場 三重県伊賀市 伊賀工場 三重県伊賀市 上野工場 三重県伊賀市 環境科学研究所 沖縄県那覇市 Panefri North America Enterprises Inc Panefri Industrial Thailand Co,Ltd
■会社概要 パネフリ工業社は1979年の設立以来、40年以上にわたりオンリーワンのものづくりを行ってきました。「エッジ材」という製品を中心に、自由な発想と独創的な技術を発揮して、自社ブランド商品の充実に努めてきました。
関連会社 ジャパンクラフト株式会社 パネフリジャパン株式会社
非公開
最終更新日:
650~850万
車載インバーター等の量産化に向けた要素技術開発、工程設計、設備立上およびチームマネジメントを担います。FMEAやQAネットワーク構築等、車載基準の高品質なモノづくりを最上流からリードする役割です。 (1)要素技術開発(実装、塗布、溶接、ネジ締め等)の確立と最適化 (2)車載品質基準に基づく工程設計(工程フロー、FMEA、コントロールプラン作成) (3)量産設備投資計画の立案および設備立上(PLC/ソフト制御含む) (4)生産ライン立上におけるプロジェクトマネジメント ※月1~2回程度の出張あり
【必須】■要素技術開発業務5年以上 ■接合法の基礎(ボルト、接着、溶接、ろう付、はんだ付等)等 ■車載関連における工程設計もしくは生産設備立上等のご経験 【鈴鹿工場のものづくり】1968年に扇風機や回転機の製造工場として開始した鈴鹿工場は、インバータ生産開始や回転機生産の集約化などを経て、パワーエレクトロニクス関連製品の一大生産拠点として発展してきました。現在では長年に渡って培われた技術を活かし、「インバータ・サーボシステム」「モータ/モータ応用製品」「発電機」「誘導加熱装置・環境装置」「鉄道車両用車載機器」などの開発、製造を行っています。
■エネルギー事業、インダストリー事業 ■半導体事業 ■食品流通事業
500~650万
当社の鈴鹿工場にて、自動車メーカー/電動車向けに取り扱っている車載インバーター、車載電源について、新製品量産に向けた要素基礎技術確立や設備投資計画の立案などをお任せいたします。 自動車メーカー向け電動車用コンポーネント(インバーター、電源)の量産化に向け、以下の業務を担当頂きます。(1)要素基礎技術(実装、塗布、溶接、ネジ締め等)の確立(2)量産設備投資計画の立案と実行 (3)量産条件の最適化(歩留まり向上)(4)量産後の品質改善活動 ※月1~2回程度の出張あり
【いずれも必須】■要素技術開発業務3年以上 ■接合法の基礎(ボルト、接着、溶接、ろう付、はんだ付等)等 ■製造業で生産設備立上や要素技術立上のご経験 【鈴鹿工場のものづくり】1968年に扇風機や回転機の製造工場として開始した鈴鹿工場は、インバータ生産開始や回転機生産の集約化などを経て、パワーエレクトロニクス関連製品の一大生産拠点として発展してきました。現在では長年に渡って培われた技術を活かし、「インバータ・サーボシステム」「モータ/モータ応用製品」「発電機」「誘導加熱装置・環境装置」「鉄道車両用車載機器」などの開発、製造を行っています。
■エネルギー事業、インダストリー事業 ■半導体事業 ■食品流通事業
500~650万
インバータや鉄道用電気機器等の生産技術・工程設計。最新のDX技術を用いた自働化ラインの構築や、合理化・コスト最適化のための工程設計、海外拠点への技術展開など、幅広い業務をお任せします。 (1)最新技術(DX、ロボット等)を用いた生産工程の設計・構築 (2)生産ラインの合理化、自働化の企画・推進 (3)製品原価の低減に向けたコスト見積もりと改善 (4)海外拠点への生産技術移管、立ち上げ支援(出張あり) 年2~3回程度の出張(国内外の製造拠点支援)
【いずれも必須】■生産技術、工程設計の実務経験(3年以上)■はんだ付け技術の原理原則を理解し、設備選定や条件出しができる方 【鈴鹿工場のものづくり】1968年に扇風機や回転機の製造工場として開始した鈴鹿工場は、インバータ生産開始や回転機生産の集約化などを経て、パワーエレクトロニクス関連製品の一大生産拠点として発展してきました。現在では長年に渡って培われた技術を活かし、「インバータ・サーボシステム」「モータ/モータ応用製品」「発電機」「誘導加熱装置・環境装置」「鉄道車両用車載機器」などの開発、製造を行っています。
■エネルギー事業、インダストリー事業 ■半導体事業 ■食品流通事業
500~650万
鉄道車両用ドア駆動製品の品質保証業務。市場や工程内で発生した不具合の調査、原因究明、報告書の作成、および鉄道輸送業界各社への現場対応(現地作業・管理・報告)を担当いただきます。 (1)不具合品の調査(社内および鉄道車両基地などの現地) (2)調査結果に基づく顧客(JR、私鉄各社)向け報告書の作成 (3)現場での修理・点検作業の管理および顧客折衝 (4)将来的な品質向上のためのDR(設計審査)精査やHQR活動 年4-5回程度の出張
【必須】■ものづくりや製品調査の経験2年以上 ■顧客折衝経験 【歓迎】■低圧電気取扱経験もしくはQC検定を持ちの方 【鈴鹿工場のものづくり】1968年に扇風機や回転機の製造工場として開始した鈴鹿工場は、インバータ生産開始や回転機生産の集約化などを経て、パワーエレクトロニクス関連製品の一大生産拠点として発展してきました。現在では長年に渡って培われた技術を活かし、「インバータ・サーボシステム」「モータ/モータ応用製品」「発電機」「誘導加熱装置・環境装置」「鉄道車両用車載機器」などの開発、製造を行っています。
■エネルギー事業、インダストリー事業 ■半導体事業 ■食品流通事業
610~1120万
<業務内容> 入社直後は現場・製品理解からスタートし、段階的に大規模プロジェクトへ関与を広げていただきます。 ●設備投資・新規導入(業務比率:40%) 防衛・航空機分野の需要増に応えるため、生産能力拡大に向けた投資プロジェクトを完遂する。 ●設備改善(自動化・省人化)(業務比率:30%) 高難度な製品形状に対し、安全性・生産性・コストを両立した次世代の製造ラインを構築する。 ●保全管理(業務比率:20%) 世界で唯一無二の大型鋳造設備を安定稼働させ、高品質な製品供給を継続できる体制を維持する。 ●操業管理支援(業務比率:10%) 設備稼働の最適化を通じて、製造原価の低減と安全で整然としたモノづくり現場を支える。 <扱う製品> ●担当製品:航空機向けギアボックス、ヘリコプター向けミッションケース、防衛向けクランクケース等の鋳造品 ●プロジェクト例:売上規模50~60億円/年 <働き方> ・平均残業時間:20時間程度/月 ・リモートワーク:平均2回程度/月(全社制度として月10日まで利用可能) <キャリアパス> ●入社直後:製造設備の管理業務を行いながら、取り扱う製品や製造工程などの理解を深めます。 ●入社半年以降:設備改善や新規設備導入、保全管理体制の構築に関する業務に携わります。 ●入社数年後:鋳造エンジニアとして製造設備の設備投資・保全管理・安全衛生防災環境対応・コスト管理などを担当します。また、ご本人の適性に応じて、下記業務へ異動となる可能性もございます。 ・鋳造室で量産品の品質改善、新規品の試作対応、製造技術の開発に関する業務を担う。 ・技術室で工程設計、スペック管理に関する業務を担う。 ・品質保証室で製品の品質保証業務を担う。 ・生産管理室で全ての製造工程の生産能力及び生産量の管理を担う。 <魅力・やりがい> ●特定市場における高評価、高シェアの製品を取り扱う満足感(日本でもここだけ!といった取り扱う製品の魅力、仕事のやりがい、社会貢献が実現できます) ●アルミニウムやマグネシウムといった金属素材の鋳造だけでなく、以降の加工工程も取り扱うといった守備範囲の広さに対して、業務の面白さを体感することができる。 ●アルミニウムやマグネシウムといった軽量化に資する金属材料を防衛・航空機分野へ供給するといった社会貢献を通じて、カーボンニュートラルへの挑戦に取り組むことができる。 ●需要が伸長する分野に製品・サービスを供給しており、安定感ある将来性を感じられる。
・大卒・大学院卒 ・製造メーカーでの生産技術(工程設計、プロセス改善、設備設計・導入等)のご経験 ※生産工程に関するご知見をお持ちであれば、設計開発や評価・解析、品質等の業務経験者も歓迎です。
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610~1120万
<業務内容> 世界シェアを誇る航空機・半導体向け鍛造品の競争力を高めるため、生産設備の「高度化・先鋭化」を主導いただきます。 ●新設備・次世代ラインの導入企画(攻めの生産技術) ・ミッション:増産投資計画に基づき、世界トップクラスの生産能力を実現する新設備を導入する。 ・具体的業務:8,000トン級プレス機や燃焼炉等の大型設備導入に向けた、仕様検討・設備選定・レイアウト設計・立ち上げPM業務。 ●既存設備の自動化・DX推進(スマート工場化) ・ミッション:労働人口減少を見据え、ロボット導入やデジタル技術(DX)による徹底した省人化を図る。 ・具体的業務:既設ラインへの産業用ロボットの実装、IoTを活用した稼働監視システムの構築、および生産プロセスの機械化・自動化の企画・実行。 ●カーボンニュートラル・省エネ化の推進(環境対応) ・ミッション:プレス機や燃焼炉のエネルギー効率を極限まで高め、低炭素な製造基盤を構築する。 ・具体的業務:燃焼炉の廃熱回収やプレス機の電力最適化など、省エネ化に向けた技術検討・設備改造の推進。 ●生産コスト・予算管理(エンジニアリング・マネジメント) ・ミッション:技術的知見を背景に、製造原価の最適化と投資対効果(ROI)の最大化を管理する。 ・具体的業務:部門全体の生産コスト予算策定、実績管理、およびコストダウン施策の立案・進捗管理。 <働き方> ・平均残業時間:20時間程度/月 ・リモートワーク:全社制度として月10日まで利用可能 <キャリアパス> ●入社直後:設備改善や保全の企画業務を行いながら、取り扱う製品や工程などの理解を深めます。 ●入社半年以降:新設備の導入企画検討や生産設備の自動化、低コスト化、生産コスト管理を担います。 ●入社数年後:鍛造設備エンジニアとして、プレス機や燃焼炉をはじめとする様々な生産設備の導入・改善業務を経験していただきます。その後、管理職候補者(または管理職)として、油圧鍛造室でのご活躍を期待しています。また、ご本人の適性に応じて、下記業務へ異動となる可能性がございます。 ・油圧鍛造室の技術Grにて鍛造品の新製品の方案設計や工程設計、品質改善の業務を担う。 ・設備室で設備の管理業務を担う。 <魅力・やりがい> ●特定市場における高評価、高シェアの製品を取り扱う満足感(日本でもここだけ!といった取り扱う製品の魅力、仕事のやりがい、社会貢献が実現できます) ●アルミニウムやマグネシウムといった金属素材の鋳造だけでなく、以降の加工工程も取り扱うといった守備範囲の広さに対して、業務の面白さを体感することができる。 ●アルミニウムやマグネシウムといった軽量化に資する金属材料を防衛・航空機分野へ供給するといった社会貢献を通じて、カーボンニュートラルへの挑戦に取り組むことができる。 ●需要が伸長する分野に製品・サービスを供給しており、安定感ある将来性を感じられる。
・高専卒・大卒・大学院卒で、以下いずれかを満たす方 ・製造メーカーでの生産技術、設備導入、または設備改善の経験
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550~850万
▼業務内容 業務として、電動車向けワイヤーハーネス製造ラインの構想立案~立上げ(工程設計、レイアウト、設備仕様検討 等) ▼業務詳細 ・専用加工設備の開発(要件定義、仕様設計、導入・立上げ、改善) ・工法開発/自動化・省人化の企画・検証・標準化 ・量産ラインのDX活用による稼働・品質・不良・工数の可視化、データに基づく課題抽出と改善推進 ・海外生産拠点への改善導入(現地メンバーと連携した横展開、標準化、教育) ・製造コスト抑制に向けた継続的な原価低減活動(設備・工程・材料・物流 等)
・製造業における何らかのエンジニア経験をお持ちの方 ・翻訳ツール等も活用しながら、メールでのやりとりや現地工場での指導や最低限の業務会話ができる英語力TOEIC 400点程度
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430~530万
■マシニングセンタ・NC旋盤を用いた金属加工業務(段取り・治具選定・プログラム作成・加工まで一貫して担当いただきます。) 【具体的業務】図面をもとにした加工工程の組み立て・工具・治具の選定、段取り・プログラム作成、入力・加工および仕上げ( オペレーター業務ではなく、自ら考えて加工を組み立てる仕事です。) 【設備について】森精機/ミヤノ/シチズン/ファナック/ブラザー/キタムラ機械 ほか(約100台の多様な設備に触れることで、加工方法の幅を広げられます。) 【製品分野】消火設備/食品関連/ポンプ/IT関連部品 など
【必須】■マシニングセンタまたはNC旋盤の実務経験をお持ちの方(※プログラム作成・段取りの経験がある方は歓迎) 【歓迎】■一人で加工工程を完結させた経験がある方、多品種加工の経験がある方 【やりがい】■段取り~加工まで一貫して関われるため、自分の技術がそのまま品質・結果に反映されます。多様な業界の案件を通じて、“対応できる加工の幅”が確実に広がります。 【求める人物像】■指示通りの作業ではなく、自ら考えて加工に取り組みたい方、技術の幅を広げたい、より任される環境で働きたい方 【応募条件の補足】については、下部の『企業からのフリーコメント』もご一読ください。
一般機械器具製造(精密部品金属切削加工)
500~900万
■職務内容: ・三重事業所のLightera社、導電材事業部門、AT・機能樹脂事業部門の様々な製造プロセスの開発及び自動化 ・実験・検証、設備仕様策定、設備設計開発、試運転、工場への引渡し等に関する一連の業務 ・それぞれの工場の設備に対してのアプローチ ・光ファイバー(ガラス)、AT機能樹皮(樹脂)など様々な部品の設備の管理 ■配属予定部署: 設備部 設備革新部 三重プロセス開発課
・機械・電気・物理・化学等のいずれかを大学・高専等で学び、設備に関して技術的な見識を持っていること ・設備に関する仕様書の作成や質疑対応などが出来ること ・お客様との建設的な交渉業務経験
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610~1100万
<業務内容> 入社後は、見積り業務を通じて製品を理解し、徐々に「特殊工程管理・規格管理」という高度な品質ガバナンスをご担当いただきます。 ●【案件評価】見積り業務(業務比率:25%) ・ 顧客図面と要求仕様書(スペック)を読み解き、必要な工程(鋳造・鍛造・加工・熱処理等)を想定して、材料費・加工費・試験費の見積りを作成する。 ●【プロセス構築】工程設計業務(業務比率:25%) ・顧客要求を満足しつつ、工場内で最も効率的かつ安定した具体的な製造工程(フロー)の定義、および設計変更や設備更新に伴う「工程変更管理」の主導、品質に影響が出ないか技術的な評価を実施する。 ●【品質ガバナンス】仕様・規格・特殊工程の管理(業務比率:50%) ・数百におよぶ国内外の厳格な公的規格(Nadcap、AS規格等)や顧客独自の仕様を監視し、工場の運用ルールへの反映・周知を徹底する。 ・熱処理、溶接、非破壊検査などの「特殊工程」において、設備・手順・人の資格が規格通りに維持されているかを管理・点検する。 <扱う製品> ・担当製品:航空機向け製品、防衛向け製品、半導体製造装置部品 <働き方> ・平均残業時間:20時間程度/月 ・リモートワーク:平均2回程度/月(全社制度として月10日まで利用可能) <キャリアパス> ●入社直後:引き合い品の見積り業務を担当しながら、取り扱う製品や工程などの理解を深めます。 ●入社半年以降:仕様や公的規格の管理業務に携わります。 ●入社数年後:製品や現場設備に関して、より幅広い知識と経験を得るために、製造室の生産技術スタッフとして改善業務を担当して頂く可能性があります。また、特殊工程(熱処理、溶接など)に関して、より深い知識を得るために、品質保証室の特殊工程管理チームへ異動して頂く可能性があります。 <魅力・やりがい> ●特定市場における高評価、高シェアの製品を取り扱う満足感(日本でもここだけ!といった取り扱う製品の魅力、仕事のやりがい、社会貢献が実現できます) ●アルミニウムやマグネシウムといった金属素材だけでなく、以降の加工工程も取り扱うといった守備範囲の広さに対して、業務の面白さを体感することができる。 ●アルミニウムやマグネシウムといった軽量化に資する金属材料を防衛・航空機分野へ供給するといった社会貢献を通じて、カーボンニュートラルへの挑戦に取り組むことができる。 ●需要が伸長する分野に製品・サービスを供給しており、安定感ある将来性を感じられる。
・高専卒・大卒・大学院卒 ・製造メーカーでのプロセス設計や生産技術、設計開発、品質等の実務経験
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