【神奈川県厚木勤務】組立・配線 ※~創業50年/大手企業と長年の安定取引しています
400~550万
城北工業株式会社
神奈川県厚木市
400~550万
城北工業株式会社
神奈川県厚木市
その他生産技術(機械/電気/電子製品専門職)
その他機械/電気/電子製品専門職
【神奈川県厚木勤務】組立・配線◆/板金分野トップクラス/新工場/半導体メーカーODM/年休123日 仕事内容 ~最先端設備も完備した業界トップクラスシェアを誇る同社/大手企業と長年安定的な取引実現/年休123日/定着率◎/常時100社からの受注有~ ■職務内容: 配線技術者として、配線から組立業務をご担当頂きます。 具体的な業務としては、ケーブル・ハーネス加工/ユニットの組み立てなどです。 【製品例】鉄道信号機、制御盤など。 業務体系はODMとして、半導体メーカーからの受託事業。受託先は幅広く、深海等の水中カメラの部品、AIを使ったホームセキュリティ装置等の開発を行っています。※一部電子部品の設計をお任せする可能性があります。 ■職務について: 設計者として客先への同行出張もあり。(東北エリア/月1回程度)実務経験が浅い方も、まずは、製品の配線組立の業務も覚えながら、設計に携わって頂きますのでご安心ください。 ■配属先情報: 2021年12月に新設した技術部(7名)に配属となります。ベテランの方が多く、しっかりと業務を教えていただける環境です。
〇応募資格 ■必須条件:<第二新卒歓迎> ・配線/配電業務等の経験(目安1年以上) 歓迎 ■歓迎条件: ・電気回路図が読める方(電気系学部や学科卒業の方)
4年制大学、専門職短期大学、専門学校、短期大学、高等専門学校、高等学校
正社員
400万円〜550万円
一定額まで支給
08時間00分 休憩60分
07:50〜08:20
無
有 平均残業時間: 20時間
有
123日 内訳:土曜 日曜 祝日
有給休暇10日~20日 夏季休暇、年末年始休暇 、有給休暇等
健康保険 厚生年金 雇用保険 労災保険
■賞与年2回(過去実績3ヶ月~6ヶ月) ■昇給年1回
無
神奈川県厚木市
屋内禁煙(屋内喫煙可能場所あり)
本社:神奈川県横浜市鶴見区生麦
有
〇待遇・福利厚生 通勤手当、家族手当、健康保険、厚生年金保険、雇用保険、労災保険、退職金制度
2名
1回〜2回
神奈川県横浜市鶴見区生麦(京浜急行 生麦駅 徒歩圏)
厚木事業所、長野塩尻工場
創業約50年の安定基盤:1968年にネームプレート製造会社として設立以来、設計から製造・組立に至る一貫生産を確立し、高い品質力を維持しております。「ネームプレート加工」から多くの企業が撤退する中、出発点を忘れることなく技術を磨き、現在では数少ない「ネームプレート加工」企業として再評価を頂いております。レーザー加工複合機を導入するなど最先端の設備も完備。業界においては神奈川トップ企業。大手企業を含む多くの企業と取引があり、今後は制御盤・配電盤等の大型製品製造をてがけていきます。
非公開
最終更新日:
800~1200万
全固体を含む次世代電池に関する様々な独自技術と特許を保有し,次世代電池および電池関連材料のリーディングプロバイダーである当社で,生産技術マネージャーとして活躍いただく方を募集します! 【具体的な仕事内容】 全固体電池を含む次世代二次電池の製造技術/生産技術開発業務全般のマネジメント 〇電極・セルの製造技術、生産技術開発業務 〇試作ラインの立ち上げ及び管理運用業務 〇量産化プロセス開発と量産ライン立ち上げ業務
【必須(MUST)】■二次電池製造技術、生産技術開発のマネジメント業務経験■試作ライン、量産ライン立ち上げ経験【歓迎(WANT)】■英語技術論文/特許等読解力、英語電子メール通信力、英会話力 ★電気自動車/ドローン等の分野で次世代電池の本格的な市場投入! ★ソフトバンク社と共同でプレスリリースを発表! https://www.softbank.jp/corp/news/press/sbkk/2023/20230824_01/ ★世界的に著名な研究者と仕事ができます!故グッドイナフ先生や菅野先生など,二次電池の世界で革新的な成果を残されてきた著名な先生方と共同開発を進めてきました。
次世代電池および電池材料の研究開発/試作/製造/販売
年収非公開
防衛省や大手重工メーカー等の顧客との仕様調整から、社内のエンジニア(電気・ソフト・機械)の横断的な統括まで、プロジェクトの全工程をリードしていただきます。防衛需要の増加に伴う受注好調な環境で、裁量を持って大規模なプロジェクトを牽引できるポジションです。 【具体的には】 ・顧客折衝:防衛省や大手重工メーカーとの詳細な仕様打ち合わせ ・チームマネジメント:電気、ソフト、機械担当のエンジニアを横断的にまとめ、品質・コスト・納期(QCD)を管理 ・製品開発の推進:フライトデータレコーダー(FDR)や空間安定装置、ジャイロ装置など、航空機の運用に欠かせない高精度機器の開発統括です。 【ポジションの魅力】 ・高い裁量と影響力:10名以上の規模の技術者集団を率い、大規模なプロジェクトを自らの手で牽引できるポジションです。 ・圧倒的な製品価値:事故原因の究明や飛行安全の向上に直結する、社会的責任の大きな製品に携わることができます。 ・安定した就業環境:神奈川県藤沢市での勤務で転勤はありません。腰を据えてキャリアを築くことが可能です。 【製品について】 <航空機用製品> 航空機の方位及び姿勢などを高精度に検出するジャイロ装置等や各種航空計器、各種航空電子機器など、航空機の運用に欠かせない機器を提供しています。また、1993年には国内で初めて防衛向けフライトデータレコーダーの製造を開始し、以来数多くの機種に採用頂き、事故原因の究明並びに飛行安全の向上に寄与しています。 これまで培ってきた技術・経験をもとに、ますます高機能・多様化が求められる航空機搭載品の開発を続けるとともに、機体の健全性をモニターするHUMS(Health &Usage Monitoring System)やミッションデータレコーダーなど、機体情報を効果的に活用する機器を提供していきます。 <船舶用製品> 航空機用自動操縦装置やジャイロセンサー開発で培った技術を用いて、船の揺れを検知し、探照灯やカメラなどを安定化させる船舶用空間安定装置は、当社の最も得意とする技術を応用した製品です。航空機用製品技術をベースに、お客様のご要求に合わせた高性能・高信頼の空間安定装置などをお届けします。 <車両用製品> 軍用車両向け気象及び風速センサーなどの環境計測装置を提供しています。 変更の範囲:会社の定める業務
製造業(電気・ソフト・機械いずれか)での設計開発経験、およびプロジェクトのリード経験 ~業種未経験歓迎~ ※車や電気メーカー等出身の中途社員の方もご活躍いただいております。
航空機、飛翔体、船舶、特殊車両等の電子機器、制御機器、計測・試験装置、 精密機械並びに電気部品の設計、開発、製造、修理、販売
850~1500万
■【具体的内容】 次世代電子式バルブアクチュエータの電装系開発 ・バルブアクチュエータの電気部品設計、制御設計、電装品設計 (デジタル回路設計がメイン、アナログ回路設計もあり) ・電動駆動装置の制御に用いる通信システムの設計 ・プログラム設計及び電子基板等のハードウエア設計 (製品コンセプト作成、自社で要素試作と検証の後、製品仕様書策定、製品試作 品質確認試験、量産立ち上げます) ・既存顧客からの注文品のカスタマイズ ★現時点具体的構想例 ・LCDの耐環境性向上 ・基盤の一体化によるコストダウン ・電線の種類を問わない超長距離通信と冗長化機能搭載のマイコン基盤開発 ・機能安全規格(SIL)に則った基板設計 ・その他、顧客要求に応じた開発(画像処理や遠隔監視) ★部門構成 ・開発課 約10名(うちエレキ3名) アクチュエータ新規開発 ・設計一課 約15名 既存アクチュエータの受注カスタム設計 設計二課 約10名 既存ジャッキ、ミキサー、減速機等の受注カスタム設計
■学歴不問 ■【必要要件】 ・電子基板の仕様策定・設計のご経験 (マイコンやPCなどの応用製品のハード・組み込みソフト設計、試作、品質試験) ・ハード面(デジタル回路設計)のご経験が最重要 ソフト面は見たことがある、同じチームにいた程度で問題ございません
■歯車及び歯車装置事業 バルブ・アクチュエータ、ジャッキ、ミキサー、その他増減速機、 自動車用歯車、建設機械用歯車、鉄道・船舶用歯車、その他各種歯車 ■工事事業 バルブ・アクチュエータ、ジャッキ、ミキサー、 ■増減速機とこれらに付帯するメンテナンス
800~1200万
■国内唯一生産拠点の大規模工場(藤沢工場)の製造部 製造一課長の祭用です 製造部は、製造一課と製造二課となり、その中で製造一課は機械加工で、約50名の組織 ■ミッション ・製造一課の実績管理、改善等のマネジメント全般 ・脱「専用機」のための、マシニングセンタや複合機での加工推進 ・生産技術課等と協力し、製造工程の改善の推進 ■【具体的内容】 弊社製品(アクチュエータ、ジャッキ、ミキサー、減速機)に使用する部品加工に関するマネジメント ・機械加工チームである製造一課、約50名の組織で8班に分かれ、歯車やシャフト、ハウジングの 金属部品を材料から加工しています ・加工だけではなく、熱処理も含めると10~30工程ほどで最終的な加工部品が完成します ・機械の稼働率や人員の直接作業率を管理し、効率の良い生産体制を目指します そのための改善や組織運営をお任せします ★保有設備 汎用ホブ盤、汎用歯切り盤、研削盤、汎用旋盤、ブローチ盤、フライス盤、NC旋盤 NCホブ盤、5軸マシニングセンタ、3軸マシニングセンタ、複合機、その他 計130台
■学歴不問 ■【必要要件】 ・マシニングセンタの実加工経験(5軸)メーカー不問 ・マネジメント経験(班長や係長ではなく、課長や部長としての経験)
■歯車及び歯車装置事業 バルブ・アクチュエータ、ジャッキ、ミキサー、その他増減速機、 自動車用歯車、建設機械用歯車、鉄道・船舶用歯車、その他各種歯車 ■工事事業 バルブ・アクチュエータ、ジャッキ、ミキサー、 ■増減速機とこれらに付帯するメンテナンス
500~1000万
■【具体的内容】 営業部が受注か引合いを受けた歯車製品に対し、生産工程の組立や計画立案、原価の積算&見積作成 ・歯車営業課が注文や引合いを受け、営業課より生産管理歯車工程グループに仕様情報と納期情報が届く ・納期や仕様から逆算し、材料を購入(払い出す)、いつまでに機械加工をするかの計画を立てる ・上記計画や材料、工程のチャージ額等を基に見積を作成し、営業部に提出する ・歯車製品は金属材料の機械加工がメインの工程となるが、各工程で作業者が機械加工する 際に必要な加工図面を作成し、製造部に支給する (ここでICADを使った2Dでの作図業務があります) ・しっかりと立てた計画通りに工程が進んでいるかの確認をしていく ・必要に応じて遅れが生じそうなら購買部門や営業部門との調整業務を行う ★図面作成・書類作成業務 ・工程計画に当たり、以下の技術図面や技術書類を作成します ・仕上旋削図(外注先から材料購入する際に調達課が使用) ・工程図(購入した原料を社内で加工する際に使用) 1製品に対して最大5枚ほど ・工程移動表(②の加工の流れ(工程)を示すもの) 約20工程あります。大きく分けると、歯切り➢熱処理➢旋盤・研磨➢検査➢出荷となります。 ・作業指導票(当社保有の熱処理設備にて浸炭焼き入れを行う際に使用) 工程が特殊な場合の補助図面やマニュアルのようなイメージ ・営業からの工数見積もり(何工程でどれくらい納期がかかりそうか) ・材料や形状の提案 お客様の仕様が確定していないとき
■学歴不問 ■【悲痛要件】 次の双方の経験が必須となります ・作図の経験(CAD使用) ・機械加工工程の生産管理経験 ★採用背景 歯車を含む受注量の増加により、人員補強する必要
■歯車及び歯車装置事業 バルブ・アクチュエータ、ジャッキ、ミキサー、その他増減速機、 自動車用歯車、建設機械用歯車、鉄道・船舶用歯車、その他各種歯車 ■工事事業 バルブ・アクチュエータ、ジャッキ、ミキサー、 ■増減速機とこれらに付帯するメンテナンス
450~600万
■業務内容 入社後1年目は綾瀬プラントにて製造技術として、バスダクト及び工場の工程改善を実施いただきます。 入社後3年目を目途に、チーフなどマネジメント業務お任せしていきます。 ※ご経験やスキルに合わせてお任せする業務詳細等をすり合わせながら選考を進めていきます ■組織構成: 製造技術部6名(30代4名、50代2名) ■働く環境 ◎残業30h程、年休127日、土日祝休みと働きやすい環境 ◎勤怠管理を徹底しており、人事と上司のダブルチェックで残業抑制できる仕組み ◎子供手当や早婚手当等の各種手当や社内イベントなど、福利厚生が充実 平均勤続年数14年以上、長期就業しやすい環境です! ■担当商材/バスダクト(電力幹線)とは? 電柱にある電線から建物内に電気を引き込み、 各部屋・各フロアに電気が届くよう分岐するため幹線です。 ケーブルの代替品とも言えますが、バスダクトはケーブルより耐久性があり、 スペースを取らず設置が可能です。 主に工場や倉庫などの大電流を必要とする施設内でよく利用されています。 ■創業70年以上国内トップシェアを走る強み 当社は、「開発・設計・製造・販売までを一貫して行っている専門メーカー」の歴史があります。 主力製品の一つである「バスダクト」は、一貫した生産設備のなかで、厳しい品質管理により製作されています。使用される建物に合わせたオーダーメイド対応が事業の中核であり、一つ一つ設計し製造しています。 また、昨今では通信の5G化やクラウドの大容量化を受けて、データセンターでの需要が急騰しており、国内シェアは80%以上、受注件数も業界トップを誇ります。
【必須】 ・学歴不問 ・工場の管理、製造技術部門での何らかの実践経験をお持ちの方 【歓迎】 ・製造業のご経験をお持ちの方 ・機械加工のご経験をお持ちの方
バスダクト(ビルや工場などの電力幹線)、ネットワークフロア(室内の電気・電話、情報配線やコンセント類を床下に収納するOAシステム)、スクエアターフ(屋上緑化システム)の開発・設計・製造・販売までを一貫して行っている専門メーカーで、創業70年以上の歴史を持つ企業です。
400~1000万
①液面計(高圧ガス認定品含む)、カロリーメーターの生産 ②液面計部品の耐圧気密試験(高圧ガス認定製品) ③液面計、カロリーメーターの修理 ④生産に付随する作業(ガスボンベ交換、設備点検等)
求める人物像 ①法令、社内規程順守の意識が高く、コミュニケーション能力がある事。 ②重量物を扱う作業有り。 ③製品と作業を理解し自ら考え作業が出来る事。
1906年の創業以来、計測と制御の技術で大規模な建物やプラント、工場の自動化を実現し社会に貢献してきた総合オートメーションメーカーです。 近年ではより人々の生活に身近なライフオートメーション事業を展開するなど、ますます事業の幅を広げています。
600~850万
■業務内容 同社の生産技術の自動化推進担当をお任せいたします。 研修後にまずお願いする仕事は、工場の自動化・合理化に関するプロジェクトについて 「(1)参加⇒(2)担当⇒(3)管理」と担っていただく予定です。 ※ご経験やスキルに合わせてお任せする業務詳細等をすり合わせながら選考を進めていきます ■担当製品 【バスダクト(電力幹線)とは】 電柱にある電線から建物内に電気を引き込み、各部屋・各フロアに電気が届くよう分岐するため幹線です。 ケーブルの代替品とも言えますが、バスダクトはケーブルより耐久性があり、スペースを取らず設置が可能です。 主に工場や倉庫などの大電流を必要とする施設内でよく利用されています。 ■働く環境 ・残業30H程、年休125日程度、土日祝休みと働きやすい環境 ・勤怠管理を徹底しており、人事と上司のダブルチェックで残業抑制できる仕組み ・子供手当や早婚手当等の各種手当や社内イベントなど、福利厚生が充実 ・平均勤続年数14年以上、長期就業しやすい環境です! ■国内トップシェアを走る強み 弊社のバスダクトは、一貫した生産設備のなかで、厳しい品質管理により製作されています。 使用される建物に合わせたオーダーメイド対応が事業の中核であり、一つ一つ設計し製造しています。そのため、納まりが良く、建造物内部の省スペース化にも一役買っています。 また、昨今では通信の5G化やクラウドの大容量化を受けて、データセンターでの需要が急騰しており、国内シェアは80%以上、受注件数も業界トップを誇ります。 ■同社の魅力 バスダクト(ビルや工場などの電力幹線)、ネットワークフロア(室内の電気・電話、情報配線やコンセント類を床下に収納するOAシステム)、スクエアターフ(屋上緑化システム)の開発・設計・製造・販売までを一貫して行っている専門メーカーで、創業70年以上の歴史を持つ企業です。
【必須】 ・高校卒業 ・生産技術のご経験をお持ちの方(生産設備の開発、工程改善、自動化など) ・英語力(目安:TOEIC(R)テスト550点以上)
-
450~650万
■業務内容 同社のフロアシステムにおける新製品開発に向けた技術開発業務をお任せいたします。 まずは製品のデザインレビューなどの業務からお任せし、 慣れてきたらお任せする業務の幅を広げていくことを想定しています。 《具体的な業務内容》 ・施策の提案 ・試作の製造 ・仕様変更 ・設計開発 ・関連文書の作成 ・実験、評価、デザインレビューなど 等 ■OAフロアシステムとは 床下に空間を設けてケーブルやコンセントなどを納める二重構造のオフィスの床を意味します。 「フロア」はそのままの通り床を意味し、「OA」はOffice Automation(オフィス オートメーション)の略で、従来人の手によって行われていた事務作業などを、機械を使って自動化・効率化するという意味で使われています。
【必須】 ・高校卒業 ・何かしらの製品設計に携わったご経験をお持ちの方(補助業務も可)
-
400~1000万
1. 日本で車両走行実験を担当する 2. 日本で実験車両の整備を行う
求める経験・スキル "MUST ・実験車両の整備スキルを有する ・日本の自動車運転免許(免許取得歴5年以上)"
-