OSAT Senior Subcon Quality Manager
1000~1530万
外資系半導体メーカー
東京都渋谷区
1000~1530万
外資系半導体メーカー
東京都渋谷区
半導体品質管理
半導体品質保証
1.Development Project (A & CM): -Work with other OSAT functions and/or customer in sourcing, developing, qualifying new subcon/sub-supplier and maintain their performance during subcon/sub supplier's lifetime. -Early and extensively involve in development activities, identify and access risk and its counter measures support implementation of actions to reduce/prevent risks at later project stages, review and release milestone documents, assessing production readiness and ensure it through audits. Supports and moderates’ development problem solving such as FMEA, 8D -Manage conflicts during project execution 2.Internal Deviation -Wafer abnormal, raise ICO -Line disturbance: Lead the 8D problem solving, implement corrective and preventive actions, conduct verification audit. -MRB lots disposition based on risk assessment -QMR, meet customers on 8D resolution. -Support escalation and reporting if needed -To be appointed to handle deviations that affects multiple subcon seven across regions 3.External Complaint (FAR) -Customer complaint: Lead the 8D root cause finding and corrective/preventive actions; Review & buy off subcon 8D reports; Perform 8D action verification audit; Dispose arrangement with subcon if risk assessment or QMR is involved; Support escalation and reporting if needed -FARs with high level of complexity in terms of technical challenge and/or escalated attention that requires advanced problem-solving skills/communication skills. 4.Crisis Management -Leads Focus team and/or support Task Force Team when there is a quality excursion 5.Customer Audit and/or Visit -Coordinate and/or customer audits; lead audit related activities, follow up on closure, support best practice sharing on findings with other subcons; -Lead yearly VDA 6.3 Audit. -Support development projects and safe launch / ramp up audit -Audit/visit triggered by crisis 6.Reporting -Manage subcon's daily operation in quality aspects, monitor and track quality performance, reporting to OSAT
必須(MUST) * Minimum 5 years of working experience in semiconductor assembly and/or test process or relevant industry (e.g. Surface Mount Technology) * Quality management Process engineering Supplier interaction Understanding of product application and reliability requirement * 半導体業界での就業経験 * 日本語・英語(ビジネスレベル) * Self-motivated, self-managed and work independently * Effectively work with subcon, internal and external customers * Lead subcon operation team in solving quality problems and improve quality performance 歓迎(WANT) * プロジェクトマネジメントの経験 * 海外赴任の経験 * 海外での留学経験や就業経験
1,000万円〜1,530万円
08時間00分 休憩60分
09:00〜17:30
有
内訳:土曜 日曜 祝日
健康保険 厚生年金 雇用保険 労災保険
東京都渋谷区
在宅勤務
最終更新日:
690~1000万
近年の半導体業界はAI・データセンター向けの先端技術で急成長しており,弊社エレクトロニクス事業本部は半導体材料メーカーとして複数の世界トップクラスシェアの製品を生産しています。 この急成長する業界において,品質保証・品質管理のレベルを事業所横断で継続的に強化していく必要があり,その活動をリードし,事業所をサポートする業務です。 <業務詳細> 以下の業務をご経験に応じてリーダーのもとで担当していただきます。 ・各事業所・製品群での顧客要求と現状の品質管理のギャップを分析し,改善・強化を支援 ・今後の品質保証のための検査技術の開発支援・マネジメント ・品質管理強化のための教育体系の企画・運営 ・PowerPlatformツールを利用した品質管理に関する業務効率化施策立案,事業所支援 入社後は、まずは工場内を周り、製品知識の習得や各事業所・製品群での顧客要求と現状の品質管理のギャップを分析いただいた上で、改善・強化を支援していく役割を期待します。 また、現在、今後の品質保証のための検査装置の開発プロジェクトが進行しているため、そのプロジェクトをお任せする可能性もございます。
・品質保証業務の経験 ┗半導体関連、自動車関連、精密機器、医療機器など
●世界シェアNo.1製品を多数持つ機能性化学メーカー (1)半導体・電子材料 世界シェアNo.1製品を多数保有。最注力分野。 (2)モビリティ 電気自動車を支える高機能プラスチックや放熱材料を提供。 (3)イノベーション材料 電子機器の小型化に貢献する、独自の先端材料開発。 (4)ケミカル 黒鉛電極やプラスチックリサイクル等、持続可能な社会を支える基礎事業。
350~450万
国内外のユーザーや代理店からの製品不具合に関する問い合わせに対し、設計・製造側と連携して原因究明と対策検討を行う品質保証業務です。国外ユーザーからの問い合わせにはAIや翻訳ツールを使って対応可能です。 【具体的な業務内容】 ◆製品不具合の問い合わせ対応(基本はメール) ◆設計や製造部門へのフィードバック、原因解明 ◆対応策の検討、お客様への返答 ◆製造、開発現場での実作業(全体の約2割) 品質保証の専門知識をゼロから身につける事が可能です!
【必須】一般的なPC操作(Word、Excel等)/BtoBでの業務経験(ビジネスメールや電話応対等)【歓迎】機械設備に関する知識/英語使用経験(抵抗がなければOK)※業界未経験や英語スキルを活かしたい方など歓迎! 【当社について】日本のモノづくりを支えるFA業界で確かな実績と安定した顧客基盤を誇ります。景気に左右されにくい事業基盤と福利厚生があり、将来を見据えて腰を据えて働ける環境です。※株式会社アルテクスの正社員として、客先へ常駐し技術支援を行う求人となります。長期案件とはなりますが案件終了後には正社員雇用のため、ご本人の適性やスキルなど様々な条件に応じて別案件への配属を行いますのでご安心ください。
■受託開発事業(機械、電気、回路、制御、ソフト) ■技術者派遣事業 ■電子機器及び電子材料の販売
1000~1400万
【業務内容】 ゲーミングおよびオートモーティブ製品のCQEとして、日本を拠点に以下の業務を担当します。 ・新製品導入(NPI)フェーズにおける顧客アンケートへの対応 ・顧客の生産品質問題(例:SMT)の調整および解決 ・顧客との品質に関するコミュニケーションおよびRMA/FA管理(FA/8Dレポート) ・顧客による定期監査の対応 ・顧客からの意見・苦情への対応 ※社内外関係者との調整能力に優れたプリンシパルエンジニアを求めています。
■必須 ・カスタマーサービス(例:FAE)または品質保証(例:CQE)において最低6年以上の経験 ・半導体およびパッケージングプロセスに関する知識 ・顧客対応に必要なコミュニケーションスキル ・日本語:ビジネスレベル ・英語:ビジネスレベル ■歓迎 ・システムQAとしての経験 ・中国語:日常会話レベル ■その他 ・変化の速い環境において、自律的かつ協調的に業務のできる方
世界有数のファブレス半導体メーカーの日本法人です。 モバイルデバイスからホームエンターテインメント、コネクティビティ、そして IoT まで幅広い製品向けにシステムオンチップ(SoC)を開発、世界のマーケットをリードしています。
600~800万
■募集背景 同社は「映像から未来をつくる」をビジョンに掲げ、クラウド映像プラットフォームを基盤としたソリューションを提供しています。 現在、飲食・小売、建設・製造、設備系など多岐にわたる業界で、数十万台を超えるカメラが稼働しており、システムの規模や扱うユーザー数、データ量は飛躍的に増加しています。 この事業成長をさらに加速させるため、ネットワークカメラや関連ハードウェア製品の品質管理は不可欠です。 本ポジションでは、トラブル調査解析から故障データの統計分析、社内外との連携を通じて、製品全体の高い信頼性維持を担っていただきます。 お客様へ最高の価値を提供するために、あなたの専門知識と経験が不可欠です。 ■職務内容 ネットワークカメラを使ったサービス・アプリケーションとともにカメラ並びに ネットワーク機器のハードウェアも含めた製品の品質管理を担っていただきます。 不良品を作らない・出さないために未然防止、流出防止、再発防止の3つの観点で品質管理の業務を行います。 <業務詳細> 〇未然防止(不具合をそもそも起こさせない) ・新規製品の開発時の品質レビュー: 開発段階でのリスク予測と対策の立案 ・工場監査と品質指導: 製造現場の潜在的なリスクを特定して品質改善を指導 〇流出防止(不具合を外部に出さない) ・検査体制の構築・運用: 入荷検査、出荷検査などの基準作成と運用 ・抜取検査・全数検査の最適化: コストとリスクのバランスを考慮した対応方法の選定 〇再発防止(不具合を再び発生させない) ・不具合原因の究明: 現象の深掘りによる真因の特定 ・是正処置・予防処置の管理: 対策の確認とその有効性の検証 ・顧客対応: 顧客への報告書作成と技術的な説明 ・故障データの統計的解析: 解析結果をナレッジとして関連部門へ共有 ■業務の魅力 ・デバイス、アプリケーション、ネットワーク、インフラ、AIそれぞれの専門家が社内に多数在籍しています。IoTの分野で新たな知見を得たり、学びを深めた上で品質管理に携わることができます。 ・開発やカスタマーサポート、商品企画とも近い距離でコミュニケーションが出来る為、ユーザーの声を反映させてサービスと商品の品質向上に貢献できます。 ・新しい商品やサービスに携わる機会が多く、IT知識や理解を深めた内容をユーザーにフィードバックできる面白さがあります。
■必須 ・カメラ、スマートフォン、ネットワーク機器など、電子機器の品質保証業務経験 ■歓迎 ・顧客に提供する最終製品の品質管理に強い関心がある方 ・8Dレポート作成の経験がある方 ・電子回路に関する専門知識を有し、設計または機能評価の経験がある方 ・製品の安全規格に関する知識がある方 ・Slack、Google Workspace(スプレッドシート、スライド、ドキュメントなど)、Kintone/Salesforceを基点としたDBなど、各種アプリケーションの活用スキルがある方
クラウド録画型映像プラットフォームの開発・運営および関連サービスの提供
600万~
当社の光素子設計エンジニアとして、高速光素子の設計~開発、評価や品質管理などをお任せします! ■光通信用途の高速光素子の素子の設計(性能・コスト計算等)と 開発(工場のラインを使った試作) ■評価(電気・光特性) ■現製品の量産管理(生産品の品質の監視,量産現場の不具合対応,製品不良の対応) ■データ解析・計算・シミュレーション ■各種会議出席・議論・資料作成
【いずれか必須】■半導体関連の基礎知識 ■電気工学関連の基礎知識 ■光通信用半導体素子に関わる設計と開発あるいは試作の経験 ■英文でのメールやり取り、PPT資料作成 【求める資質】 ■社会人経験5年程度のジュニアポジション ■Ownershipを持ち自発的に行動していける方 ■結果を出し評価されることを求める方 ■早期から裁量を持って仕事を任されたい方 ■急速に成長しスキルアップすることで市場価値を上げたい方
通信用半導体素子の研究開発・設計・製造・販売
1000~1600万
主な業務内容 下請け・サプライヤーの品質管理 下請け・サプライヤーの生産品質の管理・監督 サプライヤーライフサイクルを通じた品質パフォーマンスの維持 開発プロジェクト(A & CM) 新規下請け・サプライヤーの調達、開発、認定のサポート 開発初期段階からプロジェクトに関与し、リスクの特定と予防措置の実施 プロジェクトマイルストーンのレビュー・承認、監査を通じた量産準備の評価 FMEAや8Dなどの問題解決活動の支援・調整 プロジェクト実行中の課題や衝突の管理 社内品質問題対応 ウェハー異常の対応・内部是正処置(ICO)の実施 ライン異常に対する8D問題解決のリード、是正・予防処置の実施と確認 リスク評価に基づくMRBロットの処理判断 QMR活動および顧客対応 必要に応じたエスカレーションおよび報告 複数下請けに影響する逸脱の管理 顧客クレーム対応(FAR) 顧客クレームの根本原因分析・8D対応のリード 下請け提出の8Dレポートのレビュー・承認 是正処置の確認監査の実施、リスク評価に基づく下請け対応 高度な技術・コミュニケーションスキルを要する複雑・エスカレーション案件の対応 危機管理 品質問題や危機発生時のフォーカスチーム・タスクフォースのリード/サポート 監査・顧客訪問 社内および顧客監査の調整・実施、フォローアップ 年次VDA 6.3監査のリード 開発プロジェクト、立ち上げ、量産準備、危機時の監査対応 報告 下請けの品質パフォーマンスのモニタリング・管理 必要に応じて社内チームおよび顧客への報告 コミュニケーション・ステークホルダーマネジメント 下請け・サプライヤーとの強固な関係構築 顧客への定期報告、監査、訪問、問題解決のサポート 顧客要求・期待の理解とプロアクティブな管理 協力的で解決志向の文化の促進 継続的改善 下請け・社内チームへのベストプラクティスの共有 トレーニング、コーチング、定期レビューを通じた品質改善活動の推進 データ管理・品質報告プロセスの改善
必須経験: - Minimum 5 years of working experience in semiconductor assembly and/or test process or relevant industry (e.g. Surface Mount Technology) - Quality management Process engineering Supplier interaction Understanding of product application and reliability requirement - パソコンの基本スキル(Excel、PowerPoint、Outlook など) - 半導体業界での就業経験 - 日本語・英語(ビジネスレベル)
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400~700万
≪年休125日で働きやすさ◎≫ 顧客先にて半導体LSIのデジタル回路設計や、回路検証業務をご担当いただきます。 複数ある案件の中から、ご希望やご経験などに合わせて最適な配属先を決定します。 【具体的な業務内容】※下記いずれかの業務を担っていただきます。 ■仕様検討・アーキテクチャ設計 ■RTL設計(Verilog HDL/SystemVerilog) ■論理検証・EDA検証 ■DFT設計(MBIST/SCAN/BSDL等) ■STA(タイミング解析) ■各種ドキュメント作成
【いずれか必須:目安3年以上】※ブランクがあってもOKです! ■ RTL設計経験(Verilog HDL/SystemVerilog) ■ 論理検証・EDA検証経験 ■ STA(タイミング解析)経験 ■ DFTツール使用経験(MBIST/SCAN/BSDL等) ■ SystemVerilog/C言語でのテストベンチ開発経験 【魅力】●ブランクがあっても安心!当社にはアナログレイアウトのスペシャリストが多数在籍しているため丁寧なサポート体制があります。 ●年間休日125日、完全週休二日制。残業も月10~25時間程度で働きやすさも◎
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400~700万
≪年休125日で働きやすさ◎≫ 顧客先にて半導体ICのアナログレイアウト設計・検証業務をご担当いただきます。複数ある案件の中から、ご希望やご経験などに合わせて最適な配属先を決定します。 【具体的な業務内容】 ■アナログ/ミックスドシグナルICのレイアウト設計 ■物理設計・自動レイアウト設計 ■DRC/LVS等の物理検証 ■設計レビュー、ドキュメント作成 【取り扱い製品例】 ■パワーマネジメントIC ■センサーIC ■通信用IC ■車載用IC など
【いずれか必須:目安3年以上】※ブランクがあってもOKです! ■アナログICのレイアウト設計経験 ■トランジスタレベルでの回路設計・シミュレーション経験 ■自動レイアウト設計/物理レイアウト設計経験 ■半導体プロセス開発に関連するレイアウト業務経験 【魅力】●ブランクがあっても安心!当社にはアナログレイアウトのスペシャリストが多数在籍しているため丁寧なサポート体制があります。 ●AIに代替されにくい専門スキルを身につけられます。●年間休日125日、完全週休二日制。残業も月10~25時間程度で働きやすさも◎
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500~690万
1.株式会社東京精密(ACCRETECH)が扱う製品 ブランド名「ACCRETECH(アクレーテク)」で知られ、世界でも稀な「半導体製造装置」と「精密測定機器」の両方を手掛けるメーカーです。 A.半導体製造装置(売上の約75%) 半導体チップを作る工程のうち、主に「後工程(チップに切り分けてテストする工程)」で圧倒的な強みを持ちます。 ■ウェーハプロービングマシン(世界シェアトップクラス) ・何をする装置?: シリコンウェーハ(円盤)上に作られた数千〜数万個のチップひとつひとつに、極細の針(プローブ)を当てて電気検査を行うための「精密位置決め装置」です。 ・特徴は?: ナノレベルの精度で針を接触させる必要があり、同社のコア技術である「位置決め技術」が凝縮されています。これがないと良品・不良品の選別ができません。 ■ダイシングマシン ・何をする装置?: ウェーハを極薄のダイヤモンドブレードやレーザーで切り出し、個々のチップ(四角いIC)に分割する切断装置です。 ■CMP装置(Chemical Mechanical Polishing) ・何をする装置?: ウェーハの表面を化学的・機械的に研磨して、鏡のように平坦にする装置。ナノレベルの配線層を積み上げるために必須の工程です。 B. 精密測定機器(売上の約25%) モノづくりの「基準」を作る測定機です。「測れないものは作れない」という理念のもと、製造業の品質保証を支えています。 ■三次元座標測定機 ・対象物の立体的な寸法や形状を正確に測る装置。 ■表面粗さ・輪郭形状測定機 ・表面の微細なデコボコや曲線をミクロン単位で測定する装置。 2. 使用されている完成品例(私たちの生活との関わり) 同社の装置がなければ、以下の製品は世の中に存在できません。 ■半導体製造装置の先にあるもの ・スマートフォン・PC: 内部のCPUやメモリは、同社のプローバで検査され、ダイシング装置で切り出されています。 ・電気自動車(EV): モーター制御に使われるパワー半導体の製造・検査に使用されます。 ・5G/6G通信基地局・AIサーバー: 高速通信を支える高性能チップの製造を支えています。 ■精密測定機器の先にあるもの ・航空機エンジン: 複雑な形状のブレード部品(ブリスクなど)の検査に使われています。 ・自動車部品: エンジンのピストンやEV用モーターなど、1/1000ミリの誤差も許されない重要部品の品質保証に使われています。 3. カスタマーエンジニア(CE)の詳しい仕事内容 ① 働く場所と環境 ・場所: 顧客である半導体メーカーの工場(クリーンルーム内)が主戦場です。 ・環境: 塵一つない環境のため、クリーンスーツ(防塵服)を着用して作業します。温度・湿度が一定に管理された快適な環境ですが、精密作業が求められます。 ② 業務の具体的な流れ 1.セットアップ(立ち上げ) 工場に搬入された数トンの装置を据え付け、電気や配管をつなぎ、ミクロン単位の水平出しや調整を行います。装置が稼働し、スペック通りの性能が出るまで調整し切る、CEの腕の見せ所です。 2.トレーニング 顧客(工場のエンジニア)に対して、装置の操作方法や日常点検の方法をレクチャーします。 3.トラブルシューティング(修理・復旧) 「エラーが出て止まった」「精度が出ない」といった連絡を受け、現場へ急行またはリモートで診断。原因を特定し、部品交換やパラメータ調整で復旧させます。工場のラインを止めないスピード感が重要です。 4.改造・アップグレード 顧客の新しい生産品目に合わせて、装置の仕様を変更したり、機能を拡張したりする作業を行います。 ③ この仕事の特異性と面白さ ・「ドクター」のような存在: 装置は数千万円〜数億円の高額製品です。顧客にとってCEは、生産の命綱を守る主治医のような信頼されるパートナーとなります。 ・技術的なコンサルティング: 単に修理するだけでなく、「こういう設定にすればもっと歩留まり(良品率)が上がりますよ」といった技術的な提案ができるようになると、顧客からの評価が劇的に上がります。 ・グローバルな視点:* 半導体業界は世界中で同じ装置が使われます。スキルを身につければ、将来的に海外工場への出張や駐在など、グローバルに活躍するチャンスも広がります(英語力があれば尚可とされる理由です)。
要普通自動車免許(AT限定可)、 工業製品に関わった経験のある方 ※業界未経験可 ※20・30代の方活躍中 【具体的には】 ◇工業製品のサポート業務に携わった経験がある方 ◇装置納入・設置・メンテナンス業務経験者 ◇挑戦意欲のある方 ◇英語力があれば仕事のチャンスは広がります ◇メカトロニクスの総合的な知識を有する方、尚可
半導体製造装置と精密測定機器の製造販売
800~12000万
\品質に関する顧客からの苦情や問い合わせなど、すべての品質関連コミュニケーションの窓口として対応 顧客と連携し、製品およびシステムレベルでの問題の検証と把握 顧客からの課題を社内チームに伝達し、解決策を主導 品質問題や問い合わせに関する進捗状況を、完了までタイムリーに顧客へ報告 顧客とのコミュニケーションやデータ分析に基づき、製品品質向上の機会を提案し、工場へ改善フォーカスを提示 品質問題に関する顧客監査を工場と連携して対応。また、主要顧客による認証監査や定期監査にも関与 顧客固有の要求事項を収集し、工場チームやグローバルQMSチームへ伝達。レビュー・実行支援を通じて顧客満足度の向上を図る 主要顧客の品質スコアや満足度の継続的な改善活動をリード
品質、製造、またはエンジニアリング分野での実務経験5年以上(必須) 顧客品質エンジニアとしての経験があり、根本原因分析(Root Cause Failure Analysis)の知識と、顧客対応スキルに優れていること 優れた分析力および問題解決スキル 複雑な電子・電気・機械部品アセンブリに関する知識 製造原理および製造エンジニアリング技術に関する理解 品質管理ツール(特性要因図、FMEA、8D、管理図、ヒストグラム、パレート図、SPC、コントロールプランなど)の実務知識 ISO9000 / TS16949 / IATFなどの品質マネジメントシステム規格に関する知識(自動車業界での経験があれば尚可) 内部監査および外部監査の経験(VDA認定保有者は歓迎) MS Office製品の操作に熟練していること 優れた顧客管理スキルを持ち、エンジニアから経営層まで円滑にコミュニケーションが取れる方 複数のタスクを同時に管理・優先順位付けでき、プレッシャー下でも柔軟に対応できる能力 優れた口頭および書面でのコミュニケーション能力を持ち、あらゆるレベルで品質に関する対話が可能な方
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