シマノ【大阪】組立ラインの製造現場管理(改善担当)
450万~
株式会社シマノ
大阪府堺市
450万~
株式会社シマノ
大阪府堺市
自動車/輸送機器生産技術
機械製造オペレーター/ラインマネージャー
【具体内容】 ・製造現場管理:生産予実管理や品質管理、作業者管理、ライン管理などを実施する。また、作業標準書を用いて、各作業者への教育・指導を行い、多能工化を目指す。 ・工程改善:各工程の課題や不具合を抽出し、QCDの改善を実施する。 ・品質改善:組立ラインにて発生した不適合案件を一次解析し、品質保証部と連携のうえ、原因究明および恒久対策を検討・実施する。また、品質改善や作業標準書管理なども実施する。 ・安全管理:現場の定期的な安全リスクアセスメントの実施および危険箇所については対策を講じ、無事故・無災害の職場づくりを推進する。 ・保守保全:保全チームと連携し、不具合対応や恒久対策などを実施する。 ・5S管理:工場のルールを理解した上で、整理整頓を常に継続し、美しい工場を維持すべく、周知・徹底し、集団改善活動を行う。 【働き方】日勤勤務のみ 仕事の魅力 ■部全体として改善すべき現場課題に対し、裁量を持って改善を推進でき、改善度合が数字で現れるため、モチベーション高く業務に取り組めます。また、組立工場は立ち上げから3年程と非常に綺麗なクリーン工場のため、働きやすい環境があります。 ■精密冷間鍛造技術をはじめ、各生産工程において独自の技術開発を行い、「目にするだけで、手にとるだけで、深い歓びを覚える」ような耐久性、品質、美観を追求したものづくりを行っています。自然に触れ、非日常空間でのサイクリングや街中で走る自転車、自然との一体感を感じる釣り、魚を釣りあげる喜びなど人々の生活を豊かにする製品に携わるため、やりがいや社会貢献性を実感できます。
・組立ラインにおける生産技術や製造技術、製造管理、製造リーダーなどいずれかの実務経験
450万円〜
大阪府堺市
最終更新日:
420~650万
~生産管理の指示のもと、サプライヤーに対し製造依頼や品質管理をお任せします~ ■募集背景:増員(受注拡大に伴う増員) ■雇用形態:正社員 ■配属部署:大阪事業所 ■業務内容 製造依頼先(サプライヤー)の管理をお任せいたします。 【業務内容詳細】 (1)外部製作先への、製作指示とスケジュール並びにコスト管理 (2)製作品の品質検査 (3)品質不良・不具合発生時の是正対応 (4)業務標準化に向けたマニュアル作成 【業務内容イメージ】 8:30~9:00 4sタイム 9:00~11:00 発注内容確認+外部製作先へ発注 11:00~12:00 発注案件の納期回答状況の確認(製作先からの問合せ対応含む) 13:00~14:00 入荷品の受入検査 14:00~15:00 社内作業指示 15:00~17:30 入荷製品+社内作業指示分の機能検査 ※週に1回ほど、製作先へ訪問し、納期フォローなど ※別求人「生産管理」は受注後から納品に至るまでの プロジェクトマネジメントを行うイメージです。 本求人の「外注管理」は生産管理の指示のもと、 サプライヤーに対し製造依頼や品質管理(品質管理部隊と共同で)を行います。 松井製作所はファブレスメーカーという事もあり、 上記2部門を分け管理運営しております。 ◆職場環境/企業PR 【当社について】 MATSUIは1912年に医療・理化学機器メーカーとして創業。 1960年代に社会のニーズに応えプラスチック分野に進出、 素材の研究開発から始まり、樹脂の乾燥、混合、輸送、 金型温度調節に至るまでの成形機付帯装置の開発を行いました。 独自のフルライン自動化システムを日本で初めて確立し、 プラスチック成形合理化機器の分野で世界シェア第1位を獲得、 業界をリードするメーカーとしての地位を確立しました。 また、1986年からは海外進出を開始し、16カ国に61の拠点を持ち、 社員数は1,100名と、グローバルな経営体制を築いています
<必須スキル/経験> ※全て満たす方 ・機械組立図面の理解ができる方 ・外注手配・管理、またはそれに準ずる調整業務の経験をお持ちの方 ※“調整のみ”ではなく、実務・現場理解がある方を重視します <歓迎スキル/経験> ・産業機械・設備メーカーでのご経験 ・組立・製造現場での実務経験 ・品質管理・検査業務のご経験 ・サプライヤーとの折衝・改善対応経験 ・多品種小ロット製品に関わる業務経験
■社名:株式会社松井製作所 ■創業:1912年3月 ■資本金:2億円(単体) ■自己資本:145億円(2024年度:連結) ■売上:242億円(2024年度:連結) ■従業員数:1100人(連結) ■事業内容:プラスチック成形用設備・システムの製造販売 (金型温度調節機、樹脂乾燥機、輸送機、配合機、粉砕機&リサイクル機器他)
420~650万
~製品の受注から製造~出荷~納品までの管理全般をお任せします~ ■募集背景:増員(受注拡大に伴う増員) ■雇用形態:正社員 ■配属部署:大阪事業所 ■業務内容 【生産管理】 製品の受注から製造~出荷~納品までの管理業務をお任せします。 ・品質工程スケジュール管理(納期遵守) ・コスト管理(利益確保) ・生産管理 ・在庫管理 ※本求人「生産管理」は受注後から納品に至るまでの プロジェクトマネジメントを行うイメージです。 別求人の「外注管理」は生産管理の指示のもと、 サプライヤーに対し製造依頼や品質管理(品質管理部隊と共同で)を行います。 松井製作所はファブレスメーカーという事もあり、 上記2部門を分け管理運営しております。 ◆職場環境/企業PR 【当社について】 MATSUIは1912年に医療・理化学機器メーカーとして創業。 1960年代に社会のニーズに応えプラスチック分野に進出、 素材の研究開発から始まり、樹脂の乾燥、混合、輸送、 金型温度調節に至るまでの成形機付帯装置の開発を行いました。 独自のフルライン自動化システムを日本で初めて確立し、 プラスチック成形合理化機器の分野で世界シェア第1位を獲得、 業界をリードするメーカーとしての地位を確立しました。 また、1986年からは海外進出を開始し、16カ国に61の拠点を持ち、 社員数は1,100名と、グローバルな経営体制を築いています
<必須スキル/経験> ※全て満たす方 ・製造業界にて生産管理のご経験がある方 ※多品種小ロットまたは個別受注生産のご経験必須 ・マネジメント経験(グループ単位でも可) ・第一種運転免許普通自動車(AT限定可) <歓迎スキル/経験> ・FA機器(産業機械で可)や設備機械などの生産技術経験 ・外注管理/サプライヤーコントロール経験 ・グローバルな生産拠点を指導出来る方 ・英語/その他語学力をお持ちの方
■創業:1912年3月 ■資本金:2億円(単体) ■自己資本:145億円(2024年度:連結) ■売上:242億円(2024年度:連結) ■従業員数:1100人(連結) ■事業内容:プラスチック成形用設備・システムの製造販売 (金型温度調節機、樹脂乾燥機、輸送機、配合機、粉砕機&リサイクル機器他)
360~460万
【第二新卒歓迎!】国内自動車メーカーとの取引があり、自動車のバンパーなどの金型を制作している当社にて、金型部品加工業務をお任せいたします。日勤のみで基本的に夜勤対応はございません。 【詳細】CAM工程で作成された加工データを基に、各種工作機を用いた加工をお願いします。 【福利厚生◎】食堂完備(1食370円)、トレーニングルーム、シャワー室有り、住宅手当・家賃補助有(適用条件有)等、福利厚生が充実しております。また、通勤不可の場合、借り上げ社宅制度もあるので、遠方の方のご応募もお待ちしております。転勤無く、長く働くことが可能な環境です!
◆未経験歓迎!半年~1年程度で技術習得できるようフォローします! 【歓迎】マシニングセンターやNC旋盤の実務経験をお持ちの方 【魅力】大型の射出用金型を扱うメーカーは 全国で10社程度しかなく、 月に7型以上を作れる程の高いノウハウを保持しているのは当社のみです。 【やりがい】まだ世に出ていない新車に携われる魅力、自分が手掛けた車が国内だけでなく世界中で走っていることはこの仕事のやりがいです。近年、EV化や軽量化に伴いボデーの一部を樹脂にする等、金型の需要は増えております。それらの需要に応えられ続けてきたのは長年のノウハウと技術力、設備投資が背景にある為です 。
プラスチック成型用金型(バンパーやインパネ等の超大型金型)、FRP用金型、バルブゲートシステム、その他各種金型メーカー(自動車、オートバイ、産業資材、医療器具等の小型・精密成型品)【販売先】トヨタ/スズキ/日産/マツダ/ホンダ/スバル/三菱など
360~460万
【第二新卒歓迎!】国内自動車メーカーとの取引があり、自動車のバンパーなどの金型を制作している当社にて、組立加工業務をお任せします。日勤のみで基本的に夜勤対応はありません。 【詳細】約500点以上のパーツを組立て、その後『磨き』、『削る』等の仕上げを行っていただきます。【福利厚生◎】食堂完備(1食370円)、トレーニングルーム、シャワー室有り、住宅手当・家賃補助有(適用条件有)等、福利厚生が充実しております。また、通勤不可の場合、借り上げ社宅制度もあるので、遠方の方のご応募もお待ちしております。転勤無く、長く働くことが可能な環境です!
◆未経験歓迎!半年~1年程度で技術習得できるようフォローします! 【魅力】大型の射出用金型を扱うメーカーは 全国で10社程度しかなく、月に7型以上を作れる程の高いノウハウを保持しているのは当社のみです。 【やりがい】まだ世に出ていない新車に携われる魅力、自分が手掛けた車が国内だけでなく世界中で走っていることはこの仕事のやりがいです。近年、EV化や軽量化に伴いボディーの一部を樹脂にする等、金型の需要は増えております。それらの需要に応えられ続けてきたのは長年のノウハウと技術力、設備投資が背景にある為です 。
プラスチック成型用金型(バンパーやインパネ等の超大型金型)、FRP用金型、バルブゲートシステム、その他各種金型メーカー(自動車、オートバイ、産業資材、医療器具等の小型・精密成型品)【販売先】トヨタ/スズキ/日産/マツダ/ホンダ/スバル/三菱など
360~460万
国内自動車メーカーとの取引があり、自動車のバンパーなどの金型を制作している当社にて、CAMオペレーターとして、自動車のインパネやバンパーの加工データ作成をお願いします。 【詳細】社内のCAD部門が作成した設計図面データを基に、システムを用いてNC加工プログラムデータの作成をお願いします。 【福利厚生◎】食堂完備(1食370円)、トレーニングルーム、シャワー室有り、住宅手当・家賃補助有(適用条件有)等、福利厚生が充実しております。また、通勤不可の場合、借り上げ社宅制度もあるので、遠方の方のご応募もお待ちしております。転勤無く、長く働くことが可能な環境です!
【必須】機械設計のご経験者(3D-CAD経験者歓迎) 【魅力】大型の射出用金型を扱うメーカーは 全国で10社程度しかなく、月に7型以上を作れる程の高いノウハウを保持しているのは当社のみです。 【やりがい】社内連携を通じ、加工データ作成のプロとして、自社加工ノウハウも盛り込みながら業務を行います。まだ世に出ていない新車に携われる魅力、自分が手掛けた車が国内だけでなく世界中で走っていることはこの仕事のやりがいです。近年、EV化や軽量化に伴いボディーの一部を樹脂にする等、金型の需要は増えております。それらの需要に応えられ続けてきたのは長年のノウハウと技術力、設備投資が背景にある為です。
プラスチック成型用金型(バンパーやインパネ等の超大型金型)、FRP用金型、バルブゲートシステム、その他各種金型メーカー(自動車、オートバイ、産業資材、医療器具等の小型・精密成型品)【販売先】トヨタ/スズキ/日産/マツダ/ホンダ/スバル/三菱など
300~400万
▼ドライバー国内TOPシェアの当社にて製造部門のスタッフを募集いたします。自らが製造に携わった製品が全国のホームセンターや製造現場で使用されるため非常にやりがいがあります。 【業務内容の詳細】 ■パート社員の業務フォロー■生産数の管理■納期調整(工程変更) ■組立部品、パーツなどの補充■設備の段取り替え■工程改善提案と実践 ■設備のメンテナンス(調整)★未経験から製造のプロを目指せます。将来的には同部門での管理職はもちろん、品質管理や生産管理、生産技術などへのポジションチェンジも可能です★
【必須要件】■工場での勤務経験※アルバイトの経験でも可 【歓迎要件】■射出成形の使用経験 ★第二新卒歓迎★ 【魅力】■残業時間が少なく、有休消化率が高いです! 【当社の働きやすさ】当社では残業はほとんどありません。会社方針として働きやすい会社を目指し、昔から17時退社を徹底しており、声がけ等をして早く帰ることを推奨しています。 【働く環境】■常に“独創的”にこだわる社風です! ■会議などでは意見が出しやすく、新入社員でもプロジェクトリーダーを お任せするケースも多くあります
◆作業工具、電動工具の製造及び電子機器の製造(ドライバー等のハンドツール、ビットソケット等の先端工具、静電気除去装置等の電子機器、電動ドライバー等の電動工具、エアーニッパー・インパクト等のエアーツール)
320~500万
■ドライバー国内TOPシェアの当社にてドライバーや電動工具の製造業務リーダーを募集いたします。自らが製造に携わった製品が全国のホームセンターや製造現場で使用されるため非常にやりがいがあります。 【業務内容の詳細】 ■パートスタッフの業務フォローや作業指導 ■生産数の管理 ■納期調整(工程変更) ■組立部品、パーツなどの補充 ■設備の段取り替え ■設備のメンテナンス(調整) ■工程改善提案と実践 【魅力】■残業時間が少なく、有休消化率が高いです!
【必須】■工場での勤務経験 【歓迎】■射出成形の使用経験 【当社の働きやすさ】当社では残業はほとんどありません。会社方針として働きやすい会社を目指し、昔から17時退社を徹底しており、声がけ等をして早く帰ることを推奨しています。 【働く環境】■常に“独創的”にこだわる社風です! ■会議などでは意見が出しやすく、新入社員でもプロジェクトリーダーを お任せするケースも多くあります
◆作業工具、電動工具の製造及び電子機器の製造(ドライバー等のハンドツール、ビットソケット等の先端工具、静電気除去装置等の電子機器、電動ドライバー等の電動工具、エアーニッパー・インパクト等のエアーツール)
580~2000万
セクターは「自動車・モビリティ」「総合電機・機械」「素材・化学」[半導体・電子部品]「石油・エンジニアリング」の5つの業界別グループで構成され、その中で自動車・モビリティグループは、自動車OEM(乗用/商用車)、国内/海外販社、部品サプライヤ、モビリティサービス企業などをクライアントとしてコンサルティング事業を展開しています。 注力コンサルティングテーマ ■ライフサイクル/データ利活用ビジネスの新規事業 ・CX/金融など周辺領域での新規事業 ・データ活用推進 ・グローバルのデータガバナンス ■ESGやSDV等の変化に対応可能な事業ポートフォリオ変革 ・リマニュファクチャリング/CFP ・統合SCM改革 ・カルチャー変革 ・PBR向上、ROIC経営 業務内容 ・事業戦略立案、ビジネスモデル変革 ・新事業/新サービス立ち上げ ・顧客体験/従業員体験変革 ・市場調査/業務設計/変革実行支援 ・大規模トランスフォーメーション改革(デジタルX、グリーンX、サステナブルX、顧客体験X等) ・SCM/ECM/PLM変革推進 ・組織/オペレーティングモデル設計、経営管理、業務統合、PMI、BPO/SSC アサインプロジェクト例 ・自動車OEMにおけるバッテリーEV事業戦略・販売戦略策定支援 ・自動車OEMのグローバル セールス・マーケティング戦略策定支援 ・自動車OEMおよびサプライヤのコネクテッドビジネス戦略策定・実行支援
求める人材像 ■グローバルにビジネス展開する国内外の製造業のクライアントに対し、企業変革・グローバル化・経営管理高度化等を支援するコンサルティングを通じ、クライアントや業界、社会の発展・成長に貢献したい方 ■戦略・構想策定から組織・業務変革および経営管理基盤の導入、それらの継続的な改善活動に至る、一連の企業変革のライフサイクルをトータルで支援し、クライアントとの長期的な信頼関係を構築・強化・発展させる仕事・役割を志向する方 ■クライアントの経営課題解決に向けて、新たなビジネス/サービスの開発や実行・実現に積極的に取り組める方 経験業種 ■コンサルティングファーム・シンクタンク・システムインテグレーターでの戦略・業務改革等の経営コンサルティングのご経験 ■自動車/電気機械/素材化学/石油エンジニアリング業界において経営企画や新規事業の立ち上げ経験、海外事業や部門横断での全社改革プロジェクト等に携わったご経験 ■SCM、ECM、PLM等の製造業共通テーマにおいて、自社の課題解決に貢献したご経験 ■自動車業界のソフトウェア開発(SDV)領域での実務経験
日本発、アジア発のNo.1グローバルコンサルティングファームを目指し、 約9,000名 のプロフェッショナルと世界各地のアライアンスパートナーによる“総合力”が強みに、各業界・業種・サービスにおけるプロフェッショナルたちがそれぞれの専門性やこれまで蓄積した知見・実績・ケイパビリティや改革実現力を活かし、戦略立案・構想策定から、業務改革・設計、システム開発・導入までワンストップで手掛けることで、クライアントの企業変革や企業価値向上の実現を支援しています。
500~900万
【業務内容】 人が行っている作業を、把持・センサ・ロボット制御技術を使って自動化する技術開発を担当していただきます。世の中にある様々なハンド技術を調査しながら、それらを活用し、場合によってはメーカーとコラボレーションしながら、生産現場の課題解決を実現していただきます。将来のフィジカルAI実装に向けたデータ取得や技術基盤づくりにも携わっていただきます。 ▼具体的には ・現行作業の観察・分析(作業内容、サイクル、ばらつき要因の把握) ・自働化方式の検討(ロボットピッキング、治具化、からくり化等) ・ロボット、ハンド、センサ、画像処理等の要素技術の選定・検討 ・フィジカルAI用のデータ準備・学習及び実証評価 具体的には、現場を観察してどこに課題があるかを把握し、それを自動化として実現するための構想を立てていただきます。世の中にある様々なハンド技術を調査し、当社の生産工程でどのように使えるかを検討します。自動化するラインや工程は既にある程度決まっており、高難易度の自動化課題に取り組んでいただきます。 単にテクニカルにハンドのことが詳しいだけでなく、「こういうところに使えるのではないか」といった発想を持ちながら、新たなことを企画・推進していただくことを期待しています。現場の方々とコミュニケーションを取りながら、提案を行い、実装まで進めていただきます。時には手を動かして実機に実装することもあります。 一からハンドを作って機構を開発するというよりは、世の中にあるハンドをいろいろ調査しながら、それを使いながら、もしくはそこのメーカーとコラボしながら、目標や課題に対して解決していくことがメインの業務となります。 【仕事のやりがい、魅力】 ・人の技能を技術に置き換え、製造現場の未来を形にする挑戦的な仕事です ・フィジカルAI時代を見据え、現場起点でデータと技術基盤をつくる貴重な経験を積むことができます ・次世代ものづくりの中心で活躍できます ・高難易度の自動化課題に取り組むことで、技術者として大きく成長できる環境です ・世の中の最新技術を調査し、それを実際の生産現場に適用していく面白さがあります ・メーカーとのコラボレーションを通じて、幅広いネットワークを構築できます 【配属組織について】 ・本部のミッション:将来のための生技要素技術開発の計画的推進 ・部のミッション:体覚に関わる技術の調査継続、取り組みアイテムの絞り込みと開発着手 ・室のミッション:柔ものSPSピッキングに適したハンド調査、手軽に学べる協働ロボットの環境整備 当部署は、製造現場における高難易度の自動化課題に取り組む組織です。例えば、ある領域で自動で車に取り付けるといった、従来のロボットとハンドでは難しかった作業の自動化に挑戦しています。世の中にある技術を当社の生産工程でどのように使えるかを検討し、決まっていないことを決めていく企画的な要素も含まれます。 【キャリアパス】 将来的には4~5名規模のグループとして組織化していく計画があり、この領域の中核を担っていただくことを想定しています。入社後は、ハンド技術や自動化技術の知見を深めながら、徐々に責任範囲を広げていっていただきます。 【働き方】 ・残業時間:10-20時間/月 ・在宅勤務:1~2日/週(実機への実装も重要な業務のため、データだけでなく実機に触れるために出社も必要です) ・トヨタグループ各社への出張や技術交流の機会がありますが、転勤出張などは比較的少なめの部署となります。
・生産技術の経験をお持ちの方 ・自働化技術・設備の知見・経験を有する方(外観検査、ロボット、画像認識、機械学習等)
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500~850万
製造課の製造技術スタッフとして、以下の業務を担当いただきます。 製造工程全体を見ながら、技術課題に向き合う仕事です。 ・各製造プロセス(鋳造・溶解・熱処理・加工・溶接)における製造技術の確立・改善 ・不良・不具合発生時の原因調査・メカニズム解明と改善対応 ・新材料・新製法導入時の試作・条件検討・技術検証 ・製造条件や品質基準の標準化・技術文書化 ・品質・調達・生産技術・営業・本社企画部門など、関係部署と連携した技術検討 【仕事の進め方】 ・担当するテーマは大小様々あります。コア技術の確立は年単位で取り組みながら、不良改善などは比較的短期で対応しています。 ・基本はチームで仕事を進めていきます。一人で抱え込むのではなく、製造の各工程担当・品質部門・開発部門と連携しながら、会議への参加、品質改善の報告を計画を立てて進めていきます。 ・枚方製造所内の開発部門(材料・解析)とも連携し、材料開発×製造技術の両面から検討します。 【関わる部門】 生産技術部門、開発部門、品質保証部門、営業部門、本社の企画部門、他 【入社後のキャリアパス】 製造技術スタッフでキャリアを積んでいただき、5年目以降であれば、 ①製造の他のセクションの担当を経験(例:製造技術スタッフ→鋳造スタッフ、置注スタッフ、溶接スタッフ、設備スタッフなど) ②製造以外の業務を経験(品質保証課、技術課、調達課、生産技術課、開発課) と、色々なキャリアを積んでいただくことが想定されます。 【ポジションのやりがいや魅力】 「グローバル × 鋳造技術のコア領域(クボタの原点)」 ・クボタが祖業から積み上げてきた「鋳造のコア技術」を更に進化させながら、新材料を用いた際の製造上の課題解決や製造方法に取り組むポジションです。メカニズムが解明されていない現象にも挑戦し、試行錯誤を重ねながら技術を積み上げていく面白さがあります。 ・反応管(エチレン製造用分解管)はグローバルのお客様に広く使用されており、今後も市場の成長が期待される製品です。その開発・エンジニアリングに携わることができます。 ・海外顧客と対面でやり取りする機会が多い為、グローバルに活躍するエンジニアとして成長できる環境があります。 ・各担当が裁量をもって鋳鋼製造技術 に関する改善や試験に取り組めるため、自らのアイデアを技術に反映できるやりがいを感じられるポジションです。 【配属先部署について】 部署名:産業機材事業部 素形材事業ユニット 鋳鋼製造部 製造課 製造課:計12名 石油化学プラント向けの鋳鋼製品の溶解・鋳造・熱処理・加工・溶接を行い、製品として完成させる製造部門です。増産設備の立上げや、既存製造技術の向上で継続的に利益を上げるための体質強化を、部門のスタッフ各々が考え実行していくことをミッションにしています。 クボタの産業機材事業について 産業機材事業部では、耐熱性・耐久性に優れた鉄鋼製品の他、各種機械のブレーキ用摩擦材、建造物の基礎杭となる鋼管といった幅広い製品を通じて、産業・建設分野の基盤を支えています。 主な製品:素形材( 反応管 、TXAXなど)、鋼管 \主力製品である「反応管」とは/ プラスチックの原料である「エチレン」などを作るために必要な設備です。 クボタの反応管は世界中のエチレン生成プラントで採用いただいており、世界のものづくりを支える重要な役割を担っています。枚方製造所ではクボタ独自技術を駆使した高機能な 「反応管」 を製造しており、増産体制に向けた設備投資を進めています。今後の更なる発展を見据え、各プロセスにおける製造技術の確立が重要テーマの一つとなっています。
・鋳鉄・鋳鋼の製造・技術に関する知識、経験 ※設備の専門知識は必須ではありません。 「この設備で、こんなことができないか?」と技術的な発想ができることを重視しています。
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