【滋賀】生産機械の開発設計マネージャー
800~1100万
積水化学工業
滋賀県甲賀市
800~1100万
積水化学工業
滋賀県甲賀市
化学生産技術
電気/電子生産技術
機械生産技術
●仕事内容・テーマ 当社の設備技術グループの機械設備技術者として下記ご担当いただきます。 【具体的には】 設備投資のフィジビリティ・スタディ、基本設計、予算化、詳細設計、導入立上げとともに、既存設備の改善など幅広く携わっています。 当社では単なる設備設計だけでなく事業計画/製品プロセス開発とプロジェクト体制で業務を進める為、自身の分野だけでなく関係者の領域まで踏み込んで、自分事として考え議論する仕事の進め方をしており、各生産現場との一体感で、モノづくりに貢献することをモットーにしています。 上記考えのもと、既存・新規設備案件の検討~設計~立ち上げの幅広いテーマを推進するチームメンバーのマネジメント及び、専門性を活かしたテーママネジメントをお任せし、当部のミッション遂行のために先陣を切って推し進めていただきたいと考えております。 【ミッション・働き方について】 ・高機能プラスチックカンパニーでは幅広い製品群(ファインケミカル・中間膜等)を保有しており、社会に貢献する付加価値の高い製品を作り出しております。当部署では、カンパニーの研究所としてESG・品質・プロセス開発連携部署として、設備開発を行っております。 ・国内外には様々な生産設備(フィルム成型・化学プラント・組立ライン等)がありますが、設備技術グループでは、生産工場・研究所の全ての設備設計に関わっており、生産機械の開発設計の根幹を担っております。 ・社外メーカーに任せるだけでなく、独自の設計を加えた生産機械を導入を実施しており、強い設備技術力での事業貢献を目指している部署です。 ・テーマは海外テーマも含め幅広く、更に裁量をもって仕事をしていただくことで、技術者としての幅を広げ成長が可能です。 ・当部の技術者員は、AI技術を自ら提案・実現し生産性を飛躍的に高めたり、プロジェクトリーダーとして大きな仕事をやり遂げる等、成長実感を得ております。 ・当カンパニーの直管轄である3工場を主として国内関係会社や海外事業所と関連する業務です。特に注力しているのが他社にない工夫を盛り込んだ設備設計により、事業競争力を優位化する取り組みです。これまでの経験や知見を活かして、(1)複数事業の構想設計、機能設計をしたい方、(2)投資案件のマネジメントをしたい方からのご応募をお待ちしております。 【当部の魅力について若手にインタビューしてみました】 ・自分の意思で設計し実現できるところやりがいを感じます。自分が設計したものが完成して実際に動いているところを見た時は感動します。 ・若手でも発言しやすい環境で、自分がやりたい設計を提案して具現化できる面白みがあります。 ・最新開発製品の設備技術設計に参画することができ、高揚感を感じました。 ・各拠点に赴いて人脈を築くことができ、多岐に渡る製品の製造設備に携われて業務の幅が広がります。 ・入社数年で海外案件に参画することができた時はスケールの大きな仕事を任せてもらえる喜びを感じました。 ・年功序列的な風土がなく、若い年次でも昇格している人を見るとモチベーションになります。 ・周囲の社人が皆優しく、コミュニケーションを取る機会が多くて相談しやすいです。 ・化学メーカーでは機電人材は貴重な存在なため、各部署から頼りにされます。 ・教育体系がしっかりしていて、業務に必要な知識・技術の研修やセミナーのサポートがあり、スキルを高めることができます。 ・福利厚生が充実していて安心して働き続けられます。休みが取りやすく、フレックス勤務制度など柔軟な働き方ができるのでオンオフメリハリをつけて仕事ができます。 ●部署からのメッセージ ■こんな人に来てほしい 設備が好きで技術を継続的に高め、廻りを巻き込みながら意欲的に取り組む方を待っています。 ・生産現場の現状から課題を考え真っ向から取り組んで解決したい人 ・様々なプロジェクトを多くのメンバーと達成し喜びを分かち合いたい人 ・世の中にないものや独自のものを一から作ることが好きな人 ・海外の新境地等のグローバルな環境でも自分の可能性を試し成長したい人
・四力学の知識を持っている方 ・機械工学全般を用いた機械設計のご経験 ・生産設備の立ち上げのご経験(設備の計画から導入まで) ・電気工学全般の知見 ・設備に関連する電気回路設計(盤設計)のご経験 ・制御機能設計、施工設計、受配電設計、プラント計装設計などいずれかの設計経験 ・PLC設計のご経験
大学院(法科)、6年制大学、大学院(博士)、大学院(修士)、大学院(その他専門職)、大学院(MBA/MOT)、4年制大学
800万円〜1,100万円
滋賀県甲賀市
最終更新日:
400~600万
プラスチック製品(チューブ・パイプ類)を海外へグローバル展開をしているメーカーです。日本・中国・東南アジアを中心に製造拠点を持っており、海外へ進出している日系メーカーなどへ直接販売しています。 自動車部品や住宅・インフラ関係、医療分野において、自社製品は高く評価されており、特にコルゲートチューブは工業分野において国内トップクラスシェアを持っています。プラスチックの材料開発から、設計、金型、製品まで、自社内で一貫生産(自給自足)を行っており、今後はチューブ・パイプ類に限定せず、試作開発や材料・接着剤の販売、バイオプラスチックなど、私たちの子供達へ未来の贈り物として、販売品目の幅を広げて行きたいと日々考えています。 国内・海外と飛び回り、自社の製品を広めてくれる仲間を募集します。 【職務詳細】 ◇単発ブロー成型機の立ち上げ・条件出し・成形調整 ◇金型交換、段取り替え、設備の点検・整備 ◇成形品の寸法・外観チェックおよび品質記録の作成 ◇生産計画に沿ったライン稼働管理・不良対策 ◇成形トラブル発生時の原因解析・改善対応 ◇原材料・副資材の管理、安全・5S活動の推進 <担当製品> パイプ用継手(ブロー成形部品) ◇プラコー製(3台)・・・50m/m・75m/m・90m/m ◇KTK製(2台)・・・・・80m/mx2台 【変更の範囲】変更なし 勤務地 滋賀県東近江市大森町 同社のテクニカルセンター勤務 ※(固定残業代がある場合はa+b+c) 近江鉄道本線 八日市駅 から 車15分 *マイカー通勤可です。 理論年収:450~580万(基本月給、残業手当、賞与年2回) *交通費全額支給(理論年収とは別途) 昇給:有 雇用形態:正社員、無期雇用(定年:60才*再雇用制度あり) 勤務時間:8:00~17:00(お昼休み:60分) 休日・休暇:土、日、他、祝日、年末年始・夏季・ゴールデンウィーク休暇あり *年間休日:111日 会社カレンダーあり
求める人材 ◇ブロー成型(できれば単発ブロー)の実務経験 ◇成形条件の立ち上げ調整、金型交換ができる方 ◇成形不良の原因特定・改善対応ができる方歓迎
【事業の内容】熱可塑性プラスチック製品の製造及び販売 プラスチック成形で将来性のある業種として業績を伸ばしている。 中国・ベトナム・タイ・インドネシアなど海外へ7箇所の工場が あり、グローバルに展開しています。
500~950万
デジタル関連の技術開発からフィルム製造設備への実装までの一連の業務をご担当いただきます。現場改善、競争力強化を進めるテーマをご担当いただきます。案件によっては、国内工場および海外拠点の製造部署と共に業務を進めていただきます。 <具体的な業務内容> 1自動化推進(ロボット、センサー、カメラ、デジタルツール) 2画像処理技術の開発(ツール:HALCON、MATLAB、python、C言語など) 3データ解析による工程改善(汎用解析ツールの活用など) 4ペーパーレス化や製造情報の可視化などの業務システム開発 (エクセルVBA、C言語、BIツールの活用など) ※自動化推進は現在主にベンダーに外注していますが、今後内製化を目指しています。 やりがい ・デジタル技術開発のテーマメンバーの一員として、内製・ベンダー商品問わず、ハード/ソフトウェアの構築・導入テーマ等の推進を担っていただくポジションです。 ・製造現場やスタッフ部門の働き方の変革に貢献でき、自身の成果が目に見える環境であるため、やりがいのあるお仕事です。 キャリアプラン まずは担当テーマを通じて製造部門のメンバーとの協業を通じ、製造工程の設備プロセス、化学工学、成型加工に関する知見を習得し、将来的には国内外の製造のDXを牽引するテーマリーダーや組織管理者を担える中核人材になっていただくことを期待しています。
必須:生産技術/製造技術経験者(生産プロセスの自動化関連業務など) ※DX業務にチャレンジしたい、興味のある方歓迎 ※特にプログラミングの知識や経験がある方は歓迎 理工学および機械、電気を含めた工学系の学科
化成品、機能性樹脂、発泡樹脂製品、食品、医薬品、医療機器、電子材料、合成繊維等の製造及び販売メーカー。化学メーカーとして、高付加価値なスペシャリティケミカル製品を多様なマーケットで展開する一方で、化学の枠を超え、エレクトロニクスや医療機器、
650~1000万
フィルム工程から発生する溶剤を含む排ガスから、溶剤を回収、精製しリサイクルする新規プロセスの開発を担っていただきます。同時に排ガスを焼却する際に発生する環境負荷物質を低減するプロセスも検討していきます。 稼働後の技術指導や改良・効率化など更なる改善や新プロセス考案の中心を担当いただきます。 【滋賀工場】 電子材料の専門工場。通信機器用のフィルム等の電子材料を扱う。 募集背景 溶剤回収・リサイクル、省エネ、GHG環境対応、新規ポリマープラントの開発といった、プロセス開発において経験を活かしながら推進いただく役割を担っていただきます。 フィルムの特化した滋賀工場では、このような化学工学を基本とするプロセス型の人材(研究・エンジニア)を募集しております。
必須:化学メーカー、化学プラントエンジニアリングメーカーでの製造技術もしくはエンジニアリング業務経験5年以上 歓迎:化学プラントの各種経験 (シミュレーション、運転、エンジニアリング、メンテナンス、改良、新規開発、技術移管など)
化成品、機能性樹脂、発泡樹脂製品、食品、医薬品、医療機器、電子材料、合成繊維等の製造及び販売メーカー。化学メーカーとして、高付加価値なスペシャリティケミカル製品を多様なマーケットで展開する一方で、化学の枠を超え、エレクトロニクスや医療機器、
500~800万
<募集背景> プロセス改革や設備導入を進める上で機械設計エンジニアの採用が急務となっております。キャリア採用にて人材を募集し組織体制の強化を図ります。 <業務内容> 化学工場における新規設備導入や既存設備の能力増強にともなうプロセス・機械設計、機械調達、工事施工管理、設備試運転対応業務など。 <ポジション・やりがい> 組織の実働メンバーとして設備設計業務を遂行いただきます。機械設計エンジニアとして、設備計画の基本構想から設備取得までの一連のエンジニアリング業務を主担当として遂行でき、自らのモノづくり思想などを入れ込み、実現できる醍醐味と達成感を実感できます。 <キャリアパスプラン> 設備取得に関するエンジニアリングを通じて、生産設備に関する理解の深耕と機械設計スキルの向上を図ります。将来的には本人の要望次第ですが、滋賀工場以外のカネカ国内外の生産拠点でもエンジニアとして活躍いただけることを期待しています。
・生産設備に関する業務経験 ※化学工場であれば尚良しであるが、他業種の工場でも可 ・機械工学もしくは、化学工学の専攻の方
化成品、機能性樹脂、発泡樹脂製品、食品、医薬品、医療機器、電子材料、合成繊維等の製造及び販売メーカー。化学メーカーとして、高付加価値なスペシャリティケミカル製品を多様なマーケットで展開する一方で、化学の枠を超え、エレクトロニクスや医療機器、
450~800万
当人の専門性を考慮して、下記何れかのテーマを推進いただきます。 ■新規品・新技術の量産化に関わるテーマ: 開発自体は、研究開発・技術サービス部隊が行いますが、量産ラインに移行する際の条件設定を行います。(ラボ実験、効果反応等) 設備導入の検討や文献調査もございます。 ミッション:量産化の確立 ■既存品の品質・生産性向上に関わるテーマ: 既存品といえど、品質には多少のばらつきが発生するため、原因分析や製造条件の調査を行い、安定化させる必要がございます。 安価な材料でコストダウン出来るよう、原料分析も行います。 ミッション:生産性向上 【滋賀工場】 電子材料の専門工場。通信機器用のフィルム等の電子材料を扱う。 (変更の範囲)限定しない やりがい 直属上司の下、基本教育及びPI製造技術者としての基本業務を理解いただいた後にテーマを与え、テーマの主担当として業務にあたる。製造現場の変革を自らの手で実行できると共に、成果が目に見える形で明確である。 キャリアプラン ポリイミドに関わる化学・樹脂加工・設備プロセスの理解を通して、技術テーマを主体的に進められる力を身につけ、将来は製造技術の中核的人材に育成する。 募集背景 新規品の量産化、既存品の競争力向上等、多くのテーマやミッションがございます。様々なニーズに対して現在の人員構成では対応が難しく、組織強化が急務となっています。
必須:メーカーでの研究・生産技術開発経験者
化成品、機能性樹脂、発泡樹脂製品、食品、医薬品、医療機器、電子材料、合成繊維等の製造及び販売メーカー。化学メーカーとして、高付加価値なスペシャリティケミカル製品を多様なマーケットで展開する一方で、化学の枠を超え、エレクトロニクスや医療機器、
500~900万
【担当業務】 ■空調機製品および部品の生産設備開発を担当頂きます。自動省力化機械、自動搬送設備、自動検査装置、内製加工機開発など、工場の効率化や、商品の差別化に係る生産設備の設計業務を行っていただきます。 機械設備設計者の方は、 1商品設計者との自動化、コストダウンのためのコンカレント設計業務 2設備構想→組立図設計→部品図設計→組立指導→据付指導→品質確認→各部門への引き渡しなど一連の業務 3技術的に課題のある設備の技術的改善、改良、更新業務 制御設計者の方は、 1ライン全体の制御ネットワーク(装置間連携)などの構想と、各設備メーカー技術者との調整 2設備制御構想→電気回路図、制御ハード図の設計、機器配置図→配線指導→ソフト(ラダー)製作→デバック→操作説明などの一連業務 3機械学習などを用いた設備のためのPCによる制御機器とPLCの連携、産業用ロボットとの連携 【使用ツール】 MS-office(Excel、Word、PowerPpoint) 機械図面:AutoCAD、Inventor、NX 制御図面:AutoCAD、Unidraf、三菱、OMRONなどのラダー製作ツール 【ポジション・立場】 ■事業部の生産技術部で生産設備設計および生産ライン設置を行うリーダーもしくは担当者 ■生産技術センターで自動化設備の先行技術開発を行うリーダーもしくは担当者 自立的な活躍を期待します。ご本人の活躍を見たうえで、チームを率いるリーダーとしての立場も担っていただきます。 【仕事のやりがい】 ・常に変化を求められ、グローバルや、日本が求める、様々な分野の生産設備技術を開発することができます。成長著しいダイキンのものづくり戦略に対応すべく、同じような設備をリピートで製作することはほとんどありません。 ・メーカーの設備設計者ならではの、製品の開発にも密接に関わり、製品仕様にものづくり仕様を反映します。工場のある「1台の設備」で終わらず、世の中に影響を与えた商品を作る設備を作ったことを実感できると思います。 ・日本、中国、米国、東南アジア、インド、ヨーロッパの海外生産拠点に自分の開発した技術が展開されます。 ・今後は、オープンイノベーションや、ベンチャーなどへの出資、産学の連携など、様々なやり方で新しい工法、技術を確立し、時には世の中に生産設備技術力を社外に示すことができる可能性もあります。 【この職種における強み】 空調専業の強みを活かした、要素部品(圧縮機、熱交換器、風回り、モーターなど)の開発により差別化を進めるため、常に新技術に対応した生産設備開発が必要になります。 自動化であれば、産業用ロボットを使うだけの自動化ではなく、画像処理、3Dビジョン、機械学習など様々な新技術を採用し、従来延長線上にない新しい自動化技術の開発に挑戦することができます。このように、新しい機器の使用、構造・工法の発明を伴うような従来にない生産設備開発が行えるのが強みです。 【キャリアパス】 ・ロボットや画像システムはもちろん、産産、産学などと連携した最新技術のを取り入れた設備開発や設備製作に携わることができ、実務をこなしながら、自身の技術力を高めることができます。また、設置後も設備を維持管理するところを見れるのもユーザー側設備技術者(使う側)の大きな特徴です。設計者としての技術の幅が広がります。 ・また、開発した設備は各拠点の生産技術メンバーと連携してグローバル展開し、拠点メンバーを引っ張るリーダーシップ力の強化などグローバルで活躍できる人材に成長することも可能です。 ・成長次第では、生産ライン全体、工場全体の計画にも参画いただき、工場運営関わる経営的な視点を磨き、マネジメントの視点も身につきます。自動化の専門技術者としての活躍や、ご自身の成長の方向性により、自動化設備導入、開発の管理監督者としても活躍できる可能性があります。 【職種の変更の範囲】当社業務全般
必須条件】以下のいずれかに該当される方(いづれも空調機用設備である必要なし) ・生産設備の機械設計を経験されている方で、最低限、稼働している、または、稼働していた装置の組立図、部品図、部品リストを製作した経験が実働3年以上ある方。 ・生産設備の制御設計を経験されている方で、最低限、稼働している、または、稼働していた装置の電気回路図、ハード図面、PLCソフト製作、現地デバックをした経験が実働3年以上ある方。 【歓迎条件】以下いずれかに該当される方(必須条件ではありません) ・空調機関連の加工設備、自動機械の設計経験のある方。 ・C言語、Python等のプログラムができる方。 ・プ
<事業内容>●空調・冷凍機部門:住宅用空調機、住宅用空気清浄機、業務用空調機、業務用空気清浄機、大型冷凍機、海上コンテナ冷凍装置、船舶用冷凍・空調機。●油機部門:産業機械用油圧機器・装置、建機・車両用油圧機器、集中潤滑機器・装置。●特機部門
500~1000万
【業務内容】 軽・小型自動車の車両骨格を構成するボデースポット溶接の生産工程において、生産設備の運用・改善に加え、生産ラインで発生する課題の解決や生産性向上に向けた改善をご担当いただきます。加えて、DX・IoTを活用したシステムおよび設備の検討・導入も担います。また、新車種開発プロジェクトにおける溶接工程の製造準備まで一貫して携わり、ボデースポット溶接工程の効率化に向けた改善を推進します。 ▼業務詳細 ■生産ラインの維持/改善 ・生産物流・設備の改善に向けた仕様検討から発注、導入 ・保全課・設備メーカーとの連携した設備故障時の復旧対応および恒久対策の実施 ・製品品質不具合の対策(QC手法を活用した問題解決および関係部署との協力) ■新車種製造準備 ・量産ラインの確立に向けた工程整備(物流検討、部品制度管理) ・生産効率の向上を目的とした生産ラインの提案 【仕事の進め方】 生産ラインで発生する課題や品質不具合の改善に向けて、製造現場や保全部署と連携し、主体的に改善活動を推進します。現場の声を活かしながら課題を分析し、最適な解決策を提案・実行する役割を担います。また、自ら生産現場の課題を見つけ、関係者を巻き込みながらプロジェクトを立ち上げ、改善に取り組むことも可能です。 【入社後のキャリアパス】 入社後はOJTを中心に溶接工程の課題解決を推進します。その後は小規模プロジェクトのリーダーとして経験を積んだ後、設備・金型・品質・物流・企画などの業務を幅広く経験し、将来的にはグループリーダーとしてのマネジメントへのチャレンジを期待します。 【仕事のやりがい、魅力】 日常生活で目にするダイハツ車の生産に直接関わり、ものづくりの最前線で活躍できる環境です。自動車製造の現場を支える重要な役割を担い、自身の貢献を実感できます。さらに、スキルを習得した後、自らの提案をもとにプロジェクトを推進し、改善活動をリードするチャンスもあり、裁量を持ちながら成長できる環境です。 【募集背景】 新車種立ち上げに伴う人員強化および、将来的に中核を担う人材の育成を目的として募集しています。
【必須要件(MUST)】 以下いずれかのご経験をお持ちの方 ・生産技術または製造技術の経験 ・生産設備における設計経験 【歓迎要件(WANT)】 ・自動車部品の製造技術経験 ・溶接工程における改善経験
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420~770万
------------------ 募集内容 ------------------ 独自に開発した 銅薄膜基材とフォトエッチング技術による 高精細パターン銅メッシュセンサー を製造する会社です。 このたび、さらなる技術強化のため 技術職スタッフを募集 いたします。 ------------------ 仕事内容 ------------------ ①製品品質向上を目的とした 材料・プロセス開発 ②品質・生産性向上に向けた 工程改善や技術課題の解決 ③新規設備導入 及び 既存設備の最適化 ------------------ 学歴・経験・資格 ------------------ 【学歴】 ・高専卒以上 【経験】 ~下記いずれかの経験~ ・技術系職種(開発、生産技術、プロセスエンジニア)経験者 ・ディスプレイ商材の開発、フォトリソ、エッチング、スパッタ、フィルム搬送等のプロセス経験者 【資格】 ・不問 ------------------ 会社情報 ------------------ 私たち VTS株式会社 は、 フォトエッチング技術を活かした 銅製タッチセンサーフィルムの 開発・製造 を行うメーカーです。 滋賀本社/工場を中心に、 埼玉・東京・台湾・中国へと事業を展開し、 グローバルに成長を続けています。 10年以上にわたり培ってきた技術をもとに、 高精度で美しいディスプレイタッチ機能 を実現。 2018年には大手メーカーのTOPPANより技術継承し、 さらに品質・性能向上に取り組んできました。 現在はVIA Optronicsグループの一員として、 世界中のお客様へ製品を届けています。 お客様からは 「VTSのセンサーフィルムは反応が良く使いやすい」 「銅エッチング技術でこんな事もお願いしたい」 など高い評価と期待をいただいており、 さらなる製品開発に力を入れています。 今後もお客様のニーズに応え、 信頼関係を共に築いていただける仲間を 募集しています。 \会社概要/ 従業員数:22名 (うち就業場所17名/女性7名) 設立:平成30年 資本金:1億円 労働組合:なし 拠点:滋賀本社/幸手工場(埼玉)/ 日野設計事務所(東京)/台湾/中国 ------------------ 当社の魅力 ------------------ ・年間休日127日! 土日祝休み&長期連休あり ・賞与、昇給あり 頑張りをしっかり反映! ・20代~40代の男女活躍中 若手層が多数在籍! ------------------ 最後に・・・ ------------------ 自分のスキルで出来るのか?と一人で悩まず まずはお気軽にご応募くださいね。
【下記いずれかの経験】 ・技術系職種(開発、生産技術、プロセスエンジニア)経験者 ・ディスプレイ商材の開発、フォトリソ、エッチング、スパッタ、フィルム搬送等のプロセス経験者 ・資格不要
パソコンやタブレット端末のディスプレイに使われるタッチセンサーの開発、生産を行っています。取引先は海外比率が多くなっています。 事業所内公正採用選考・人権啓発担当者:無
650~950万
将来、生産技術のリーダーとして活躍し、ポリビニルアセタール樹脂の生産技術力底上げに牽引していただきたいと期待しています。 (1)製造ライン変更による生産条件の最適化 ・既存製品が別製造ラインで生産できるよう生産条件の検討や設備改造の提案 ・既存ラインの工程改善(生産能力アップ・品質向上) (2)新製品の量産化 ・新製品の量産試作、安定生産に向けた生産条件の最適化 ・量産体制の構築(設備、検査、人材、管理体制の整備) (3)プロセス革新 ・生産能力増強を見据え、ゼロベースでプロセス革新を考慮した生産ラインの構想立案 ・予算化推進 ■この仕事(事業)にかける思い 私たちの事業は、業界トップシェアを誇り、世界中のお客様から信頼を得ています。その信頼をさらに高めるため、常に新しい挑戦に取り組み、進化し続けています。市場の品質要求はますます高度化しており、その期待に応じる生産技術は事業の未来を切り拓く鍵です。 2026年、私たちは生産能力拡大に向けた新設備を稼働し、2030年以降もさらなる成長を見据えています。現状に満足することなく、10年先のものづくりと事業を支える使命を担っていると誇りを持っています。 新製品の量産化は、機能樹脂事業の未来を創る重要なミッションです。生産技術者の手で、製品を安定生産し、世界に届ける。その一つひとつの工程に私たちの情熱と責任があります。あなたの技術と情熱が次の10年を形づくる原動力になります。 ■こんな人に来てほしい ・主体的に関わり、柔軟に対応できる人 ・困難な状況においてもあきらめずに取り組める人 ・周囲とのコミュニケーションものを作り上げたい人 ■こんなことにやりがいを感じています 当事業部は、他事業部に先駆けて製造DXによる生産プロセス革新を加速させるべく取り組んでおり、挑戦が当たり前の風土を醸成しています。 生産技術は技術と工夫でできなかったことができるようになる瞬間に立ち会え、今後さらに拡大が見込まれる成長市場での活動を通して自身の成長や今後のキャリアにもつながる経験が得られる事にやりがいを感じることができます。
・化学/化学工学 ・機械系の知識 ・生産技術職、工場(製品、プロセス)開発職経験者
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400~630万
お客様の要望に基づいて、様々な製造工程に必要な熱処理に関する設備の組立業務をメインに、導入後のメンテナンスまで幅広くお任せいたします。 【主な業務の流れ】・お客様のニーズに合わせて作成された設計図面を確認 ・電動工具などを使用し、遮熱素材及び各部品を図面通りに組み立て・調整・動作確認 ・顧客の要望によっては、メンテナンス出張・アフターフォロー※ほぼ日帰り出張(月に数日程度です。)
【必須】・図面を見ながら何らかを組立てた経験がある方(FA設備に関する知識・経験は不問、実務未経験歓迎) 【歓迎】・装置に関係する知識をお持ちの方/工業系卒の方 ・フォークリフトやクレーン、玉掛け免許をお持ちの方 ・仕事で電動工具などを用いた作業経験がある方 ・2年以上の製造・組立経験がある方は特に歓迎します。 【求める人物像】・向上心を持って業務に取り組める方 ・これまでの経験やスキルを活かせる仕事がしたい方 ・チームワークやコミュニケーションを大切にできる方
自動化生産設備及びそれに付随する部品の設計製作