(36639)【栃木県鹿沼市】工場内オペレーター(西沢工場)
360~400万
株式会社オオハシ
栃木県鹿沼市
360~400万
株式会社オオハシ
栃木県鹿沼市
生産技術(鉄鋼/非鉄金属/金属製品)
付加価値の高い再生プラスチック製品を提供できる社会貢献度が高い仕事です。 工場ラインを司るオペレーターを募集します。 【雇入れ直後】工場製造職 【変更の範囲】当社業務全般 【具体的業務内容】 ■原料(廃プラスチック)類の選別 ■ブラスチック混練機の操作、運転 ■プレス成型機への材料の投入および操作、運転 ■樹脂板整形後のバリ取り ■梱包、出荷作業 ■架橋ポリエチレンの可塑化作業 ■部下従業員のマネジメント 【ポジションの魅力】 ■担当者としての技術向上だけでなくマネジメント能力を高めることができます。 ■管理職としての登用の道が開けます。 【組織構成】西沢工場 [工場長1名]ー[次長1名]ー[本件]ー[担当者10名]
【必須要件】 ■体力に自信のある方 【歓迎要件】 ■マネジメント経験のある方(尚可)
360万円〜400万円
栃木県鹿沼市
■撤去電線、撤去ケーブルの粉砕加工 ■非鉄金属及びその他金属類の委託加工 ■塩化ビニール・ポリエチレン樹脂等の再資源化 ■廃プラスチック製品製造販売 ■ポリエチレン樹脂版「リピーボード」製造・販売 ■銅・アルミ等の非鉄金属の回収、再資源化
最終更新日:
590~1090万
本ポジションでは、次世代リチウムイオンバッテリーの技術開発と連携し、量産化を見据えた生産システムの企画・構築を担当いただきます。コスト・品質・生産性・環境対応など多面的な視点から、競争力のある製造ラインの実現をリードし、技術革新を支える基盤づくりを推進していただくポジションです。 【職務内容】 開発部門・生産技術部門・協業メーカーと連携しながら、次世代リチウムイオンバッテリーの量産に向けた生産準備全般を担当いただきます。例えば、設備仕様の検討・導入、工程設計、ライン立ち上げ、品質管理・品質保証まで、一連の立ち上げ業務を幅広くご担当いただきます。 ※将来的に、海外拠点への駐在および出張が発生する可能性があります。 ※専門性や適性、会社ニーズなどを踏まえ、会社が定める業務への配置転換を命じる場合があります。 【業務の魅力】 Hondaのバッテリー生産領域の初期メンバーとして、自らが企画した生産設備が日本、及びグローバルに展開され、その成果を実際に目にすることができます。自身のアイデアと行動が形となり、世界に貢献するという大きな達成感を味わえるポジションです。 【本ポジションの最大の魅力とインパクト】 この求人の最大の魅力は、新規業容の立ち上げに携わり、大きな影響力を持って業務を進められる点にあります。 1.新規事業の「第一人者」としての挑戦 本田とGSユアサの協業による新しいバッテリー生産技術開発・生産準備に最前線で参加できます。 新しい工場の設計から生産準備、量産化までの全工程に携わることができ、バッテリー生産技術のゼロからの立ち上げを担う第一人者として活躍可能です。 単にバッテリーを作るだけでなく、「完成車の枠組みの中でバッテリーを作る」という、Honda独自の魅力的な環境でのチャレンジです。 2.グローバル展開を見据えたキャリアパス 本プロジェクトは、2030年以降の海外展開を見据えたものであり、将来的に海外でのバッテリー工場建設を目指します。 グローバルな生産技術や工場運営の知見を身につけることができ、将来的なキャリアパスとして海外拠点への挑戦チャンスも開かれています。 3.プロセス全体への関与と一貫した管理 業務は生産プロセス開発、設備設計、ライン構築、そして量産化の全体を通しての経験を積むことができ、バッテリー製造工程の一貫管理を担当するチャンスがあります。さらに、プロセス開発から、製品が流通する商流や物流まで幅広い分野に関与できる点も特徴です。
【求める経験・スキル】 リチウムイオンバッテリーにおける以下のいずれかのご経験をお持ちの方 品質関連業務経験もしくは設備立ち上げ経験 【歓迎する経験・スキル】 リチウムイオンバッテリーの生産技術開発や設備設計のご経験 【求める人物像】 ・世界初の技術を創出し、社会に貢献したいという強い意志をお持ちの方 ・新しい領域に積極的に飛び込み、異なる価値観を柔軟に受け入れられる方 ・チャレンジ精神を持ち、新しいことへ前向きに取り組める方 ・高い目標に対し粘り強く取り組むエネルギーを持った方 ・グローバルに活躍したいという志をお持ちの方 ・自分の考えを積極的に発信し、周囲を巻
ホンダブランドの日本および全世界にわたる生産・販売・サービス・マーケティング・物流・管理(経理・総務等) 2020年4月より事業運営体制を変更し、本田技術研究所の四輪・二輪商品開発機能・ホンダエンジニアリングの四輪生産技術開発・設備製造機
500~600万
【業務の概要】 ■同社はトラック/バス/建設重機等で使用される金属部品の板金加工から塗装までの一貫生産体制と、短納期での対応、少量多品種の生産能力を持った企業です。 ■栃木工場にて、カチオン電着塗装ラインにおけるグループマネジメント補佐を担っていただきます。 板金から塗装まで一貫対応している製造体制をバックボーンに、電着塗装特有の工程(吊り掛け/水中浸漬/焼付など)を理解し、将来的にはグループを率いるリーダーとして活躍していただくポジションです。 【主な仕事内容】 ・カチオン電着塗装ライン(吊り掛け/水中浸漬/焼付等)における製品の搬送/生産進捗管理 ・品質や防食性能、塗装膜厚などの工程パラメータ管理、データ整理 ・不良発生時の原因分析、再発防止策立案(塗装特有の要因を含む) ・現場スタッフ(オペレーター/パート)との連携、指導補佐 ・将来的には塗装グループの目標管理、改善活動、ライン効率化のリード ※「粉体塗装」ではなく、「カチオン電着塗装(最大ワークサイズ L600×W600×H1200 mm/最大重量 55 kg/ライン長236 m/生産量700〜1,000 ハンガー/日)」 【得られる経験・キャリア】 ・塗装工場の中でも高度な「カチオン電着塗装」という特殊工程を早期から習得できます ・大手トラックや建機メーカー等の品質要求に応える環境で、防錆や耐候性能など専門知識を身につけられます ・将来的にはグループマネジメントや改善活動、工程設計など幅広いキャリアパスが描けます ・製造/塗装というものづくり現場において、技術とマネジメント両軸で成長できるポジションです 【企業の特徴】 ・創業より80年、主力製品であるトラック用部品・建設用機械部品を製造する企業 ・経営VISIONが明確で、事業も右肩上がりで成長している会社です ・板金から塗装まで一貫生産体制を自社で持つ数少ない企業であり、工程全体を見通せることが強みです ・卓越した板金技術と小ロット生産で様々なニーズに対応!お客様からの信頼も満足度も高く、安定した需要を確保できています ・お取引先は大手トラックメーカー、大手建設機械メーカー、部品メーカーなど ・カチオン電着塗装設備仕様:最大ワークサイズ・生産量など高レベルなラインを有しています ・海外にも生産拠点を保有しグローバル展開。国内工場と同規模の設備を備える工場でも製造しています ・社員育成/改善文化があり、未経験や若手からでも安心してチャレンジできる環境が整っています
【必須条件】 ※すべて該当しなくも応募可能です ・製造業における塗装工程、表面処理、メッキ、化成処理など の実務経験 ・作業安全/環境管理(産業廃棄物、廃液処理など)に関する基本知識 【歓迎】 ・カチオン電着塗装、粉体塗装などの 塗装設備ライン管理経験 ・設備や薬液などの 保守/点検/メンテナンス管理 の経験 (電着槽・水処理・廃液管理など) ・設備改善、予防保全、生産性向上に関する取り組み経験 ・液管理や薬品濃度測定、槽内清掃などの品質維持業務経験 ・産業廃棄物処理に関する資格、実務知識
トラック用部品・建設用機械部品の製造 ・強みは、板金から塗装まで一貫生産体制による高品質の部品を製造できること ・卓越した板金技術と小ロット生産で様々なニーズに対応!お客様からの信頼も満足度も高く、安定した需要を確保できています ・お取引先は大手トラックメーカー、大手建設機械メーカー、部品メーカーなど ・人材育成にも積極投資◎グループ全社をあげて、海外子会社からの研修生の定例受入れ等、様々な機会と仕組みを通じて社員の成長を積極的に支援しています
510~840万
【業務概要】 ・新機種やモデルチェンジ用製品の要件設定~仕様決定~試作品作製~ 製品検証~量産立上げ支援を行う部署で製造技術又は試作品開発業務を担当 【業務内容】 ・試作品の作製及び検証を行い、結果に基づく製品の改善案、対策案を 製造工場と連携しながら設計や試験などの各部門へフィードバック ・製品の製造工法の動向及び他車調査を行い、製造工法や検証方法の開発 ・製品の製造に関わる要件書、仕様書、図面などの各種資料作成 ・評価会での報告や客先、工場、取引先、社内関連部署との打合せ・調整業務
▼製造業における製造技術の実務経験 (キーワード※必須ではありません) 自動車内装/射出成形/塗料など
自動車、バイク用シート、自動車用内装品の製造販売など
336~540万
仕事内容 ■担当業務詳細: ・鋳型用金型製作、設備機械保全部品の製造 (フライス盾形・横型加工、旋盤加工、研摩加工、溶接加工、組立加工、他) ■特徴・魅力: ・神戸製鋼設備に関わる金属加工製品であり、 金属加工のスキルを身に着けることができます。 ■その他: 主要設備:CNC横中ぐり盤、NC横中ぐり盤、 マシニングセンター、NCフライス盤、フライス盤、旋盤など 【業務内容の変更範囲】会社が指示する全ての業務 詳細は面接時にお伝えします。
必須要件 ■普通自動車運転免許(AT限定可) 歓迎要件 ■金属加工経験がある方
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360~400万
付加価値の高い再生プラスチック製品を提供できる社会貢献度が高い仕事です。 工場ラインを司るオペレーターを募集します。 【雇入れ直後】工場製造職 【変更の範囲】当社業務全般 【具体的業務内容】 ■電線種類ごとの選別 ■機械を使用した電線の解体 ■機械を使用した粉砕作業 ■部下従業員のマネジメント 【ポジションの魅力】 ■担当者としての技術向上だけでなくマネジメント能力を高めることができます。 ■管理職としての登用の道が開けます。 【組織構成】鹿沼工場 [工場長1名]-[部長1名]-[本件]-[担当者12名]
【必須要件】 ■体力に自信のある方 【歓迎要件】 ■マネジメント経験のある方
■撤去電線、撤去ケーブルの粉砕加工 ■非鉄金属及びその他金属類の委託加工 ■塩化ビニール・ポリエチレン樹脂等の再資源化 ■廃プラスチック製品製造販売 ■ポリエチレン樹脂版「リピーボード」製造・販売 ■銅・アルミ等の非鉄金属の回収、再資源化
700~1100万
溶液法で成長した SiC インゴットを外周研削~エピレディウェハまで仕上げる量産加工プロセスの 開発業務。 * 大口径 SiC ウェハ用量産ラインの開発 * 加工条件・切断条件の最適化、加工精度向上、研磨材開発による工数削減 * 溶液法における SiC 結晶評価技術の確立 * 量産製造プロセス構築に必要な技術開発
*プロジェクトリードのご経験をお持ちの方 *下記いずれかのご経験をお持ちの方 ・砥粒加工(スライス、ラップ、研削、研磨等)の生産・研究開発経験 ・半導体・電子部品・光学部品・セラミックスなどでの生産技術、技術開発経験 ・半導体ウェハ洗浄の生産・研究開発経験 *SiC/GaN など化合物半導体ウェハの加工・洗浄経験をお持ちの方 歓迎 *新規製造ラインの立ち上げなどにチャレンジしたい方
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550~750万
溶液法で成長した SiC インゴットを外周研削~エピレディウェハまで仕上げる量産加工プロセスの 開発業務。 * 大口径 SiC ウェハ用量産ラインの開発 * 加工条件・切断条件の最適化、加工精度向上、研磨材開発による工数削減 * 溶液法における SiC 結晶評価技術の確立 * 量産製造プロセス構築に必要な技術開発
*下記いずれかのご経験をお持ちの方 ・砥粒加工(スライス、ラップ、研削、研磨等)の生産・研究開発経験 ・半導体・電子部品・光学部品・セラミックスなどでの生産技術、技術開発経験 ・半導体ウェハ洗浄の生産・研究開発経験 ・金属材料における加工の生産技術、開発経験 ・研究、開発業務の製造移管などを経験された方 *SiC/GaN など化合物半導体ウェハの加工・洗浄経験をお持ちの方 歓迎 *新規製造ラインの立ち上げなどにチャレンジしたい方
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500~650万
◇生産管理(工程管理)全般 ・受注可否、工程設計(材料・後方・設備・治具)のシステム管理 ・納期管理、在庫管理、生産の効率化 ・治具の設計・製作、内外生産の判断、技術指導を行っての外注管理 ・試作品~量産手配 ・生産管理に係るデータ分析、関係部門への適時的確な情報提供の推進
製造業における工程管理(5~10名規模) マネジメント業務経験者歓迎 自動車メーカー等で、生産管理の経験ある方、尚可 板金加工や溶接~塗装業務まで製造に係る一連の業務に関心を持って取り組める方 【求める人物像】 現場が好きでフットワークよく関係者とのコミュニケーションを欠かさない方 生産管理業務のIT化にも積極的に取り組んでいただける方
自動車部品におけるサポート、ブランケット、厚物鈑金プレス製品、等の製造 板金加工を得意とするメーカーとして、自動車や建設機械等に使用される金属部品を製造しております。各部品の設計から検査(設計・切断・曲げ・溶接・検査・塗装)までをワンストップで請け負っており、全ての作業を自社工場の中で行えるというのが当社の強みです。他社では【塗装】は外注にお願いするのが多いのですが当社では塗装も自社で行っています。
700~1000万
栃木工場の工場長を補佐し将来の工場長候補として工場組織の円滑な運営を図っていただきます。
製造業における生産部門のマネジメント経験 金属加工現場の経験 切削・曲げ・溶接の加工工程を経験している方 《求める人物像》 経営目線で工場運営に取り組んでもらえる方 工場運営に係るIT化の推進など現場に関心を持って動いていただける方
自動車部品におけるサポート、ブランケット、厚物鈑金プレス製品、等の製造 板金加工を得意とするメーカーとして、自動車や建設機械等に使用される金属部品を製造しております。各部品の設計から検査(設計・切断・曲げ・溶接・検査・塗装)までをワンストップで請け負っており、全ての作業を自社工場の中で行えるというのが当社の強みです。他社では【塗装】は外注にお願いするのが多いのですが当社では塗装も自社で行っています。