408684909/【愛知:リモート】フォークリフト生産工場の塗装生産技術(次世代ライン開発)〈従…
570~1120万
株式会社豊田自動織機
愛知県高浜市
570~1120万
株式会社豊田自動織機
愛知県高浜市
化学生産技術
機械生産技術
【職務概要】 L&Fカンパニー生産技術部にて、フォークリフト部品の塗装工程における生産技術を担当します。カーボンニュートラル対応を見据えた次世代塗装ラインの構想設計から量産立ち上げまでを一貫して推進いただきます。 【職務詳細】 ・新規塗装ラインの構想設計、レイアウト検討 ・塗装設備の仕様検討、導入 ・設備メーカーとの技術折衝、トライアル対応 ・塗装条件の設定および品質作り込み ・多品種部品に対応した工程設計、最適化 ・既存設備の更新、改善(老朽化対応、能力増強) ・IoTを活用した設備データ収集、見える化の仕組み構築 ・自動化率向上に向けた工程設計、設備仕様の検討 【働く魅力】 ・数百億円規模の大規模設備投資案件に上流から関与できます。 ・IoTやDX技術を駆使した「データドリブンな工程管理」という、従来の塗装技術を超えた最先端の経験が可能です。 ・自ら検討した内容が実際の設備として形になり、量産が立ち上がるまでの達成感を味わえます。
【必須】 以下いずれかの経験(製品・業界不問) ・塗装工程に関するエンジニア経験(生産技術、保全、製造技術等) ・製造業における生産技術(設備立ち上げ)の実務経験 【尚可】 ・ロボットのティーチングスキル(川崎重工製等) ・IoT、DXに関する知識や実務経験 ・AutoCAD、CATIAの使用経験 【ミッション】 老朽化が進む塗装工程の刷新と、CO2削減を実現する次世代塗装設備の導入により、安定かつ持続可能な生産工程を構築することがミッションです。
正社員
有
570万円〜1,120万円
■勤務時間 フレックスタイム制(コアタイム:なし) ※標準的な勤務時間帯:8時00分~17時00分 ■休憩時間 60分
有
121日 内訳:完全週休2日制
有給、夏季、年末年始、GW
健康保険 厚生年金 雇用保険 労災保険
■雇用形態 正社員 契約期間: 試用期間:3ヶ月(試用期間中の条件変更なし) ■給与 年収:570万円~1120万円 賃金形態:月給制 月額:280000円~ 賞与:年2回(7月・12月) 昇給:年1回(4月)
愛知県高浜市
敷地内禁煙(屋外喫煙可能場所あり)
愛知県高浜市豊田町2丁目1番地1 三河線「三河高浜」駅より車で10分
有
通勤手当、家族手当、社内預金制度、住宅積立制度、住宅資金貸付制度、車両購入金貸付制度、独身寮、社宅・住宅費補助、保養施設、リゾート会員施設の利用権、社員クラブ、グラウンド、テニスコート、社員食堂
〒448-8671 愛知県刈谷市豊田町2-1
共和工場(愛知県大府市)/安城工場(愛知県安城市)/高浜工場(愛知県高浜市)/碧南工場(愛知県碧南市)/東京支社(千代田区丸の内) 他
自動車、産業車両、繊維機械の製造・販売等
トヨタグループ、その他国内・国外関連企業
最終更新日:
450~1200万
【配属組織の役割・ミッション】 ◆部◆ 当部は、将来の事業成長を支える新たな事業機会の創出と事業化を担う組織です。無人航空機、超音速旅客機、次世代単通路機をはじめとする将来航空機分野において、研究開発から技術実証、事業探索までを推進し、新たな価値の創出に取り組んでいます。最先端の技術開発を通じて次世代の航空宇宙事業を切り拓き、三菱重工業の持続的な成長と国際競争力の向上に貢献することをミッションとしています。 ◆グループ・チーム◆ 次世代単通路機では、高品質と高レート生産の両立が求められており、高度な自動化技術の実現が重要な課題となっています。当グループは、フィジカルAI、生産シミュレーション、ロボティクス等の先進技術を活用し、複合材製造プロセスの自動化・自律化技術の研究開発を担っています。高レート生産を実現する革新的な製造システムの構築を通じて、次世代複合材製造ラインの実現に貢献することをミッションとしています。 【業務内容】 ・フィジカルAI、生成AI、ロボティクスを活用した複合材製造プロセスの自動化・自律化技術の開発 ・高品質・高レート生産・省人化を実現する次世代複合材製造ラインの構想立案および技術開発 ・関係部門や社外パートナーと連携した技術実証および現場適用の推進 ・若い技術者の育成・支援 具体的には: ・次世代単通路機の受注に備え、複合材主翼主要構造部品の生産高レート化を実現する生産ラインのコンセプト立案と技術検証 └従来技術では無しえなかったが自動化・自立化技術をフィジカルAI・生成AIを活用して開発実証する。 ・開発した自動化・自立化技術を活用した生産ライン設計と最適化。 └高品質を維持するセンシング技術、ロボティクス技術、作業者Min化する監視技術を開発し、生産ラインとして統合する 技術を開発する。 又、生産の立上げや増産に柔軟に対応するための、バーチャル工場による事前のシミュレーション技術を開発する。 ・上記開発を通じ自動化技術に強い生産技術者の育成・支援 業務内容詳細(仕事の進め方): ・複合材製造工程の課題を分析するとともに、高品質・高レート生産・省人化を実現する自動化コンセプトを立案 ・社内研究部門や外部パートナー(設備メーカー、SIer、大学・研究機関等)と協力し、フィジカルAIや生成AIを活用した 品質予測、異常検知、自律制御技術の開発を推進 ・ロボット、カメラ、各種センサを組み合わせた自動作業システムを企画・開発し、実証試験を通じて有効性を評価 ・デジタルツインや生産シミュレーションを活用し、仮想空間上で製造ラインの検証・最適化を実施 ・関係部門と連携しながらPoC(概念実証)から試作開発、製造現場への適用まで一貫して技術開発を推進 ・自動化技術に関する知見や開発成果の展開を通じて、生産技術者の育成および組織全体の自動化技術力向上に貢献 期待する役割: ・フィジカルAI、生成AI、ロボティクスを活用した複合材製造プロセスの自動化・自律化技術の開発 ・高品質・高レート生産・省人化を実現する次世代複合材製造ラインの構想立案および技術開発 ・関係部門や社外パートナーと連携した技術実証および現場適用の推進 ・若い技術者の育成・支援 使用ツール: ●プロジェクト管理: Teams、Kintone ●開発言語: Python, JavaScript ●使用ツール: scikit-learn, TensorFlow, PyTorch, MySQL 等 ●分析ツール: Google Analytics, KH Coder 等 ●開発環境: AWS, GCP・生成AI(Copilot、VS Code+Cline、他) ・プログラミング言語(Python、C 他) ・3D CAD(CATIA 他) ・生産シミュレーション(Visual Component、Omniverse 他) キャリアパス: 高度な自動化技術を備えたAIエンジニアとしてキャリアを積み、プロジェクトマネージャーとしてキャリアアップが可能です。 【ポジションのやりがいや魅力】 先端のフィジカルAIを駆使したラインの自動化を通じて、現場を変革していくチャレンジングな環境です。「未来工場とはこうあるべき」 という理想を追い、それを着実に実現することが可能です。2030年代では次世代単通路機の受注等の大きなプロジェクトに携わることになると思われます。当社しかできないような他社に自慢できる生産ラインを構築することが醍醐味だと思います。 【働き方】 リモートワーク:有 週に1回程度 出張の有無:有 協力パートナー、展示会などの出張あり 夜勤の有無:無
【必須要件】 ◎下記いずれかの分野において、10年以上の実務経験を有する方 ・生産ラインの自動化・省人化に関する技術開発または導入経験 ・フィジカルAIを活用したシステム開発経験 ・IoT技術を活用した生産設備・製造システムの構築経験 ・業務遂行に必要な語学力を有する方 【歓迎要件】 ・大規模事業の開発プロジェクトマネージャー 【求める人物像】 以下の想いをお持ちで、三菱重工業の理念に共感いただける方 ・論理的かつ柔軟な考え方で技術課題に取り組める方 ・開発系部門や戦略部門等、部門を超えたコミュニケーションができる方 ・既存のシステムや仕組みを改善・最適化するソリューションを提案できる方 【語学力】 尚可英語力(TOEIC600点以上)
三菱重工グループは、発電プラントなどの社会インフラ、船舶、航空機などの輸送機器、大型ロケットなどの宇宙機器に至るまで、エンジニアリングとものづくりのグローバルリーダーとして、1884年の創立以来、社会課題に真摯に向き合い、人々の暮らしを支えてきました。 長い歴史の中で培われた高い技術力に最先端の知見を取り入れ、カーボンニュートラル社会の実現に向けたエナジートランジション、モビリティの電化・知能化、サイバー・セキュリティ分野 の発展に取り組み、人々の豊かな暮らしを実現します。
420~550万
■自動包装機械のトップメーカーである当社にて、食品工場等で使用される生産設備について、包装機・ロボット・搬送方法等を組み合わせた設備構想をお任せします。 【具体例】 ■構想検討:顧客仕様をもとに包装機の選定、製品供給方法、ロボットとの組合せを検討 ■設計業務:商品特性や機械の動きを考慮した搬送方法・機構、場内レイアウトを構想 ■顧客・営業との打合せや案件の進捗管理、包装機械の動画資料作成等も担当 ★機械設計経験を活かし、設備・ライン全体を考える上流工程へ挑戦したい方歓迎です★
【必須】■CADの使用経験および機械図面を読める方 【歓迎】■生産技術・設備導入・施工管理の経験をお持ちの方 ※経験に応じ、入社後の研修等を通して必要なスキルを身につけていただけます。 【包装機の魅力】 チョコレートのように冷却しながら包装したり、ケーキのように形を崩さず包装したりと、製品や企業によって、求められてくる顧客要望は千差万別です。また、これまで人の手でしか包めなかった製品も自動化の実現により、省人化や生産性の向上など、ただモノを「包む」だけでなく、お客様のモノづくりの課題全体の解決に伴走できることが魅力です。
■包装機械の開発、製造、販売を行っている専業メーカー。 【顧客】食品メーカー、製薬メーカー、コンビニなど
550~1100万
2026年社名変更(旧日本ガイシ)「何でも技術で変えていく」/セラミックメーカーである当社にて、新規生産ラインを企画・開発し、量産工程に導入していただく業務です。設備開発や要素技術開発を実施頂きます 【検査技術エンジニア】 ・量産品/開発品の新規生産ラインの企画、提案、開発、立上げ業務(検査工程) ・量産ラインの生産性・品質向上、安定化のための設備改善業務(検査工程) 【設備設計エンジニア】 ・内製設備の企画、提案、設計、作図、製作、立上げ業務 ・治工具の企画、提案、設計、作図業務
【必須】以下いずれかの経験をお持ちの方 ■生産設備の改良・改善、立上げ等の経験 ■検査装置の改良・改善、立上げ、検査条件・基準設定等の経験 ■CADまたはシーケンス制御を用いた設備の改良・改善経験 【歓迎】 以下いずれかの経験をお持ちの方 ・生産設備の構想、機械・電気設計から立上げまでの経験 ・画像検査装置の企画・設計・立上げ経験 ・CADを用いた設備設計経験 ・シーケンス、VBA、C#、Python等を用いた制御設計経験
■がいしなど電力関連機器、自動車排ガス浄化用をはじめとする 各種産業用セラミック製品、特殊金属製品の製造販売
700~1100万
2026年社名変更(旧日本ガイシ)「何でも技術で変えていく」/セラミックメーカーである当社にて、セラミックス主要要素技術の開発・改善を行っていただきます。 (主要課題)・新製品の要求性能を実現するための新材料、組成開発およびプロセス開発 ・量産品の特性向上、安定化のためのプロセス開発・改善業務 (主な業務)・セラミックス粉体の混合・混錬、成形・成膜作業、乾燥・焼成作業、分析・検査・解析作業、試験計画立案、評価、解析、結果報告 等 ・メンバーへの業務指示、行動計画立案、関連人員への業務委託 ・設備の選定、新規導入 ・量産品での品質変動の要因調査
【必須】 ・材料工学または化学工学領域での大卒、高専レベル以上の知識 ・製品の材料、材料プロセス開発、生産技術開発業務、製品の評価・検査・解析に関する業務(5年以上) 【歓迎】・セラミックス粉体技術、混錬技術、成形技術、乾燥技術、焼成技術の知識を有する。 ・セラミックススラリー分散、有機材料の全般知識を有する。 ・セラミックスの混錬、成形、乾燥、焼成の作業経験およびプロセス改善、開発の経験を有する。 ・上記に付帯する分析、検査、解析の業務経験、知識を有する。 ・上記に関する装置の選定、導入業務の経験を有する。 ・チームリーダー経験者
■がいしなど電力関連機器、自動車排ガス浄化用をはじめとする 各種産業用セラミック製品、特殊金属製品の製造販売
550~1100万
2026年社名変更(旧日本ガイシ)「何でも技術で変えていく」/セラミックメーカーである当社の、半導体プロセス部品の生産技術(材料、設備、プロセス条件)に取り組んでいただきます。 具体的なテーマは実務経験や保有スキルを踏まえて決定します。 [塗工・成膜技術]・セラミックスラリーの混合/調合/評価 ・塗工、成膜、乾燥のプロセス条件 ・塗工設備の立上げ、改善 [ラミネート技術]・セラミックシート積層のプロセス条件、設備立上げ ・セラミックシート積層体の品質評価 ※機械の方は、設備立上げや改善の知見を活かせます/有機の方は、合成や分散の知見を活かせます
【必須】 ・大学基礎レベルの力学、化学に関する知識 ・生産技術開発、研究開発のいずれか3年以上 【歓迎】 ・塗工成膜やラミネートの技術開発経験 ・セラミックのテープ成形、積層に関する経験 ・論理的な思考ができ、人に共有できる方
■がいしなど電力関連機器、自動車排ガス浄化用をはじめとする 各種産業用セラミック製品、特殊金属製品の製造販売
380~650万
大手メーカーにおける生産設備の保全・改善業務をお任せいたします。 大手メーカー・設備メーカーを中心とした長期案件にて、設備保全・生産ライン改善など、これまでのご経験に応じた業務をお任せします。 ※建物の改変を伴う業務は含まない 【具体的には】■工場設備の保全、点検、トラブル対応■生産ラインの改善、設備効率化対応■設備故障の原因分析および再発防止対応■設備メーカーや関連部署との調整、折衝■予防保全、定期メンテナンス業務■新規設備導入、既存設備改造対応 複数あるプロジェクトの中から、本人のご希望や経験などを考慮しご納得いただいた上で選択することができます。
【必須】■設備の保全/修繕経験 ■プレス成形技術、もしくはプレス金型、パレット、品質管理などプレス生産技術に関連する知見 【当社の魅力】ヨコタエンタープライズでは、仕事に対し真剣に取り組む社員を全力で応援し、能力のある社員には惜しみなく投資します。市場のニーズに応じた教育を提供し、社員一人ひとりが成長できる環境を整えています。会社と共に成長し、自己の可能性を広げたい方をお待ちしています。
製造部:製造工程の企画・設計、工場設備やライン機械の組立作業 各種生産工程におけるアウトソーシング事業 物流部:一般貨物自動車運送事業、総合物流アウトソーシング事業
450~650万
■業務概要 自動車用駆動系部品の製造を担う常滑工場において、生産技術職として設備の導入、立ち上げからご担当いただきます。 ■業務詳細 ・自動車駆動系ギヤ関係部品(ハイポイドギヤ、ヘリカルギヤ、ファイナルドライブ)の組立・加工・熱処理の工程設計 ・設備仕様、治工具仕様決定/発注 ・設備トライ、つくり込み、量産立上げ ・レイアウト検討/変更実行 ・顧客やサプライヤー、関連部門との技術的な打合せ ・量産以降後の生産性、品質、コスト等の改善 ・海外との技術共有、支援 具体的に ■ギア加工リーダー又は担当 ・ハイポイドギア加工(見積、設備仕様書作成、ブランクギアの製図、製品立ち上げ経験者) ・ヘリカルギア加工(見積、設備仕様書作成、ブランクギアの製図、製品立ち上げ経験者) ・熱処理工程 ・FMEA、コントロールプランの作成 ■組立担当リーダー又は担当 ・ミッションorファイナルドライブ組立ライン立ち上げ(見積、設備仕様書作成、製品立ち上げ) ・振動測定器立ち上げ ・FMEA、コントロールプランの作成 ■魅力ポイント (1)スキル向上 配属後から主に設備の導入、立ち上げをご担当いただき、裁量を持ち業務を行うことが可能なため、自身のスキルアップが可能です。 (2)グローバルな活躍 海外グループ会社との連携や技術交流もあり、グローバルに活躍いただけます。 ■GKNドライブラインジャパンについて 当社は、駆動系自動車部品のグローバルサプライヤーであるGKN Automotiveグループ(本社英国)の日本拠点です。当社は、資本金76億6300万円、従業員数 900名、栃木市に本社を構え、栃木市大宮町と愛知県常滑市に製造拠点、栃木市大光寺町に開発センターがあります。日本拠点においては、ドライブシャフトの生産と、ePowertrain製品群ではLSD、EMCD他、EV・PHEV車用の製品を生産し、日本の主要な自動車メーカーに製品を供給しています。 ■GKN Automotiveグループについて 世界17か国51の生産拠点、6つの開発センターを持ち、自動車用ドライブラインシステムとソリューションを提供するリーディングサプライヤーであり、7700億円の売上高を誇っています。小型車から高級車に至るまで、広範囲に及ぶ自動車ドライブラインシステムの開発、生産、供給を行います。世界の9割の自動車メーカーと取引があり、世界の半数の車にGKNの製品が搭載されています。ドライブシャフト、プロペラシャフトなどのドライブライン製品については年間8000万台生産し業界ナンバーワンであり、150 万台の EV システムを提供し、ePowertrain製品群も世界トップクラスのシェアを誇っています。
■必須スキル: ~設備の導入、立ち上げのご経験、チームリーダー経験をお持ちの方歓迎~ ・製造業・特に自動車業界で生産技術経験者 (特にリーダー経験者を求めています) ・機械製図、材料力学、機械加工の知識 ・エクセル、ワード、パワーポイント、パソコン操作一般 ・NCプログラミング ・英語力 (英語に苦手意識がなければ初級レベルも可)
駆動系自動車部品の開発・製造および販売
550~1100万
2026年社名変更(旧日本ガイシ)「何でも技術で変えていく」/セラミックメーカーである当社の、半導体製造装置用セラミックス部品の工程設計、工程改善業務をお任せします! 【主業務】◆新規セラミックス製品の成形・焼成工程、または金属接合工程における技術確立(新材料、新製法、工程設計) ◆量産品の品質改善/歩留改善/自動化、生産性向上 ◆製品不具合解析 ◆新規設備投資仕様検討、立ち上げ ◆量産化のための技術開発(バッチアップ、自動化)
【いずれか必須】 ・生産技術、工程設計業務(メカエレだけでなく材料・化学系の知見をお持ちの方も歓迎) ・一般的なデータ解析、QC手法の業務での活用 【将来性】2026年社名変更をし、新たなステージを迎えた当社。「何でも技術で変えていく」当社はセラミックスをコア技術とした、世界トップのセラミックスメーカー。セラミックスは性能が非常に優れており、当社の高い技術力により様々な業界や製品で当社の製品が使用。半導体の素材であるウエハー、IoTデバイスに使用されているセラミック2次電池など、将来性の高いデジタル社会も当社の技術で支えています。
■がいしなど電力関連機器、自動車排ガス浄化用をはじめとする 各種産業用セラミック製品、特殊金属製品の製造販売
550~1100万
2026年社名変更(旧日本ガイシ)「何でも技術で変えていく」/セラミックメーカーである当社の、半導体装置部品である「セラミックサセプター」の主要工程である加工工程における要素技術開発をお任せ致します! 【主業務】セラミックス加工要素技術開発として下記をお任せします。 ◆新商品の加工プロセス構築 ◆要素技術開発(自動化技術、研削、研磨、レーザ加工、等) ◆品質、歩留改善 【製品情報】https://www.ngk.co.jp/product/search-business/semiconductor/
【いずれか必須】何らかの機械加工における 技術開発、生産技術開発、工程設計、設備設計のご知見をお持ちの方 (技術営業における工作機械での加工経験も歓迎) 【将来性】2026年社名変更をし、新たなステージを迎えた当社。「何でも技術で変えていく」当社はセラミックスをコア技術とした、世界トップのセラミックスメーカー。セラミックスは性能が非常に優れており、当社の高い技術力により様々な業界や製品で当社の製品が使用。半導体の素材であるウエハー、IoTデバイスに使用されているセラミック2次電池など、将来性の高いデジタル社会も当社の技術で支えています。
■がいしなど電力関連機器、自動車排ガス浄化用をはじめとする 各種産業用セラミック製品、特殊金属製品の製造販売
550~1100万
2026年社名変更(旧日本ガイシ)「何でも技術で変えていく」/セラミックメーカーである当社の、半導体製造装置用セラミックス部品の生産技術をお任せいたします! 【主業務】 ・開発品向け工程立ち上げ ・新製品の接着技術開発(新材料、高精度化他) ・既存技術の高度化(自動化、安定性向上) ・量産品の品質/歩留改善 ・製品不具合解析
【いずれか必須】 ◆工程設計、工程改善、自動化のご経験 ◆設備の性能試験、試験評価のご経験 【将来性】2026年社名変更をし、新たなステージを迎えた当社。「何でも技術で変えていく」当社はセラミックスをコア技術とした、世界トップのセラミックスメーカー。セラミックスは性能が非常に優れており、当社の高い技術力により様々な業界や製品で当社の製品が使用。半導体の素材であるウエハー、IoTデバイスに使用されているセラミック2次電池など、将来性の高いデジタル社会も当社の技術で支えています。
■がいしなど電力関連機器、自動車排ガス浄化用をはじめとする 各種産業用セラミック製品、特殊金属製品の製造販売